MDD大直徑深孔鉆頭

MDD可轉位深孔大鉆頭能大幅度提高加工效率，是快速U鉆的補充！

MDD可轉位大鉆頭的亮點：

一、采用中心導向鉆結構，有定心效果。

二、內外刀刃采用可替換小刀夾結構。實際使用中，易損壞的是外刃刀夾。通過替換小刀夾，避免了整支鉆頭的報廢，節省了刀具成本。

三、通過調整外刀夾，鉆頭加工尺寸可以在0-5mm內變動。

四、刀頭和刀柄采用組合式結構。加工不同孔的深度，只需更換不同長度的刀柄即可。

五、鉆頭有中心出水孔，可以較好的冷卻刀片，延長刀片的使用壽命，同時有利于排屑；

六、采用可轉位硬質合金刀片切削，可以轉速和進給快，孔壁光潔度有大幅的提升；

七、加工過程中，鐵屑均為斷屑狀態；

八、加工中，自動連續進刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。

MDD可轉位大鉆頭的亮點：

一、采用中心導向鉆結構，有定心效果。

二、內外刀刃采用可替換小刀夾結構。實際使用中，易損壞的是外刃刀夾。通過替換小刀夾，避免了整支鉆頭的報廢，節省了刀具成本。

三、通過調整外刀夾，鉆頭加工尺寸可以在0-5mm內變動。

四、刀頭和刀柄采用組合式結構。加工不同孔的深度，只需更換不同長度的刀柄即可。

五、鉆頭有中心出水孔，可以較好的冷卻刀片，延長刀片的使用壽命，同時有利于排屑；

六、采用可轉位硬質合金刀片切削，可以轉速和進給快，孔壁光潔度有大幅的提升；

七、加工過程中，鐵屑均為斷屑狀態；

八、加工中，自動連續進刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。

案例：加工105m孔深550mm，材料42Crmo、HB220

不同工藝加工時間的比較：

工藝工藝過程轉速進給加工時間總用時傳統工藝

(1) φ60麻花鉆：轉速80進給16，用時1h10min

(2) 粗鏜刀一：轉速200進給30，用時40min

(3) 粗鏜刀二：轉速200進給30，用時40min

MDD可轉位大鉆頭φ105：轉速280進給45，用時18min