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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 湛流 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 處理濃度 | 67mg/L | ||
| 功率 | 54W | ||
| 空速 | 23m/s | ||
| 適用領(lǐng)域 | 脫硝 | ||
| 適用星級 | 5 | ||
| 介質(zhì) | 尿素溶液 | ||
| 顏色 | 灰色 | ||
| 作用 | 脫硝 | ||
| 安裝 | 自行安裝使用 | ||
| 工廠地址 | 江蘇泰州 | ||
| 流量 | 定制 | ||
| 運費 | 包含運費 | ||
| 質(zhì)保 | 一年 | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | ||
伴隨著我國各個行業(yè)的快速發(fā)展，對能源的需求日益增加，但是能源布局的不合理以及火力發(fā)電帶來的環(huán)境污染等問題成為了社會可持續(xù)發(fā)展的障礙。隨著史上最為嚴格的大氣污染物排放標準的實施，相較之前污染物排放指標提出了更高要求。以往的脫硝控制技術(shù)已不能滿足環(huán)保排放的要求，燃煤機組煙氣脫硝系統(tǒng)控制模式亟待優(yōu)化提高。
為了滿足燃煤電廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，滿足國家環(huán)保排放的要求，在原有脫硝控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上新增加噴氨格柵優(yōu)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用模糊控制算法，在達標排放的基礎(chǔ)上，改善脫硝催化劑出口NOx質(zhì)量濃度和NH 3 的質(zhì)量濃度分布，提高脫硝效率的同時，降低氨逃逸，降低空預器堵塞的風險，提高機組運行的穩(wěn)定性。該系統(tǒng)投入運行以后，通過對比系統(tǒng)運行前后數(shù)據(jù)指標，達到系統(tǒng)設(shè)計目標要求，為脫硝控制技術(shù)的發(fā)展提供了新思路。
SCR系統(tǒng)概況
火力發(fā)電企業(yè)為了達到環(huán)保排放的目的，對設(shè)備進行了環(huán)保升級改造。多數(shù)的火力發(fā)電企業(yè)都選用選擇性催化還原工藝（Selective Catalytic Reduction,SCR）技術(shù)作為去除煙氣中NOx的生產(chǎn)工藝。利用還原劑氨氣，與來自稀釋風機的稀釋風在噴氨母管上的混合器中混合后，通過噴氨格柵支路管道噴入煙道中，在煙道內(nèi)的催化劑的作用下混合氣體中的氨氣與煙氣中NOx發(fā)生一系列的化學反應(yīng)，將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為對大氣無污染的氮氣和水，從而達到去除煙氣中NOx的目的
SCR脫硝噴氨格柵優(yōu)化調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要通過監(jiān)測各個噴氨格柵進出口的NOx質(zhì)量濃度及出口的逃逸氨量，根據(jù)設(shè)定的目標值自動調(diào)節(jié)各個噴氨支管上的調(diào)節(jié)門的開度大小控制進入到煙道中的噴氨量，滿足脫硝效率的前提下，控制最小的逃逸氨量，減少空預器堵塞，減少鍋爐檢修工作頻率，延長SCR催化劑的使用時間，整體提高經(jīng)濟效益。該技術(shù)的應(yīng)用對電廠減少氮氧化物排放、提高經(jīng)濟效益具有積極意義。
