90度碳鋼對(duì)焊彎頭生產(chǎn)廠家[15100795546楊經(jīng)理]我公司海威沖壓彎頭生產(chǎn)廠家是鹽山碳鋼彎頭市場上最知名最值得信賴的一家沖壓彎頭廠家,我公司生產(chǎn)的沖壓彎頭遠(yuǎn)銷全國各地,是客戶心中最值得信賴的彎頭供應(yīng)商,在近幾年的發(fā)展中,我公司積累了一批又一批的專業(yè)技工人員,從一個(gè)小作坊發(fā)展到今天的一家知名企業(yè),擁有自己的專業(yè)彎頭設(shè)備和自己的廠房,辦公樓,我公司將在接再勵(lì)，努力發(fā)展我們自己的彎頭事業(yè),努力成為鹽山彎頭廠家中zui大的彎頭生產(chǎn)廠家。
⑴沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
⑶沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
⑷沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90 °彎頭或6個(gè)60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于
制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。
這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。
大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
⑴不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。
⑵加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。
不銹鋼
不銹鋼沖壓彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長時(shí)間不會(huì)生銹，不易被腐蝕。
不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過1.2%的鋼。
奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強(qiáng)化（并可能導(dǎo)致一定磁性）的不銹鋼。
奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼。
