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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 江海過(guò)濾 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 樣式 | 板框式 | ||
| 用途范圍 | 固液分離 | ||
| 原理 | 重力沉降法 | ||
| 性能 | 精密過(guò)濾 | ||
| 高效過(guò)濾 | |||
| 有效過(guò)濾范圍 | 較大 | ||
| 適用對(duì)象 | 水 | ||
| 適用范圍 | 汽車 | ||
| 水處理 | |||
| 過(guò)濾精度 | 15-25微米（um） | ||
| 濾料類型 | 無(wú)紡布 | ||
| 適用對(duì)象性質(zhì) | 弱腐蝕性 | ||
| 腐蝕性 | |||
| 其他 | |||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
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1.過(guò)濾單元組成
可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾、鼓式過(guò)濾機(jī)、弧網(wǎng)式過(guò)濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過(guò)濾等組合。根據(jù)用戶生產(chǎn)所需精度合理選擇過(guò)濾形式，以獲得經(jīng)濟(jì)過(guò)濾精度。
2系統(tǒng)單元組成:
自動(dòng)配液?jiǎn)卧⒆詣?dòng)除油單元、乳化液轉(zhuǎn)移槽、過(guò)濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結(jié)合三種方式。
4.供液系統(tǒng)與回液系統(tǒng)
供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管通過(guò)閥和軟管將切削液送入機(jī)床.
機(jī)床電磁閥控制供液或切斷供液。
架空回液方式:從機(jī)床流出的臟切削液通過(guò)出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過(guò)濾機(jī)。回液泵是專為臟切削液回送設(shè)計(jì)的配套泵可抽吸雜質(zhì)顆粒在15mm左右的污液。回水箱裝有浮球式液位檢測(cè)裝置，由傳感器檢測(cè)位置變化。
地溝回液方式:從機(jī)床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的幫助下，切削液連同切屑一起送回過(guò)濾機(jī)。
輔助單元:
1.除油、增氧系統(tǒng)
油水分離在過(guò)濾機(jī)的上水箱中處理，將浮到表面的污油排出，流入儲(chǔ)油桶。
微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機(jī)構(gòu)，均勻混入切削液中，可有效的抑制厭氧菌生長(zhǎng)和加速浮油分離，從而延長(zhǎng)切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。
2.切削液溫控系統(tǒng)
如需要冷卻控溫，可外接制冷設(shè)施。制冷機(jī)有數(shù)字溫控儀可以調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值并實(shí)時(shí)顯示冷卻液的實(shí)際溫度，制冷機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。
3、變頻恒壓供水系統(tǒng)
采用多泵并聯(lián)變頻調(diào)速恒壓供水，輸出功率隨機(jī)床開(kāi)動(dòng)的數(shù)量多少可自動(dòng)調(diào)整，保持系統(tǒng)設(shè)定壓力不變，提高系統(tǒng)供液量的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)省電能30左右。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
集中過(guò)濾冷卻系統(tǒng)采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停工期設(shè)有內(nèi)循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動(dòng)，有效的抑制了細(xì)菌的生長(zhǎng)，同時(shí)也容易對(duì)切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，確保切削液的質(zhì)量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。
