315噸液壓機也稱為315噸油壓機、315噸壓力機，有四柱式、框架式、龍門式、臥式、單臂等多種，不同結(jié)構(gòu)的315噸液壓機用途不同，可用于金屬拉伸、粉末成型、復(fù)合材料成型、板材壓型校直等領(lǐng)域。文中介紹的這款315噸液壓機是一款三梁四柱式結(jié)構(gòu)液壓機，較普通液壓機機型不太一樣，該設(shè)備的泵站是放置在液壓機機身頂上的，此種結(jié)構(gòu)占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，使用方便。

315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）是山東威力重工為客戶自主研發(fā)生產(chǎn)設(shè)計的，采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，四根立柱和三個臺面組成一個剛性框架，抗偏載，配備自動潤滑裝置，可以保持精度，保護立柱，延長設(shè)備使用壽命，還配備可編程的PLC控制系統(tǒng)。設(shè)備由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱臺等組成。

315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）的特點：



1、315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）經(jīng)濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點；



2、動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，并具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；



3、315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）采用PLC可編程控制器，通過按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動，半自動，自動三種操作方式；



4、采用先進的液壓控制系統(tǒng)，不僅壓力穩(wěn)定，而且可根據(jù)實際情況進行調(diào)整；



5、315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）裝配精度高，保證成型、壓制的精度，提高成型產(chǎn)品的品質(zhì)；



6、液壓泵置于油箱內(nèi)的立式安裝，噪聲低且便收集漏油；



7、其液壓泵可以使用定量型或變量型;



8、設(shè)備結(jié)構(gòu)比較緊湊，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，盡量減小設(shè)備的外形尺寸，占地面積小，方便運輸；



9、一臺設(shè)備通過安裝不同模具，發(fā)揮不同的功能和用途，用于多個行業(yè)。

315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）應(yīng)用案例：



1、315噸復(fù)合材料成型液壓機——用于適用于SMC、BMC、樹脂、塑料等復(fù)合材料的加熱模壓成型，塑料制品，復(fù)合材料制品等工件的模壓一次成型。



2、315噸粉末成型液壓機——用于各種金屬粉末以及非金屬粉末的快速成型。如鐵粉、粒子鋼、鑄鐵屑、鐵屑、銅屑、鋼屑、陶瓷粉末、金屬粉末、石墨匣缽、耐磨砂輪、鹽磚牛羊舔磚、鋁合金粉末、石墨制品、雙色魚餌、耐火蛭石板、鋁基粉末、不銹鋼粉末等各種金屬粉末以及非金屬粉末壓塊壓型。



3、315噸金屬拉伸液壓機——用于礦用錨桿托盤拉伸，不銹鋼水箱拉伸，封頭拉伸，工件深拉伸/淺拉伸，汽車配件拉伸，波紋板拉伸，電機風(fēng)罩拉伸，汽車板材拉伸，不銹鋼水槽拉伸，消防器材拉伸等金屬板材的拉伸成型。



4、315噸熱模鍛液壓機——用于汽車配件鍛造，環(huán)形鍛件，齒輪鍛件，軸類鍛件，斗齒鍛件、法蘭鍛造，礦產(chǎn)機械配件鍛造，五金鍛造等熱壓鍛造快速成型。



5、315噸壓裝校直液壓機——用于鋼板類、圓鋼類，圓管類，軸類，金屬板材的校直壓裝成型。



6、315噸壓紋壓花液壓機——廣告牌、道路指示牌、汽車內(nèi)飾件熱壓，鋼木門，保溫板等工件的壓紋壓花。

315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）結(jié)構(gòu)組成：



一、電器系統(tǒng)：



　　1.315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）設(shè)有獨立的電器控制箱,集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)。



　　2.315噸四柱液壓機的電源為380V、50HZ,控制電源為220V。



二、結(jié)構(gòu)概述：



　　1、315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）的機身為三梁四柱四螺母式結(jié)構(gòu),具有足夠強度和剛度,三梁均為高強度鑄鐵件。



　　2、滑快以四根立柱為導(dǎo)向上下運動,為了提高立柱表面的耐磨性能立柱導(dǎo)向部分采用表面淬火。



　　3、主缸及液壓墊鋼采用45#短鋼。



　　4、315噸四柱液壓機的工作臺及滑塊T形槽尺寸、間距按標準制作或按用戶要求制造。

三、操作系統(tǒng)：



　　1.315噸液壓機（四柱油壓機、壓力機）設(shè)有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。



　　2.自動工作有拉伸、一般工藝二種方式。



　　3.滑動行程由控制裝置調(diào)整。



　　4.主缸壓力及液壓墊缸壓力分別由各自的調(diào)壓閥進行調(diào)整。



　　5.保壓時間可由時間繼電器設(shè)定。