康斯迪電爐(CONSTEEL)系統是目前市場上采用爐料連續喂料、預熱和熔煉的 電爐煉鋼工藝,它不僅具有冶煉電耗極低的特點,并且對環境保護具有十分獨特 效果。連續加料式電爐是近幾年新投產電爐中比較多的一種爐型，特點是冶煉過程中廢鋼連續加入，不開爐蓋可以不停電，能量輸入不間斷，避免了巨大能量損失，煙塵不外溢，從爐內抽出的高溫煙氣從連續加料的隧道通過，也起到了對廢鋼進行預熱的作用，噸鋼電耗可降30千瓦時~100千瓦時，同時熔池比較平穩，降低了傳統電爐在電極穿井期發出的巨大噪音和對電網的沖擊，電極消耗噸鋼下降0.1千克~0.3千克。此外，冶煉過程中熔池平穩，廢鋼預熱溫度一般超過400℃，冶煉周期縮短，生產率提高，主要技術經濟指標比傳統電爐要優異，但一次性投資要比傳統電爐高。型我們通稱Consteel電爐，泰航節能科技節能煉鋼系統的特點是連續加料。瞄準國際領先煉鋼技術，開發節能煉鋼裝備裝置，具有不卡料、輸送速度快、設備故障率底，經久耐用等特點。廢鋼在密閉的料槽中連續前進，料槽中連續前進的廢鋼，遇到迎面而來的高溫煙塵，吸收了高溫煙塵中的熱量和大顆粒的煙塵，吸收了熱量和大顆粒金屬煙塵的廢鋼，連續不斷進入電弧爐的鋼液熔池，廢鋼在高溫鋼液中迅速融化。燃燒的電弧在覆蓋的泡沫渣中穩定燃燒，電極通過大面積的鋼液把熱量傳給廢鋼，大幅度提高了電弧爐的電效率，和廢鋼融化速度。改變了傳統電弧爐電極在廢鋼中穿井融化廢鋼的冶煉工藝，大幅度提高了電弧爐的效率，減少了噪音、煙塵、高次諧波。其次，連續式廢鋼加料避免了爐蓋打開，造成的爐內熱量損失、時間損失、通電停頓，同時造成高溫煙氣外泄。