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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 玖德隆 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | ||
| 種類(lèi) | 管材擠出機(jī) | ||
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | ||
| 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) | ||
| 產(chǎn)品用途 | 1 | ||
| 螺桿直徑 | 71 | ||
| 最大擠出直徑 | 600 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 500\/h | ||
| 定位精度 | 3 | ||
| 外形尺寸 | 3500 | ||
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 110 | ||
| 規(guī)格 | 支持定制 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | 65D | ||
pp pe造粒機(jī)設(shè)備_pp pe造粒機(jī)設(shè)備設(shè)備
PP/PE造粒機(jī)工藝流程主要分為原料預(yù)處理、熔融擠出、冷卻成型和切粒包裝四個(gè)核心環(huán)節(jié)，具體流程如下：
原料預(yù)處理
廢舊塑料需先清除泥沙、油污等雜質(zhì)，通過(guò)破碎機(jī)粉碎成均勻碎片，再經(jīng)摩擦清洗機(jī)、漂洗池去除殘留雜質(zhì)，最后用甩干機(jī)脫水?。新料改性則需先配料（如添加穩(wěn)定劑、增塑劑等）并混合均勻?。
熔融擠出
預(yù)處理后的物料通過(guò)強(qiáng)制喂料機(jī)送入主機(jī)，在螺桿旋轉(zhuǎn)剪切和高溫（通常200-300℃）作用下熔融塑化?。雙螺桿造粒機(jī)通過(guò)模塊化組合實(shí)現(xiàn)輸送、塑化、剪切及排氣功能，適配PP/PE等材料?。
冷卻成型
熔融塑料通過(guò)機(jī)頭模具擠出成條狀或帶狀，經(jīng)不銹鋼冷卻水槽或定型模冷卻定型?。冷卻水循環(huán)使用，不外排
切粒包裝
冷卻后的塑料條通過(guò)滾刀式切粒機(jī)切割成顆粒，經(jīng)儲(chǔ)料倉(cāng)稱(chēng)重打包（通常50kg/袋）?。自動(dòng)化生產(chǎn)線僅需2-3名技工操作?。
關(guān)鍵控制點(diǎn)
溫度控制?：二區(qū)為溫區(qū)域，避免塑化不良或材料降解?。
設(shè)備維護(hù)?：定期清理真空桶、檢查冷卻水系統(tǒng)及電氣元件?。
環(huán)保要求?：破碎過(guò)程產(chǎn)生噪聲和粉塵，熔融擠出產(chǎn)生有機(jī)廢氣，需處理后排放
