|
|
產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
是否支持加工定制 | 是 | ||
是否進口 | 否 | ||
安裝方式 | 落地式 | ||
用途范圍 | 蓋梁焊接 | ||
額定功率 | 30KW | ||
工作氣壓 | 600000Pa | ||
規(guī)格 | 16mm | ||
類別 | 鋼筋加工設備 | ||
類型 | 全新 | ||
外形尺寸 | 28000X5200X2000mm | ||
型號 | RKGJ-16型 | ||
制造商 | 山東潤科數(shù)控科技有限公司 | ||
總功率 | 30KW | ||
本體工作半徑 | 1510-2500mm | ||
驅動方式 | 伺服電機 | ||
焊接速度 | 0-3000mm/min | ||
焊槍升降距離 | ≤180mm | ||
自動升降精度 | ±0.02mm/m | ||
直線重復精度 | ±0.02mm/m | ||
速度誤差 | ±5% | ||
品牌 | 山東潤科 |
產(chǎn)品簡介:
蓋梁骨架焊接機器人是我公司在吸收國內外先進軟硬件技術,為配套鋼筋蓋梁骨架加工焊接而自行開發(fā)的一種高效率鋼筋自動焊接設備,可縱向和橫向焊接,也可圓弧曲線的任意方位焊接。該機具有結構合理、操作簡單、工藝先進等優(yōu)點。蓋梁骨架焊接機器人的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)。
產(chǎn)品用途:
該機專門用于箱梁片、?蓋梁片的鋼筋骨架焊接,功能齊全、自動化程度高、配置先進、焊接精度高、質量好、動態(tài)穩(wěn)定性好。這種機器人結合了先進的機械設計和控制系統(tǒng),?以提高焊接效率和精度。?伺服系統(tǒng)采用國內外知名品牌,性能優(yōu)良的產(chǎn)品,方便操作,高質量的硬件配置,全方位的保護措施為用戶提供一個高品質的產(chǎn)品。蓋梁焊接機器人的應用不僅提高了焊接質量,?還降低了對工人操作技術的要求,?同時在改善工作環(huán)境和減少設備投資方面也表現(xiàn)出色,?因此在工業(yè)領域得到了廣泛的應用。?
產(chǎn)品特點:
1、采用機械臂式結構,?不僅保證了機械性能的穩(wěn)定性,?還便于后續(xù)的維護和升級;
2、六軸設計,?使得機器人在工作時行走平穩(wěn)且快速,?從而提高了加工效率;
3、平臺式定型模板設計,?有效提高了焊接精度和加工效率;
4、配備有卡諾普焊接機器人專用的手持示教系統(tǒng),?這個系統(tǒng)操作簡單且功能強大,?支持擺動焊、?點焊、?魚紋焊等多種焊接模式,?確保了優(yōu)質的焊接效果;
5、本體工作半徑可達1510mm,?并且可以根據(jù)客戶需求進行定制;
6、機器人支持雙機器人、?雙工位配置,?進一步提高了生產(chǎn)效率。?
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號RKGJ-16
工作溫度-5℃~40℃
工作半徑1510~2500mm,可定制
環(huán)境濕度20~80%RH(不結露)
焊接速度0~3000mm/min
速度誤差±5
焊槍升降距離≤180mm
焊絲直徑φ0.8~φ1.6mm
行走速度15m/min
焊接工位單/雙(選配)
軌道長度10m
工作模式六軸
焊接寬度1500mm
驅動方式伺服電機
光纖長度10m
焊接方式二氧化碳氣體保護焊
自動升降精度±0.2mm
額定電壓380V
直線定位精度±0.02mm/m
裝機總功率30kw
直線重復精度±0.02mm/m
產(chǎn)品重量5000kg
整機精度標準符合JB/T5102-1999
外形尺寸2500×800×1500mm
操作規(guī)程:?
1、準備工作:
確保操作區(qū)域安全,?檢查機器人及所有相關設備是否正常運作。?
準備所需的焊接材料、?電源和其他工具。?
2、編寫程序:?
編寫程序,?明確機器人的啟動和停止時間、?焊接位置和幅度、?焊接速度等參數(shù)。?
3、安裝工件:?
將待焊接的工件放置在正確位置并固定,?以防止焊接過程中的移動。?
4、啟動機器人:?
在確認所有安全措施后,?啟動機器人執(zhí)行焊接任務。?
完成示教操作后,?根據(jù)需要調整焊接參數(shù)、?路徑或動作,?以確保焊接質量和效率。?
5、監(jiān)視機器人:?
在機器人執(zhí)行焊接任務期間,?需要密切監(jiān)視其操作,?確保準確執(zhí)行任務。?若出現(xiàn)問題,?應立即停止操作并進行修復。?
6、完成任務:?
完成所有焊接任務后,?關閉機器人并進行必要的保養(yǎng)清潔。?
安全注意事項:?
1、得到焊接監(jiān)督的批準,?并設置足夠的防護措施以保證人員安全;
2、在工作區(qū)域內設置明顯的警示標識;
3、所有在工作區(qū)域內的人員必須佩戴符合要求的個人防護裝備,?如焊接面罩、?防護手套、?防護鞋等;
4、禁止在機器人的工作區(qū)域內吸煙、?喝飲料或食品等;
5、在操作機器人之前,?必須檢查設備是否正常運行,?如有異常情況必須及時報告并進行維修;
6、必須遵循使用說明書中的操作流程,?并嚴格按照要求進行操作;
7、禁止在機器人運行時進行任何調整或維修,?必須在停機狀態(tài)下進行;
8、在焊接過程中,?必須嚴格按照工藝要求進行操作,?禁止隨意更改工藝參數(shù);
9、焊接過程中必須保持焊接區(qū)域的清潔,?并保證焊接區(qū)域內沒有其他人員;
10、保持焊接區(qū)域的通風良好,?以防止有害氣體的積聚;
11、在發(fā)生緊急情況時,?必須立即停止機器人的運行,?并采取相應的應急措施。?
工作現(xiàn)場實拍:
產(chǎn)品細節(jié)展示