木方膠合板材燁魯木業(yè)木方加工廠廠家直供物美價廉

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廠家多層板木方，膠合板木方，托盤木方，木包裝箱木方 堅固環(huán)保

定制免熏蒸LVL多層板木方

燁魯木業(yè)有限公司是山東省LVL免熏蒸木方專業(yè)生產(chǎn)廠家。

免熏蒸木方按材料分為楊木lvl免熏蒸木方和松木lvl免熏蒸木方。

LVL免熏蒸木方是由原木通過旋轉(zhuǎn)切割或刨平制成的。在干燥和膠合后，順向鋪板，然后通過熱壓而成

名稱:免熏蒸木方lvl

免熏蒸木方又稱LVL層壓板、LVL層壓板、LVL定向板、免熏蒸膠合木方，免熏蒸lvl膠合木條。

免熏蒸木方規(guī)格:大大長度為9600mm，厚度在12mm至300mm之間，寬度任意，尺寸可定制。

免熏蒸木方從材料分:楊木、松木、雜木;

免熏蒸木方從膠水可以分:MR、E2綠膠、E1、E0、WBP酚醛膠(防水膠)

免熏蒸木方密度密度:530-540 kg/m3;

免熏蒸木方用途:包裝;家具;建筑施工;

免熏蒸木方生產(chǎn)量:每月10000平方米

免熏蒸木方特點:防水、防腐、粘結(jié)強(qiáng)度高、無斷裂、無變形、韌性好、承重、出口不熏蒸;

燁魯木業(yè)自成立以來超過200名員工,每月4000多個國內(nèi)銷售,出口600多,是一家集科研、銷售、生產(chǎn)、加工、質(zhì)檢、售后為一體的大型木業(yè)有限公司,有限公司,公司的產(chǎn)品質(zhì)量是可以的,我們鄭重承諾,所有產(chǎn)品整板整芯,選擇你們燁魯放心!

