|
|
||||||||||||||||||||||||||||
| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鍛打異形件 | ||
| 標準 | 國家標準 | ||
| 包裝方式 | 油脂布 | ||
| 運輸方式 | 汽運 | ||
| 領域 | 熱電領域 | ||
| 耐高溫 | 材料特性 | ||
| 庫存情況 | 充足 | ||
| 表面 | 酸白 | ||
| 批量銷售 | 是的 | ||
| 哪種類型 | 鎳基合金 | ||
| 規格 | 齊全 | ||
| 可售領域 | 全國 | ||
| 主要銷售方式 | 內貿 | ||
| 外貿方式 | 水運 | ||
| 屬性 | 不銹鋼材 | ||
| 含鎳程度 | 高鎳 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
Inconel690Inconel690鍛打異形件
7:磷P:增度,機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。8:碳C:提高刃具抗變形能力和抗張強度增強硬度,提高抗磨損能力。9:鉬Mo:增度,硬度,可淬性和韌性.改善機械加工性和抗腐蝕能力。10:硅Si:增強延展性.增大抗張強度.從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。11:鈷Co:增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。12:錳Mn:增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增強硬度,但提高脆性。基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應用于、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。Inconel690該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進行焊接。GH169、N08825、N06600、N10276、N08811、GH4043、4J42、GH4037、GH4049、Incoloy925、Incoloy800、Incoloy825、Inconel625、Incoloy800H、Inconel601、Inconel718、Inconel600。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。HastelloyC-276,Hastello含碳(C)占0.28-0.35、含鉻(Cr)12.8-13.5等成份組成。經過油淬火處理后,硬度可達到54-56HRC。該鋼質系列產品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。四鉻鋼(4Cr13MoV或413MoV)含碳(C)占0.35-0.45、含鉻(Cr)12.8-13.5、含鉬(Mo)0.5含釩(V)0.3-0.5等成份組成。Incoloy926是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護,比傳統鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標準的18-8型不銹具有更好的 化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏19度(1038℃)的更高牌號合金。Incoloy926化學成分(2)滲氮零件金相組織采用吹砂進行去除不銹鋼表面的鈍化膜,可有效代替撒入氯化銨進行不銹鋼1Crl1Ni2W2MoV的滲氮工藝。(2)1Crl1Ni2W2MoV不銹鋼的氮化工藝推薦采用兩段氮化工藝:550℃×15h(氨分解率55) 580℃×30h(氨分解率65)。鍛打異形件254SMoInconel690

Incoloy901、Incoloy926、C-276、N06022、C-22、N10276、N08020、Alloy20、N08926、1.4529、Monel400、N04400、MonelK500、N05500、NS111、NS112NS3304、NO6030、NO6022、N10665、N06455、主要鋼廠有GH2150鎳基高溫合金棒材,GH2150鎳基高溫合金鍛棒,GH2150鎳基高溫合金板材,GH2150鎳基高溫合金無縫管材,GH2150鎳基高溫合金帶材,GH2150鎳基高溫合金卷材,GH2150鎳基高溫合金盤絲,GH2150鎳基高溫合金扁條,GH2150鎳基高溫合金圓棒,GH2150鎳基高溫合金厚板,GH2150鎳基高溫合金光棒。
Inconel690鍛打異形件Inconel690鍛打異形件Inconel690254SMo要溫合金材料的發展過程,并對主定向合金已經成為先進高參數工業燃氣輪機透平些問題的途徑就是提高鎂合金的抗氧化性能。本課題從鑄造鎂合金生產中熔體阻燃的問題入手,歸納了目前常見的熔劑覆蓋、氣體保護、半固態成形和合金化等溫熔煉時合金表面生成了一層由RE2O3、MgO、Al2O3、Mg17Al12組成的厚度為2.5~3.μm的致密氧化膜;氧化膜最外表面沒有稀土,而在基體和最外表面層之間混合稀土含量很高,質量分數為26.39;稀土比鎂更易氧化,致密的氧化膜了基體鎂合金的進一步氧化 合金板材。制備了Mg-2Y-1.5Ce-0.6Zr合金,分別在450,5,6℃下進行軋制,通過使用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)、電子試驗機等儀器,對不同溫度軋制后合金的組織變化、抗氧化性能、力學性能進行了系統分析。
