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| 產品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 中航長風 | ||
| x | |||
| y | |||
| z行程 | 650x550x300 | ||
| 輸出電流 | 50A，100A | ||
| 加工效率 | ≥400mm3／min | ||
| 加工表面粗糙度 | Ra＜0.6um | ||
| 電極損耗 | ＜0.2 | ||
| 整機重量kg | 3600 | ||
| 外型尺寸（長X寬X高：mm） | 2000x2000x2700 | ||
| 工作電壓、功耗 | 380V/±10％、50HZ | ||
| 環(huán)境要求 | 溫度5---40℃ | ||
| 濕度 | ≤90 | ||
| 控制形式 | 單軸數(shù)控（工控機主板）電腦顯示屏 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ZNC650單軸數(shù)控電火花成型機機床規(guī)格
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? | EDM-ZNC650 |
工作臺面積 | 1000X600 |
工作臺油槽尺寸 | 2000X1000X620 |
XYZ行程 | 650X550X300 |
軸輔助行程 | 300 |
主軸下端到臺面 | 300-900 |
工作臺承重 | 2000 Kg |
主軸最大電極 | 150 Kg |
機床重量 | 3500 Kg |
機床外形尺寸 | 2000X2000X2700 |
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機床鑄件為HT250，樹脂砂造型，經(jīng)過數(shù)控龍門銑床加工，精密龍門磨床磨削。XY軸導軌貼耐磨塑料片，三軸滾珠絲桿。Z軸為精密滾動導軌，日本山洋400W直流伺服電機。三軸配置光柵數(shù)顯，Z軸為閉環(huán)控制。進口油泵。工作臺全部使用臺灣密封件和閥體。
全部標準附件，包括：
1.磁盤2.平東頭3.工具盒
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臺灣電箱：
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1.電路板為臺灣原裝進口,極少故障,整機可靠性極高。
2.具有手動編程，自動編程及模糊邏輯編程三種編程方式，超大專家數(shù)據(jù)庫，方便操控，適合銅，石墨電極加工各種形狀的模具型腔。初學者亦可得到極好的加工效果。可以根據(jù)工件材料，電極材料，工件大小，加工精度，損耗要求以及加工深度等條件，自動生成程序，相當于內置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫，使用特別方便。
3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質量和深孔加工的穩(wěn)定性。
4.具積碳探測回路，并可設置靈敏度，當探測到積碳發(fā)生后，自動加大排渣頻率，減小脈寬，加大脈間，排除積碳后自動恢復原參數(shù)，確保加工自動進行。
5.加工波形分等能量及非等能量，可自動或手動切換，兼顧加工速度和表面質量，配合可調高壓電壓，具有優(yōu)良的石墨加工性能。
6.三軸數(shù)顯，Z軸全閉環(huán)反饋電路，定位可靠，精度高。雙坐標顯示，可自動找Z軸原點，火花找正。
7.具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視，退模檢測，具有全套安全裝置，加工安全性高。
8. Z軸具有高速抬刀功能，可以反向加工，確保分型面絕對一致
9.具十段自動加工功能，使模具可由粗，中，細一次設定完成，加工中可隨意調整所有程序段加工深度和參數(shù)。
10.最大1000組加工程序儲存功能，可累積操作者加工經(jīng)驗。
11.具有自診斷功能，方便用戶維護。
12.與臺灣廠商聯(lián)合制造，元器件國際化采購，嚴格篩選，電路板采用波峰焊工藝，故障率極低。
安裝、調試及培訓
1、設備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準備好。
2、機床調試由供方負責，需方配合。
3、本公司免費負責調試、安裝。
4、本公司免費負責培訓；設備安裝調試完成后，對需方操作、編程和維修人員進行技術培訓。
培訓內容：設備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等；能正確進行加工程序編輯，正確操作、使用和維護設備。
售后服務及承諾
1．產品實行三包服務一年，終身維護。在事故出現(xiàn)2小時內響應，做到售后技術服務及時周到。
?2．在保修期內，設備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負責免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3．保修期內在正常使用情況下，機床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。
4．保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應。
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