的材料一般為SA一210A1、SA一210C、SA一213T2、SA一213T12和15CrMoG等。德國西門子公司在普通內螺紋鋼管的基礎上開發出優化內螺紋鋼管，其螺旋升角(螺旋線與軸線之夾角)更大，螺紋高度更高，進一步提高了鋼管的傳熱效率；材料為T12、T23等，應用于超超臨界鍋爐水冷壁。

　SA-210C主要用于制造30萬鍋爐水冷壁，具有良好的焊接性能，一般焊前不用預熱，焊后可不熱處理。在實際生產中涉及到兩種對接焊工藝，均為同種鋼對接接頭：手工鎢極氬弧焊(GTAW)對接接頭(選用H08Mn2SiA焊絲)、手工鎢極氬弧焊打底 手工電弧焊(GTAW SMAW)蓋面對接接頭(選用H05MnSiAlTiZrA焊絲 CHE507(J507)焊條)，焊接坡口(單側)均為35±1°。

　　彎管制作工藝

　　SA-210C屬中碳錳鋼，高壓鍋爐管具有良好的冷、熱加工性能，但應避開250℃左右的藍脆溫度彎管。冷彎時，彎曲半徑R與鋼管外徑D之比小于2。5時才需要熱處理;熱彎溫度為870-980℃，R/D之比小于1。25時應進行熱處理。