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結(jié)構(gòu)和使用
1、HW-S型混流泵主要泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前、后開門的結(jié)構(gòu)形式。
2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3 -0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
3、軸封裝置用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸人泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。
4、軸套用以保護(hù)泵軸，磨損后可及時更換。
5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間，也可用潤滑脂潤滑——可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。
6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。
7、為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。
泵的安裝
HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。
1、安裝原則：
(1)水泵的安裝高度：上水位不應(yīng)高于軸承下端，最低下水位取決于泵的允許吸上真空度（應(yīng)減去管路損失）。
(2)水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。
(3)管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。
2、注意事項：
(1)用皮帶傳動時，水泵和動力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。
(2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。
(3)管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。
(4)進(jìn)水管伸人進(jìn)水池的位置應(yīng)合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D-3D，進(jìn)水管口距最低枯水面一般為1D-3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進(jìn)水管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。
(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚(yáng)程損失。
(6)進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應(yīng)考虐到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè)，必須保證泵軸在運(yùn)行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。
