焊接機器人在從事焊接生產(chǎn)過程中,當(dāng)電極與焊接方向之間的夾角為90度時電弧集中,熔池溫度升高。當(dāng)角度小時,電弧分散并且熔池的溫度低。例如當(dāng)使用12mm的平面密封底層時,應(yīng)將電極的角度控制在50-70度,以降低熔池的溫度,并避免背面的焊縫或高度 。
焊接生產(chǎn)過程中同時需要嚴格控制焊接機器人的電弧燃燒時間。電弧破裂的頻率和電弧燃燒時間直接影響熔池的溫度。 由于壁薄,電弧的熱容量將會受到限制。如果減弧頻率變慢,則熔池減少,溫度易于收縮,因此電弧燃燒時間只能用于控制熔池的溫度,以避免管子或焊縫中的焊縫過高。
焊接機器人需要根據(jù)焊縫的空間位置和焊接水平來選擇焊接電流和焊條的直徑。焊接中使用的焊接電流和電極直徑較大,垂直和水平位置較小,只有這樣,才能更輕松地控制熔池溫度并形成焊縫。
根據(jù)多年以來的焊接生產(chǎn)經(jīng)驗積累,當(dāng)焊接機器人使用圓形移動帶時,熔池的溫度高于月牙形移動帶的溫度,而月牙形移動帶的溫度高于熔池的溫度,鋸齒形的移動帶,使用鋸齒形的移動皮帶,通過擺幅有效地控制水浴溫度,并在水箱的兩側(cè)停頓。
大家都知道,焊接機器人的硬件部分是可以靈活控制的。PLC與觸摸屏組合后,可以實現(xiàn)自動化控制和遠程控制,以有效實現(xiàn)高精度控制效果。 由于焊接機器人針對不同規(guī)格和產(chǎn)品形狀而有所不同,因此我們須從各個方面關(guān)注更好的硬件組件。
正常情況下,當(dāng)焊接機器人執(zhí)行焊接生產(chǎn)任務(wù)時,熔池的溫度與許多因素有關(guān),包括焊條的角度,焊接時間,焊條的直徑,焊接方法等等,一旦發(fā)現(xiàn)熔池的溫度過高,這些方面將會開始冷卻。