沃爾特機械位于蘇州張家港，是一家國內的工程塑料處理設備和解決方案供應商，專注于塑料原料的除濕干燥、粉/粒輸送工程和自動混配系統的研發、制造、工程安裝及服務，公司擁有一批嚴謹的設計和工藝技術人員，以及通過嚴格培訓的生產、銷售隊伍，建立了一套行之有效的管理體系，從原材料的采購、產品的設計、制造、檢驗直到售后服務，都按照規范的程序和質量要求進行控制，確保客戶使用到可靠耐用的產品。

　　公司致力發展成“為企業實現工業4.0無人化智慧工廠”的科技企業，而這個目標需要通過持續不斷的創新和變革，深耕細分領域來實現。如今，在WOLTER團隊的努力下，令客戶在產品品質，企業形象，尤其是自動化、綠色節能、環保無塵化和智能制造方面獲得了極大的綜合成本優勢，從而在整個行業脫穎而出。

　　PET原料專用【Desert-plus】系列除濕干燥系統部分現場照片：

　　WOLTER“沃爾特機械“是國內的除濕干燥系統生產廠家。

　　在中國，眾多PET生產工廠正在使用“沃爾特”反應堆高效除濕干燥系統，由于PET原料具有親水性，混配料在儲藏和運輸過程中會從大氣中吸收水分，如果擠出生產前不進行原材料的除濕干燥，在擠出生產過程中，PET原料中的水分可能會使產生氣孔缺陷和表面質量問題。因此，在PET生產前必須要先將材料內部的水分進行充分的除濕和干燥。

　　【Desert-plus】系列除濕干燥設備主要特點：

　　·整個氣流由中央干燥系統自動調節，獲得的工藝操作條件。

　　·自動調節干燥氣流專利技術，持續調節氣流。

　　·工業P.I.D/PC/PLC系統控制，操作便捷，穩定耐用。

　　·掌握靜態分子篩技術和蜂巢轉輪技術，可以滿足各種特殊干燥要求。

　　·合理的再生功能中的閉環冷卻回路，使整個干燥過程保持恒定的低露點。

　　·科學設計的雙層干燥料桶幾何形狀，避免物料干燥不充分。

　　·可選配隨時監控機器除濕效果的露點儀。

　　·智能物料干燥，優化調節能源利用率，防止物料熱分解或過度干燥。

　　·穩定的生產，廢品率降低至零，高能效的預成型系統。

　　如何達到高的干燥效率呢？

　　一個良好的干燥效率決定因素有以下四點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風量（Air flow）、露點（Dew point）。而這四個因素環環相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。

　　干燥溫度（Drying Temperature）是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

　　干燥時間（Residence time）是指原料成型前預干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質或結塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。

　　風量（Air flow）是帶走原料中水分的媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象（over heat）而影響露點的穩定性，風量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。

　　露點溫度（Dew point）是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥（潮濕）程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。

　　除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優點是干燥效率佳，且方便快速換料。集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數種不同的原料，并配合風量調節閥來控制每個干燥桶的風量。

　　沃爾特機械為每一位客戶專門量身定制的【Desert-plus】系列除濕干燥設備，是經過長期的實驗/設計/實踐后，論證出嚴謹的數據和匹配方式，以確保的干燥效率。