陜西寶雞TA2鈦翻邊鈦管件型號全嚴格按客戶需求加工定制交貨期短

1、鈦翻邊的牌號：

TA1,TA2,TA9,TA10,TC4(GR1,GR2,GR7,GR12,GR5)

2、鈦翻邊標準:

國標,美標等,現(xiàn)貨標準:HG/T20592-2009

3、鈦翻邊的使用及介紹：

——鈦翻邊一般配合不銹鋼或碳鋼法蘭使用，以降低使用成本，這種配合的法蘭形式也叫作活套法蘭(PJ/SE)，或者叫做活套法蘭、松套法蘭。

——鈦翻邊也叫做鈦對焊環(huán)，使用方法：鈦翻邊穿入不銹鋼法蘭后，鈦翻邊與管路（鈦管管路）焊接，兩只焊好的鈦翻邊對接，不銹鋼法蘭做緊固。與管路中介質接觸的地方是鈦材質，也就是原鈦管管路與鈦翻邊，而不銹鋼法蘭部分不與介質接觸，只起到緊固的效果，這么做極大的減少了成本。

——鈦翻邊配合使用的PJ/SE-松套法蘭、活套法蘭的缺點：此種管路連接方式不宜使用在管路壓力過高環(huán)境中，適用于常壓管道環(huán)境中。

——注意事項：鈦翻邊的焊接只能與鈦管焊接、使用氬弧焊、使用焊絲材質是和鈦翻邊相近材質的鈦絲，不可直接與不銹鋼管或其他材質管道焊接。不可使用在壓力較高的管路環(huán)境中。

翻邊沖壓方向不一定與壓力機滑塊運動方向一致，所以翻邊工序首先要考慮翻邊毛坯的模內位置定位。正確的翻邊方向，應對翻邊變形提供盡可能的有利條件，使凸模或凹模的運動方向與翻邊輪廓表面垂直，以減少側向壓力，使翻邊件在翻邊模中的位置穩(wěn)定。

翻邊管 是經(jīng)過機械設備將管材兩端加熱翻邊定型,改變了傳統(tǒng)的法蘭焊接或墊環(huán)熱熔連接可能產(chǎn)生的漏焊現(xiàn)象.該產(chǎn)品適應于壓力高、磨損量大、經(jīng)常拆卸的輸送管線（礦山、冶金、疏浚、填海）。同時為施工條件惡劣，設備、電力無法抵達施工現(xiàn)場的區(qū)域（丘陵、高山、湖泊、海嶼等）提供方便。配套的鋼活套法蘭，可以任意360度旋轉，從而解決了復雜地理環(huán)境下的施工難題，同時也可為工程節(jié)省造價。

翻邊孔的加工方法：

　　預制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣刺、撕裂、硬化層等缺陷時，極限翻邊系數(shù)越小，有利于翻邊。目前，預制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)效率高，特別適宜加工較大的孔，但會形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導致極限翻邊系數(shù)變大。采取沖孔后進行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進行翻孔使毛刺位于翻孔內側等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產(chǎn)效率要低一些。

大小頭(異徑管)是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。

1.?縮徑/擴徑成形

大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

1.?沖壓成形

除使用鈦管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鈦板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鈦板沖壓拉伸成形。

短半徑彎頭?short radius elbow

從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長半徑彎頭是最常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭。

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寶雞市森杰金屬有限公司坐落在全球聞名的中國鈦谷寶雞高新開發(fā)區(qū),是一家專門從事鈦、鎳、鋯等有色金屬研究、生產(chǎn)、銷售企業(yè)。

　　公司擁有國內先進的大型加工設備：20*6000型液壓閘式剪板機一臺，6000龍門式合縫機一臺，1200/6000液壓板料折彎機一臺，等離子自動焊接機兩臺，油壓機及普車數(shù)臺。并與多家科研單位技術合作，專業(yè)從事以鈦鎳鋯為主導的稀有金屬材料經(jīng)營企業(yè)。

　　公司的產(chǎn)品主要有：鈦、鎳、鋯材料的卷板、箔帶、絲棒、法蘭、管件、鍛件、標準件等，根據(jù)廣大客戶的需求要求加工生產(chǎn)，協(xié)誠為用戶提供最適合的產(chǎn)品, 產(chǎn)品廣泛應用于航空、石油、冶金、電力、輕工環(huán)保、核電、醫(yī)療品械等行業(yè)。

　　公司所有生產(chǎn)設備和理化檢測設備精良可靠、工藝技術成熟先進、產(chǎn)品質量合格穩(wěn)定，完全滿足了GB/T（國標）、ISO(國際標準化組織標準)、AMS（美國宇航標準）、ASTM（美標）等各項標準。產(chǎn)品遠銷美、 意、日等發(fā)達國家。

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