布斯威BSW08智能伺服壓裝機(jī)設(shè)備主要功能：
1提供100KN的壓裝力，250MM的壓裝行程;
2精確控制設(shè)備的壓裝出力，實時顯示當(dāng)前電缸出力。
3以0.01MM為單位實時顯示當(dāng)前壓裝位置;
4實時描繪力與位移的壓裝曲線;
5在零件壓入過程中可取樣五點進(jìn)行過盈量檢測;
6可對最終壓裝位置進(jìn)行上下限對比，以檢測是否壓入到位;
7可檢測設(shè)備的峰值壓力，并對峰值壓力進(jìn)行上下限對比。
8可存儲1000套設(shè)備的壓裝參數(shù)，以方便下次使用調(diào)出;
9可對壓裝到位數(shù)據(jù)、峰值壓力、5點檢測數(shù)據(jù)，存入人機(jī)，并可通
過U盤，以EXCEL格式下載至個人電腦;也可通過網(wǎng)絡(luò)直接保存到個
人電腦。
10不合格品經(jīng)由專用通道流出，杜絕混用，實現(xiàn)防錯
11具備安全光柵，發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入立即停機(jī)，避免安全事故產(chǎn)生

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在機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中，傳統(tǒng)壓裝機(jī)一般包括油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)，動力源液壓油的壓縮空氣。這兩種壓裝機(jī)的缺點就是精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性有所欠缺，耗能源較大，不環(huán)保節(jié)能，不能完全滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備的使用要求。

布斯威BSW08智能伺服壓裝機(jī)其工作原理:
是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

智能伺服壓裝機(jī)技術(shù)原理:
1、伺服壓裝機(jī)：由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。
2、內(nèi)置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置；專業(yè)開發(fā)的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達(dá)到全過程數(shù)控管理。

智能伺服壓裝機(jī)基本操作：
1、示教模式：可以設(shè)定相關(guān)的參數(shù)；
2、運(yùn)行模式：啟動按鈕.伺服壓裝機(jī)按照已經(jīng)設(shè)定的參數(shù)開始運(yùn)行；
3、外部控制模式：伺服壓裝機(jī)可以通過外部I／O端口接受運(yùn)行指令進(jìn)行工作；
4、編輯功能：允許在壓裝過程中進(jìn)行多種條件設(shè)置去控制壓裝速度和停止位置；實現(xiàn)設(shè)定判定窗口和增量控制等應(yīng)用。

伺服壓裝機(jī)軟件：
1、設(shè)定程序：允許編輯作業(yè)程序和設(shè)置判定條件；
2、數(shù)據(jù)采樣程序：可以下載整個壓裝過程中的數(shù)據(jù)并保存到計算機(jī)內(nèi)。


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伺服壓裝機(jī)的功能應(yīng)用:
一、精確控制壓裝裝配尺寸
伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精確施壓，可以補(bǔ)償工件尺寸公差保證最終裝配精度。同時可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域，在線檢測確定產(chǎn)品壓裝100合格。
二、精確控制壓裝停止位置
1、導(dǎo)輪裝配在兩個定位托盤之間，裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。
2、設(shè)定精確停止位置，檢測停止時的壓力。
三、伺服壓裝機(jī)可以實施精確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。
四、鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設(shè)定壓力，控制壓裝終止時的位置，以避免馬達(dá)受到壓力破壞

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