泰航定制：高效蓄熱式烤包器|液化氣烤包器|鐵水包鋼包烘烤器

泰航定制：高效蓄熱式烤包器|液化氣烤包器|鐵水包 鋼包烘烤器，

由于鋼鐵生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量和成本的重視，鋼包、鐵水包和中間罐烘烤溫度和能耗也提出了更多更高的要求。一方面需要把鋼包烘烤到較高的溫度另一方面還要提高烘烤溫度的均勻性；還要盡可能的降低能耗、減小環(huán)境的污染。
目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)普遍采用的烘烤器為套筒式或金屬自預(yù)熱式烘烤器。其缺點(diǎn)是：能耗高、烘烤時(shí)間長(zhǎng)、烘烤溫度低、烘烤質(zhì)量差。其排煙損失約占燃燒總熱量的80。要想提高烤包器的工作效率。途徑就是能夠降低其排煙溫度。進(jìn)入90年代，由于陶瓷業(yè)的發(fā)展。使用權(quán)小型陶瓷蜂窩狀蓄熱體應(yīng)用于燃燒器成為可能，并成功地制造了更新型的烤包器。將煙器余熱的回收推至接近火焰的極限（空氣預(yù)熱溫度高達(dá)1000℃~1400℃，其與火焰的溫度差縮小到50℃），并同實(shí)現(xiàn)了低Nox物排放，大幅提高了煙氣余熱回收的效率，使助燃空氣和煤氣預(yù)熱到前所未有的高溫（大于1000℃），而排煙溫度則降至100℃左右。火焰更加穩(wěn)定，溫度更加均勻，污染物的排放量更低。新型蓄熱式燃燒技術(shù)有極為顯著的優(yōu)點(diǎn)，表現(xiàn)為：
1.可使用低熱值的燃料。
2.可節(jié)約能源50~70；
3.烘烤速度提高3~5倍；
4.污染排放可降低50以上；
5.結(jié)構(gòu)緊固，控制靈活，適用性強(qiáng)；
6.投資回收周期短，效益性高；
與傳統(tǒng)燃燒技術(shù)相比，新型的高預(yù)熱溫度蓄熱燃燒技術(shù)在各個(gè)方面都有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，可以說，它是燃燒技術(shù)上的一次革命，必將成為新世紀(jì)烤包器燃燒系統(tǒng)改進(jìn)的方向。
泰航節(jié)能公司是從事各類工業(yè)爐窯燃燒器、爐窯燃燒器、烤包器以及相關(guān)節(jié)能和環(huán)保設(shè)備研究、設(shè)計(jì)和制造的高科技公司。公司經(jīng)過幾年來堅(jiān)持不懈的自主研究和開發(fā)設(shè)計(jì)，推出了有獨(dú)特中國特色、國際領(lǐng)先的高效蓄熱燃燒技術(shù)。