復(fù)合絕緣子 型號(hào)說(shuō)明：

　　F—有機(jī)復(fù)合材料

　　—XB：棒形懸式PQ：針式 ZS：支柱 S橫擔(dān) CG：干式穿墻套管 QE：鐵道電化用（QX：鐵道電化用） —設(shè)計(jì)序號(hào)：1、2表示為20mm/KV；3、4表示為25mm/KV “—”后額定電壓（KV） “/”后額定負(fù)荷（KN）

　　高壓線路用棒形懸式復(fù)合絕緣子：棒形懸式復(fù)合絕緣子用于普通和污穢地區(qū)的交流電力系統(tǒng)額

　　定電壓35~500kV，頻率不超過(guò)100Hz的架空線路、變電站作懸垂和耐張用。絕緣子安裝地點(diǎn)環(huán)境溫度在-40℃～ 40℃之間，海拔不超過(guò)1000m。

　　它尤其用于污穢地區(qū)，能有效防止污閃事故，是目前廣泛使用的瓷絕緣子的替代產(chǎn)品。

　　復(fù)合絕緣子又稱合成絕緣子，其主要結(jié)構(gòu)由傘裙護(hù)套、環(huán)氧玻璃纖維（FRP）芯棒和端部金具三部分組成。其中傘裙護(hù)套由高溫硫化硅橡膠制成， FRP芯棒是玻璃纖維作增強(qiáng)材料、環(huán)氧樹(shù)脂作基體的玻璃鋼復(fù)合材料，端部金具是外表面鍍有熱鍍鋅層的碳素鑄鋼或碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　復(fù)合絕緣子的這種結(jié)構(gòu)將機(jī)械強(qiáng)度與外絕緣性能分開(kāi)，芯棒與傘裙護(hù)套分別承擔(dān)機(jī)械與電氣負(fù)荷，從而綜合了傘裙護(hù)套材料耐大氣、老化性能優(yōu)越及芯棒材料拉伸機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。作為絕緣子結(jié)構(gòu)的一部分，金具主要起傳遞機(jī)械應(yīng)力與連接固定的作用。

　　與傳統(tǒng)的瓷絕緣子和玻璃絕緣子相比，復(fù)合絕緣子具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）強(qiáng)度高，重量輕。復(fù)合絕緣子的強(qiáng)度重量比很高，即比強(qiáng)度很高。其高機(jī)械強(qiáng)度源于玻璃鋼芯棒優(yōu)異的機(jī)械性能，目前被大量采用的玻璃鋼引拔棒的拉伸強(qiáng)度可達(dá)1000MPa以上，而芯棒密度僅為2g/cm3

　　左右，因此其比強(qiáng)度很高，約為碳素鋼的5~10倍。在相同電壓等級(jí)下，復(fù)合絕緣子的重量?jī)H為瓷絕緣

　　子的1/7~1/10。

　　（2）濕閃污閃電壓高。有機(jī)復(fù)合材料低能表面的憎水性是復(fù)合絕緣子優(yōu)異耐濕污性能的主要原因。在大霧、小雨、露、溶雪、溶冰等惡劣氣象條件下，復(fù)合絕緣子表面形成分離的水珠而不是連續(xù)的水膜，污層電導(dǎo)很低，因此泄露電流也很小，不易發(fā)生強(qiáng)烈的局部電弧，局部電弧也難以進(jìn)一步發(fā)展導(dǎo)致外絕緣閃絡(luò)。運(yùn)行一段時(shí)間，復(fù)合絕緣子表面積污后，憎水性可以遷移到污層表面的特性為硅橡膠材料所獨(dú)有，在相同污穢度下，其污閃電壓可以達(dá)到相同泄露距離絕緣子的兩倍以上。

　　普通棒形懸式復(fù)合絕緣子的等效直徑遠(yuǎn)小于普通懸式瓷絕緣子及支柱絕緣子，這也是其耐污性能優(yōu)異的重要原因。在不利條件下，憎水性可能因電氣、環(huán)境等應(yīng)力的影響而下降或喪失，但其等效直徑不會(huì)變粗，所以污閃電壓仍將保持較高的水平。

　　（3）運(yùn)行維護(hù)方便。有機(jī)外絕緣優(yōu)異的耐污性能提高了電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，在污穢地區(qū)無(wú)須象瓷及玻璃絕緣子一樣定期清掃，也不存在普通懸式瓷絕緣子零值檢測(cè)問(wèn)題，大大降低了污穢地區(qū)絕緣子的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

　　（4）不易破碎，防止意外事故。復(fù)合絕緣子耐沖擊能力強(qiáng)，大大減少了安裝、運(yùn)輸過(guò)程中造成的意外破損，并能有效防止槍擊等人為因素的破壞。