蜂窩狀沸石分子篩的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料，其內孔體積占總體積的40-50，比表面積300-1000 m2/g，具有 不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點，是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體，比同類活性炭提高40效率，在吸附、分離、催化和環境領域得到 應用，更適合于大風量、低濃度的有機廢氣治理。該吸附材料具有穩定的臭氧分解能力，明顯提升對WOCS的分解效率， 該吸附材料首先通過銀錳的結合設計，形成特殊結構效應，可以將臭氧分解成活性氧原子，再與WOCS分子反應形成二氧化碳和水。

沸石轉輪吸附濃縮技術憑借其高效、節能的特點深受企業的喜愛，其多變的工作環境與低廉的 在工業上為沸石轉輪奠定著不可撼動的地位。選擇操作穩妥、效率較高的沸石轉輪，就需要人們的火眼金睛了，以下就介紹一下該從哪些方面選擇沸石分子篩?

一、沸石含有

沸石轉輪的沸石含有率與吸附濃縮效率是成正比的，因此，很多人在選擇購買沸石轉輪時，應該多關注一下該設備的沸石含有率是否滿足要求或是足夠高。選擇優良的設備在一方面也是在提升企業的潛在價值。

二、疏水性好

評價沸石的吸附性好不好，不僅要看沸石的比表面積是否足夠大，還要看設備的疏水性是否良好。在購買時，人們可以選擇檢驗設備，檢驗設備的疏水性的佳空氣濕度是大于60的時候，如果出現設備堵塞和機器異常工作的情況，人們就應該謹慎考慮是否購買該設備，要明確沸石轉輪的吸附性與疏水性同樣重要。

三、脫附

沸石的凈化效率，一方面由吸收性決定，一方面由脫附功能決定，如果設備的脫附效率不能滿足日常運行標準，時間一長，勢必會影響到沸石轉輪的工作效率。不僅如此，其還會對沸石轉輪產生影響。

1，依靠自身 的空隙結構：沸石的孔徑大小整齊均勻、內部空隙結構發達、比表面積大、吸附能力強，含有大量肉眼看不到的孔徑，1克沸石材料中的孔徑，將其展開后比表面積可高達500-1000m2，特殊用途的更高。

2，分子之間相互吸附的作用：也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被沸石內孔捕捉到內孔容中后，會導致更多分子不斷被吸入，直到沸石吸附飽和為止。

3，物理吸附：主要發生在沸石去除液相和氣相中雜質的過程中，沸石的多孔結構提供了大量的比表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的，由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力, 就像磁力一樣，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。

4，吸附：除了物理吸附之外,化學反應也經常發生在沸石的表面，在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫,這些表面上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發生化學反應,從而與被吸附物質結合聚集到沸石的內部及表面。?

沸石分子篩是一款 針對二甲苯、三甲苯等大分子直徑VOC的高效蜂窩分子篩吸附劑。該產品主要有效成分為高疏水性分子篩，具有耐強酸堿， 耐高濕 ， （650℃），廢氣通過性能良好、壓降小和吸附性能 等 除對二甲苯、三甲苯等大分子具有良好的吸附-脫附性能外，對常見的乙酸乙酯、乙酸 丁酯、甲苯、異丙醇、丙酮等一般揮發性有機物均具有高效的吸附-脫附性能。

產品主要以沸石為原料，以陶瓷纖維作骨架，加工成蜂窩塊狀的分子篩，該產品采用擠出成型工藝，沸石材料均勻分布在蜂窩體內外，解決了涂覆的粘結不牢、掉粉多等問題。它具有非常 的有機廢氣吸附性能和良好的氣體通過性，特別適合大風量、低濃度WOCs廢氣處理， 高。應用于固定吸附床上， 作為催化燃燒（RCO）和蓄熱燃燒（RTO）的廢氣濃縮載體，可替代目前的蜂窩活性炭，其脫附溫度可在220℃脫附干凈，吸附能力不衰減，使用壽命達到5年及以上 ，在650℃以下不會發生坍塌、變形，而且吸附飽和后可再生，可循環使用不產生危廢，節能環保，具有活性炭不可比擬的安全性和運營費用低廉性，大大降低了企業的運行

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產品性能：

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