黃南混凝土增強劑價格

　　地面起砂，返砂的原因：起砂，返砂現(xiàn)象其實有很多原因，但綜合起來，主要還是涉及到幾個常見原因。水泥標號不夠或者混凝土中水泥的含量少于標準值。沒有能夠均勻攪拌，用水過多。施工方式的不正確，沒有對水泥地面有真正的認識。沒有很好的進行水泥地面的充分保養(yǎng)開始使用。水泥的質量問題，如產品超過使用期限等。

　　混凝土路面固化起砂處理劑優(yōu)勢：

　　1、強度和耐磨度

　　能使新、舊混凝土組成成分固化成一堅硬實體，形成一個三維空間網絡結構，從而增加混凝土的密度、強度以及硬度，并大的提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。經本產品處理過的混凝土，比未經處理，完全熟化的混凝土在30天后經抗壓實驗測定，強度增加兩倍以上，并且隨時間增長持續(xù)增加強度。耐磨度15天測試可以提高一倍以上，并且也隨時間增長持續(xù)加強。

　　2、養(yǎng)護混凝土

　　對新做的混凝土路面可抑制細微裂紋及溫差裂縫的產生。當施工用于經過適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上，與混凝土成分發(fā)生化學反應生成的物質會保留住對水化過程中較為重要的水，而一致性的養(yǎng)護混凝土。

　　3、長久性不產生灰塵

　　該產品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學反應，長久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起塵。

　　混凝土起砂處理劑修復工藝：

　　1、基層處理

　　使用高壓水或吸塵器除去結構表面浮灰。（施用前請攪拌均勻）

　　2、噴涂施工

　　待結構面完全表干后，噴灑混凝土起砂處理劑，以霧狀噴灑效果佳，維持飽和濕潤狀態(tài)30-40分鐘。（若吸收速度過快，應注意及時補充起砂處理劑，防止表面成膜，保障材料的滲透性。）

　　3、施工細節(jié)

　　一般施工時間為兩天，施工間隔為12小時；噴灑效果非常重要，需要保證地面吸收量充足。施工效果一般在施工完畢的24h后體現(xiàn)，1-3天明顯，5-7天基本達到較佳。

　　混凝土地面起沙處理劑施工方法：

　　1、處理劑原液按1:5用水稀釋，均勻噴灑于干燥地面，當表面無明水或變粘稠時噴少量清水保持濕潤，持續(xù)約4小時后用機械(磨光機)磨洗地面，明水，自然干燥24H以上; 有條件用吸塵器把角磨后的粉塵吸凈，降低材料的使用量，節(jié)省成本;

　　2、在干燥后的混凝土表面繼續(xù)涂刷或者噴涂處理劑原液;

　　3、自然干燥后，用清水拭除表面層的白色粉末; 一周后用清水養(yǎng)護;

　　4、根據(jù)地面疏松程度和不同要求，可以采取不同的施工工藝和材料用量。

　　混凝土起砂施工要點：

　　1、使用前先將地面清理干凈，表面應無浮灰，無松散顆粒。

　　2、用少量清水潤濕地面，地面無明水。

　　3、如起砂嚴重，表層剝離，地面應先輥涂一次本處理劑，等干燥后再用本處理劑加入水泥攪拌均勻后涂刷地面。

　　4、門口及過道處應加涂一次本處理劑。

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