纖維轉(zhuǎn)盤過濾器 主要處理污水懸浮物值,ss值。降低 COD? BOD 業(yè)也生產(chǎn)纖維轉(zhuǎn)盤過濾.可代工生產(chǎn)。出水效果達(dá)到一級A。晶霖纖維轉(zhuǎn)盤過濾池原水通過金水堰板進(jìn)入濾池。在重力作用下通過濾布。過濾時濾布絨毛倒伏平鋪 可截留粒徑為幾微米的懸浮物。原水通過濾布的過濾后。清水進(jìn)入濾池內(nèi)部。通過濾盤中心轉(zhuǎn)鼓流入可調(diào)試出水堰。隨著過濾的進(jìn)行。濾布上截留的物質(zhì)增多，過濾速度逐漸減小，濾池中水位上升。當(dāng)水位上升到設(shè)定值時。控制系統(tǒng)啟動反洗過程，開始對濾布進(jìn)行清洗。驅(qū)動電機(jī)帶動中心轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)吸盤緊貼濾布的表面對濾布進(jìn)行負(fù)壓抽吸 ，截留在絨毛纖維間的固體被釋放，同時濾盤中的水由內(nèi)向外吸出。將濾盤上沉積的顆粒一同帶出，達(dá)到清洗的目的。

除了清洗濾盤表面截留的固體顆粒。污水中的較大顆粒會自然沉降到斗型池底。這部分沉淀物通過池底吸污管定期清洗出池體.整個過程中。濾盤與吸盤均保持，反洗時過濾連續(xù)運(yùn)行。

纖維轉(zhuǎn)盤過濾池的特點(diǎn)
1.立盤式設(shè)計(jì),過濾面積大，點(diǎn)地面積小
2.次阿勇長毛纖維濾布，濾布通量大，過濾速度快。
3.反洗時倒伏纖維豎立，將污物釋放出來
4.逐盤分組清洗濾布
5.水頭損失小，濾池內(nèi)內(nèi)一般為300MM
6.前處理系統(tǒng)事故對濾池影響小，回復(fù)快
7.采用防堵塞抽水泵
8.濾池和沉淀池的結(jié)合，部分污物沉降到池底排除
9.寒冷地區(qū)防凍設(shè)計(jì)。東北地區(qū)防寒設(shè)計(jì)
10.連續(xù)運(yùn)行，野位裝暗器自動反洗。

2萬噸纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池營口纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行管理 正常運(yùn)行時,開啟各池的進(jìn)水閘門，使得污水進(jìn)入濾池內(nèi)，然后按照設(shè)備操作說明進(jìn)行設(shè)備操作即可。清洗時，2個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，通過自動切換反洗管路上的電動球閥來控制，轉(zhuǎn)盤濾池一個清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然之間惡化，池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位，清洗時啟動反沖洗泵，濾盤進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。單組單次反沖洗時間為4~10min。排泥間隔為6-8小時，單組單次排泥時間為30s。反沖洗系統(tǒng)包含8個DN80反沖洗電動閥和2個DN80排泥電動閥，法蘭連接，不銹鋼閥球和閥莖，配備220伏，單相，50Hz開關(guān)型驅(qū)動器。閥開關(guān)信號要求反饋至控制系統(tǒng)。 反沖洗系統(tǒng)可根據(jù)過濾水頭自動沖洗或定時反沖洗，同時可以手動進(jìn)行反沖洗操作。 2.6設(shè)備維修 設(shè)備需要大修時，將進(jìn)水閘門關(guān)閉，啟動設(shè)備放空程序。利用排泥泵和池底的穿孔排泥管道將池體內(nèi)存水和污泥排空。如只是更換濾布或?yàn)V盤，只需將水位放至中心轉(zhuǎn)鼓中線位置，將濾盤取出，一般一人即可完成更換過程。