| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 高鉻襯板 |
| 加工定制 | 定做 |
| 成型工藝 | 成品 |
| 打樣周期 | 5-7 |
| 特種鑄造種類 | 消失模 |
| 加工周期 | 15-20 |
| 品名 | 高鉻襯板 |
| 有效物質(zhì)含量 | 國(guó)標(biāo) |
| 雜質(zhì)含量 | 國(guó)標(biāo) |
| 牌號(hào) | BTMCr26 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 材質(zhì) | BTMCr26 | |
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BTMCr26襯材料的化學(xué)成分如下：
Si--/1.2000/--
S--/0.0600/--
P--/0.0600/--
Ni--/2.5000/--
Mo--/3.0000/--
Mn--/2.0000/--
Cu--/1.2000/--
Cr23.0000/30.0000/--
C2.0000/3.3000/--
襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。選擇各種襯板主要考慮的是對(duì)研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡，工況條件等綜合考慮。
主要的襯板材質(zhì)有：
1 中碳中鉻Ⅰ ZG30Cr5MoRE
2 中碳中鉻Ⅱ ZG40Cr5MoRE
3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE
4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo
5 鉻鉬鎳合金鋼 ZG45Cr3NiMoMn-RE
6 90鉻合金鋼 ZG90Cr6MoMn
7 普通高猛鋼 ZGMn13
8 改性高錳鋼 ZGMn13Cr2
9 超高錳鋼 ZGMn17Cr2
10 耐熱鋼 ZG20Cr26Ni5
11 HH ZG20Cr26Ni12
12 HK ZG40Cr25Ni20
13 高鉻鑄鐵 KmTBCr15Mo2
14 高鉻鑄鐵 KmTBCr20Mo2
15 高鉻鑄鐵 KmTBCr26
16 高鉻鑄鋼 ZGCr12SiMn-GT
17 高鉻鑄鋼 ZGCr15SiMn-GT
當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能，使用壽命最長(zhǎng)。安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板性價(jià)比高，在耐磨性、韌性等性能在使用過程中非常突出。
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公司專業(yè)化生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐蝕鑄件，是江蘇省冶金、石化行業(yè)配套設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。生產(chǎn)工藝有精密鑄造（熔模、EPC消失模生產(chǎn)線）；離心鑄造及樹脂砂造型鑄造。配套熱處理爐及各類車、鉗、刨、銑、鏜、鉆等機(jī)加工設(shè)備20臺(tái)套，能進(jìn)行各類機(jī)械加工，成套設(shè)備出廠。典型產(chǎn)品：垃圾焚燒爐爐排系列，通過吸收消化國(guó)外爐排，已成功成批國(guó)產(chǎn)化取代進(jìn)口；高合金離心鑄管系列，主要產(chǎn)品有輻射管、加熱爐爐底輥、造紙輥、玻璃輥、鍍鋅輥、鍍鋅槽沉沒輥、高合金鋼套等，可生產(chǎn)管徑φ50mm~φ1000mm,長(zhǎng)度4000mm的系列離心鑄管；耐熱、耐磨鑄件系列，主要產(chǎn)品有熱處理爐料盤、料架、導(dǎo)軌等爐用部件；軋鋼用各種合金導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)板、導(dǎo)輪等。
主 要 產(chǎn) 品
一、消失模鑄造生產(chǎn)線
各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。
二、精密鑄造生產(chǎn)線
多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。
三、離心鑄造生產(chǎn)線
生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長(zhǎng)度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。
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高冷速、高過冷度是促進(jìn)鐵水產(chǎn)生白口組織的重要條件。
? ? 在非平衡條件下凝固時(shí)，亞共晶成分鐵水在共晶轉(zhuǎn)變前都已經(jīng)存在一些先共晶奧氏體。近代研究發(fā)現(xiàn)，甚至共晶成分鐵水和稍過共晶成分鐵水中也可能存在先共晶奧氏體。先共晶奧氏體表面的晶體缺陷可以容納一些由周圍富碳鐵液擴(kuò)散而來的碳原子，這些晶體缺陷部位也可能成為滲碳體形核位置。先共晶滲碳體和共晶滲碳體可能在這些位置上依附奧氏體晶體生長(zhǎng)。也就是說，先共晶滲碳體可能直接在先共晶奧氏體外的熔液中形核和生長(zhǎng)。當(dāng)鐵水溫度降低到低于滲碳體共晶轉(zhuǎn)變開始溫度時(shí)，滲碳體形核位置顯著增加，滲碳體晶體將成批地在奧氏體表面析出。它將沿[010]晶向優(yōu)先生長(zhǎng)，大量生長(zhǎng)使鄰近晶體的熔液碳濃度降低，為共晶奧氏體的形成創(chuàng)造了條件。這說明在兩相共生長(zhǎng)的過程中，滲碳體晶體起領(lǐng)先相的作用，即共晶滲碳體引領(lǐng)共晶奧氏體生長(zhǎng)。形成滲碳體共晶。
? ? 滲碳體與奧氏體生長(zhǎng)方式不同。滲碳體是逐層生長(zhǎng)，晶體基本上是二維分枝；奧氏體則沿?cái)U(kuò)展表面能最小的原子密排面(111)生長(zhǎng)，基本上為三維分枝。因此有些滲碳體晶體生長(zhǎng)時(shí)要穿過奧氏體晶體，這部分滲碳體晶體是不穩(wěn)定的。
? ? 滲碳體晶體逐層二維分枝生長(zhǎng)的結(jié)晶速度很快，在過共晶成分鐵水里孤立生長(zhǎng)時(shí)，通常形成粗大的條狀晶體，即先共晶滲碳體。
? ? 在形成滲碳體共晶溫度下，滲碳體的生長(zhǎng)速度遠(yuǎn)高于奧氏體，因而在共晶組織中占有較大體積分?jǐn)?shù)。滲碳體共晶作為生長(zhǎng)中的領(lǐng)先相，一方面以[010]晶向?yàn)閾駜?yōu)方向生長(zhǎng)，使?jié)B碳體形成長(zhǎng)片狀；另一方面，也在橫向(c軸方向)生長(zhǎng)，形成包覆型共晶，這種形態(tài)的共晶組織稱為萊氏體。滲碳體與奧氏體傾向于形成包覆型共晶。因?yàn)樾纬蛇@種共晶與形成層片狀共晶相比較，前一種方式的生長(zhǎng)雖然需要在晶體單位面積上提供較多能量，但兩相的接觸面積卻小得多。總的來說，形成這種非正常共晶所增加的總界面能小于層狀共晶。因而，滲碳體共晶的形態(tài)多數(shù)呈包覆狀。此情況下共晶奧氏體多以圓柱體形狀嵌入滲碳體。共晶體斷面呈蜂窩狀。這是萊氏體共晶特有的非正常共晶形態(tài)。多數(shù)非合金白口鑄鐵和低合金白口鑄鐵有這種共晶組織狀態(tài)。
? ? 當(dāng)?shù)吞籍?dāng)量的亞共晶白口鑄鐵開始凝固時(shí)，如果鐵水中已有相當(dāng)數(shù)量的先共晶奧氏體，而且鐵水過冷度較大（在更快冷速下進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變），則傾向于形成含有板條狀滲碳體的共晶組織。
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