佛山市銀江機械研發本機是為2020年市場開始流行的折疊網鋁型材而設計。我司緊跟時代潮流，市場需要什么機械，我們就研發，設計，生產什么樣的機械。本機8小時產量高達：560-800米。速度快，質量好，故障率低。人工只需要放料取成品即可。大大降低了勞動強度。采用進口液壓沖孔系統噪音低。實現了折疊網鋁型材的自動化，標準化，批量化生產。

　　主要技術特點：

　　1:自動送料采用前后伺服同步運動，確保所有鋁型材都可按排圖沖孔。本身無尾料技術，生產過程不浪費鋁型材。

　　2:沖孔速度每小時60-100米可調，沖針密集度為10厘米長420孔，每孔直徑2-2.4mm.每分鐘沖壓次數60-180次可調。

　　3:采用高速大流量液壓系統，主要液壓部件均采用臺灣產品。可靠性高。相比傳統的機械沖床而言，生產速度快，品質好，機械本身故障率低。

　　4:機械運動控制采用光電控制，沖孔或送料單元出現故障。設備會停止運轉。不會出現類似機械沖床出現故障不停機的現象。

　　5:自帶故障檢測：出現故障。整機停止工作，同時報警燈亮 蜂鳴。人工據觸控屏幕提示排除故障。

　　6:本機冷卻液介質為：皂化油兌水，切削液，冷潤油兌水等易于清洗的介質。不會對鋁型材進一步加工著色：例如噴涂，絡化，氧化，噴砂等產生不良影

　　響。

　　產品優勢：

　　1、節省人力:設備自動運行送料，自動計算孔距，自動沖孔，自動沖斷。

　　2、節省計算時間:電腦自帶記憶系統,可存儲多套沖孔沖斷數據。

　　3、節省大量定位時間:氣動夾鉗,力度大，自動校位不跑偏。

　　4、節省換模時間:使用快捷更換模具結構,插管自動校正。

　　5、提高生產效率:數控沖床與普通沖床相比，一機多用，沖孔沖斷一次完成。

　　6、安全系數提高:生產操作員實現離機操作(可設定離機自動停), 限度杜絕安全事故。人性設計。

　　7、沖孔無毛刺，沖斷無毛邊，下刀口表面光滑不傷手。