關(guān)鍵詞：單板層積材；生產(chǎn)工藝；
隨著木結(jié)構(gòu)建筑在當(dāng)今世界使用的越來越廣泛，對木制構(gòu)件的要求也越來越高，致使推出一種新型的人造材——單板層積材[1]。單板層積材（aminated Veneer Lumber，稱LVL）為一種新型板材的研究始于70年代初，美國和加拿大研究機(jī)構(gòu)幾乎同時開發(fā)了LVL制造技術(shù)，而后芬蘭于1976年建成了第一條LVL生產(chǎn)線，目前日本的LVL生產(chǎn)線和生產(chǎn)廠已有19家之多。此外，澳大利亞、韓國、新西蘭、南非及俄羅斯等國家均有LVL工業(yè)化生產(chǎn)。中國林科院木材工業(yè)研究所1988年完成了LVL的研制，同年通過鑒定，產(chǎn)品為國內(nèi)首創(chuàng)[2]。單板層積材是以小徑材和低質(zhì)材原木為主要原料， 旋切成單板，經(jīng)順紋組坯、膠合、熱壓成型的新型人造材。這樣的生產(chǎn)方式使得LVL與實木相比具有結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，能夠滿足木結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、家具和交通領(lǐng)域的使用要求[3]。同時，由于森林資源貧乏，大徑材越來越少，LVL的研究出現(xiàn)也了我國乃至一些發(fā)達(dá)國家原木使用的緊缺情況[4]。
1.單板層積材的制造工藝
單板層積材的生產(chǎn)工藝過程與膠合板的生產(chǎn)工藝過程極為相似，這兩種工藝中的單板制備過程幾乎完全相同，的差別在于組坯、熱壓和產(chǎn)品的后期處理等工段。單板層積材生產(chǎn)工藝流程如下：
原木截斷→蒸煮→扒皮→單板旋切→單板剪切→單板干燥→單板斜接→單板涂膠→組坯→預(yù)壓→熱壓→劇割→堆垛→檢驗→包裝入庫。單板層積材與膠合板生產(chǎn)過程的主要區(qū)別是：單板層積材用的單旋切厚度較大，一般均在3毫米以上；單板是順紋方向組坯膠合的，而膠合板則是以單板紋理相互垂直為原則組坯的[5]。單板層積材主要是以代替鋸材為目標(biāo)的產(chǎn)品，強(qiáng)調(diào)的是產(chǎn)品的縱向力學(xué)性能的增強(qiáng)，突出的是木材的各向異性，而膠合板則是對天然木材各向異性的改造，強(qiáng)調(diào)的是各向同性[6]。
2.單板層積材的優(yōu)異性能
（1）強(qiáng)度高。單板層積材的強(qiáng)重比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于一般建筑材料，甚至比鋼材更好[7]。單板層積材也比一般的膠合木力學(xué)強(qiáng)度要高很多。如用花旗松制成的順紋層積材力學(xué)強(qiáng)度比平行膠合木要高2～7倍[8]。因為普通的鋸材中普遍存在的樹節(jié)、蟲孔、交叉孔、裂縫、斜紋等天然缺陷被隨機(jī)分布在單板之間，使其具有強(qiáng)度均勻的工程特性，許用設(shè)計應(yīng)力高，尺寸穩(wěn)定性好[9]。
（2）規(guī)格靈活。由于其特殊的生產(chǎn)方法，這種材料的尺寸可以不受原木大小或單板規(guī)格的限制，生產(chǎn)和應(yīng)用可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。生產(chǎn)過程中按照一定的標(biāo)準(zhǔn)將單板分等，生產(chǎn)出不同等級質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，完全可以滿足大跨距梁和車輛及船舶的需要，并且規(guī)格尺寸靈活多變，可自由選擇。
（3）穩(wěn)定性好。單板層積材的層積結(jié)構(gòu)大大減少了發(fā)生翹曲和扭曲等變形的可能，提高了構(gòu)件的受力性能，從而使得構(gòu)件穩(wěn)定性更好。
（4）抗振減振性能良好。單板層積材具有極強(qiáng)的抗振減振性能，可抵抗周期性應(yīng)力產(chǎn)生的疲勞破壞，并可作為結(jié)構(gòu)材使用。
（5）經(jīng)濟(jì)性較高。對原料無特殊要求，可利用速生材、小徑級及短小材為原料。單板層積材的經(jīng)濟(jì)性集中表現(xiàn)在劣材優(yōu)用，小材大用的增值效應(yīng)。它可以使用不同樹種、不同質(zhì)量的木材進(jìn)行層積膠合，不需剔除節(jié)子等缺陷，與集成材相比可提高一倍以上的出材率。
（6）阻燃性和耐候性。單板層積材本身是通過熱壓而制成的，由于木材熱解過程的時間性和單板層積材的膠合結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)材的單板層積材耐火性比鋼材好。日本對美式木結(jié)構(gòu)房屋進(jìn)行的火災(zāi)試驗表明，其抗火災(zāi)能力不低于2小時，而重量較輕的鋼結(jié)構(gòu)會在遇火后1個小時內(nèi)喪失支撐能力[10]。而且結(jié)構(gòu)用膠是屬于防水性的膠粘劑，它比其他木質(zhì)材料有較高的耐候性。如果對單板進(jìn)行特殊處理后再膠合，也可使其具有耐腐蝕性。
3.單板層積材在國內(nèi)外市場的發(fā)展
（1）國際市場單板層積材的發(fā)展。
國際市場70年代單板層積材在北美和北歐得以迅速發(fā)展的原因在于當(dāng)時北美木材需求量迅速增長，優(yōu)質(zhì)木材產(chǎn)品日益減少且價格大幅度上升，加上石油化工技術(shù)的速度發(fā)展使得合成樹脂的價格大幅度下降，給LVL的發(fā)展提供了良機(jī)[2]。
美國作為的建筑LVL生產(chǎn)國和消費(fèi)國，目前已有多家建筑用LVL公司生產(chǎn)托梁、桁架、梁柱、枕木、承重墻[11]，其中Trus Joist MacMillan Limited公司注冊了商品名為MicrollamuALVL，主要被用作桁架和工字托梁。加拿大目前有3家公司生產(chǎn)結(jié)構(gòu)用LVL，其中Durand-Raute公司最早開發(fā)采用直接或斜接的方法生產(chǎn)大規(guī)格的LVL，并注冊商品名SELECTEM，年產(chǎn)量達(dá)19000[12] 。在亞太地區(qū)，LVL的生產(chǎn)能力以年均10的速度增長，印尼有2條LVL生產(chǎn)線，新西蘭有1條生產(chǎn)線。日本早在1997年由中田欣作、杉本英明、井上