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　　斗式提升機操作注意事項與保養

　　斗式提升機操作注意事項：

　　1、斗式提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。

　　2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

　　3、提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。

　　4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

　　5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

　　6、提升機決對不允許載人上、下。

　　7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好護欄門。

　　8、經常保持提升機周圍環境衛生。

　　任何機器的日常保養都十分的重要，好的保養可以延長機器的使用壽命，帶來更高的經濟效益。

　　斗式提升機的保養：

　　1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。

　　2、 不能倒轉，倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。

　　3、 均勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。

　　4、 及時適量補充潤滑油。

　　5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

　　斗式提升機

　　斗式提升機都是些組件構成的？

　　答：料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有三種

　　深斗——適合于松散物料；

　　淺斗——粘性較大的物料；

　　三角斗——比重大且成塊狀的物料

　　外殼：內裝傳動裝置和止動器。

　　機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏。

　　下部：裝張緊裝置。

　　問：斗式提升機都有幾種？

　　答：1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種

　　2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

　　3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

　　4、按料斗的結構不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。

　　5、按牽引構件不同：可分為膠帶和鋼質鏈條。

　　問：斗式提升機的工作原理是什么？

　　答：斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

　　問：斗式提升機的優點和缺點是什么?

　　答：優點：

　　1、結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

　　2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。

　　3、耗用動力小。

　　缺點：

　　1、過載時易堵塞，料斗易磨損。

　　2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。

　　3、不能在水平方向上輸送貨物。

　　1.斗提機下部區段的支撐面，必須保證坐落在基礎的水平面上

　　2.斗提機的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內，并且兩軸心線均應與水平面平行。

　　3.中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。

　　4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。

　　5.料斗在牽引件上的位置應正確，并緊固可靠。在運行中，不應有偏斜和碰撞機殼的現象發生。

　　6.螺旋拉緊裝置調整好后，應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應不少于全行程的50。

　　7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線，應相互平行；低速軸的軸線與斗提機驅動軸的軸線，應在同一水平線上，其平行偏移量不

　　8.斗提機應安裝起吊設備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2～2.2m。

　　9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。上面的支撐點應盡量靠近頭部。

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