耐熱合金是指在高溫下具有高的抗氧化性、抗蠕變性與持久強度的合金，也叫高溫合金。隨著現代科學技術(特別是航空、火箭等)的發展，金屬材料或制品的工作溫度不斷提高。在高溫合金的領域內，大量使用的主要是鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。從合金晶體結構的強度觀點出發，高溫強化的3個基本特點：

(1)提高位錯在滑移界面運動的阻力，即增加滑移式變形機構的形變抗力。

(2)減緩位錯的擴散型運動過程，以抑制擴散型形變機構的進行。

(3)改善晶體結構狀態，以增加晶界強化作用;或是取消晶界，以消除晶界在高溫時的薄弱環節。

固溶強化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于4.5)的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛采用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來又發展出了定向結晶工藝。此外，為了消除全部晶界，近年來還研究出了單晶葉片的制造工藝。

　為搶抓市場機遇，本鋼科研人員結合用戶需求，快速開展新產品研發，通過模擬計算優化合金成分設計、小爐冶煉驗證設計結果、詳細制訂工業試制方案等措施，實現了本鋼薄寬規格罐體用鋼550GT-TH的一次試制成功。該鋼種還具有良好的韌性、焊接性能，可大幅減少焊縫數量，降低工人勞動強度，增強車輛美觀度，有效提高加工企業的生產效率和材料利用率，并滿足商用車罐體用鋼的輕量化需求。