鋼筋籠滾焊機性能描述：

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。

應用于高鐵、高速等項目建設，騰宇鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部

騰宇鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理。

◆設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠；

◆主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整；

◆功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW；

◆滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。

◆移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行安全。

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鋼筋籠滾焊機設備

?采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；

?設備操作簡單、人性化，單人可作業；

?鋼筋籠直徑誤差控制 ，可達到極限偏差要求；

?主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；

?一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內；

?配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；

?可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；

?流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；

?套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；

?熟練工人使用設備生產，

?自動上料，減少工人勞動強度；

?單段不超過12米，吊裝、運輸方便；

?零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

鋼筋籠滾焊機場地籌建指南：

A.場地對于標準型設備，加工區占地面積至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料區另計；成品籠子

和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施；如設備加長，場地相應加長。

B.人員5-7人/班，工期緊時，可分兩班。

C.耗材CO2氣體、焊絲、焊條等就近 采購。

D.機具除主設備滾焊機外，還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。

E.電力全部機具總功率約50KW.

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