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★灌漿料的特點
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
耐侯性好-40℃~600℃長期安全使用
早強高強 澆后1-3<混凝土的微觀裂縫產生的原因可按其構造理論加以解釋,即把混凝土看作是由骨料、水泥石、氣體、水分等組成的非均質材料,在溫度、濕度和其他條件變化下,混凝土逐步硬化,同時產生面積變形,這種變形是不均勻的,水泥石收縮較大,骨料收縮很小,水泥石熱膨脹系數較大,骨料熱膨脹系數較小,它們之間的相互變形引起約束應力。/SPAN>天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
的耐久性200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
低堿耐蝕 嚴格控制原材料這在實際施工中不易做到,測試也很容易出現誤差。我們設想,在實際工程中,直按控制溫度來保一施工的澆筑強度和混凝士的溫升在控制范田之內,以此來實現混凝土的號渡應力小于其抗拉提高混凝施工質量,除了格控制混凝上溫度外,必須加強施工管理,,提高混擬土施工質量。在混凝士結構中,混凝土的強度不是均勻的,裂縫總是從強度最低的薄弱處開始,當混擬土質量控制不,混凝土離散系數大時,製繼就多。為防止製繼,必須加強施工管理,提高混凝的施工質量。強度。使大體積混凝士施工不出現裂縫,保證大體積混凝的施工質量。堿含量,適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
混凝土的電阻抗是表征0H一擴散過程速度的一個物理量,而混凝士的電阻抗主要決定于孔隙水飽和度(相對濕度),在建筑物混凝土墻、板、梁等結構由于混凝土材料 質量、施工工藝、環境條件和荷載作用等各種原因產 生裂縫,裂縫一旦出現,將引起滲漏、鋼筋銹蝕、混凝土深層碳化、結構長期強度降低等現象,并可能對結構的使用性能和耐久性產生不利影響,因此必須 采取措施對裂縫狀態加以控制,保證結構正常使用年 限。混凝土結構設計規范(GB50010-2002)將結構正截面的裂縫控制等級分為三級。相對濕度較高的情況下,鋼筋所在位置水分充足,0H一擴散不成司題,但隨著相對濕度降低,混凝土的電阻抗增大,OHf散逐漸困難,可能成為整個銹蝕反應的控制過程。自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
★灌漿料的材料檢驗及驗收標準
2.1 實驗室基本條件
2.1.在大面積混凝土施工中,石子的級配的好壞,對節約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大的關系,級配一般有連續級配和間斷級配之分。連續級配是指集料顆粒的尺寸由小到大連續分級,每一級集料都有適當比例。間斷級配是在集料中缺少一級或幾級粒徑的顆粒而形成的一種不連續的級配。大面積混凝土和泵送混凝土粗骨料均要求連續級配,連續級配宜保證大面積混凝土施工質量和便于泵送。在實際施工過程中,如果單一材料滿足不了上述級配要求,可采用不同骨料、不同粒級進行摻配實驗,通過多次篩選,確定合理的摻配比例,以滿足施工的要求。1 實驗室溫度20±3℃,濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度2混凝土是建筑結構中應用最普遍的材料,隨著經濟突飛猛進的發展,對基礎設施的要求也越來越高。尤其是大型設備的基礎(如鋼鐵廠的轉爐基礎,鑄鍛廠的大噸位鍛錘基礎,水力電廠的汽機基礎等);承受荷載大的結構(如船閘、泄洪建筑物等);受力復雜要求整體性強的結構(如各大型橋梁承臺,高層建筑的基礎和轉換層等),往往采用大體積混凝土建造。0±2℃,保持濕度95±2%
2.2 檢驗用儀器及設備:
2.2.1 砂漿攪拌機<壓漿劑(料)依據本標準檢測,各項性能均符合本標準技術要求,則判為該批號產品為合格品。如有一項及以上不符合本標準要求,則判為不合格產品。進場常規檢驗如有一項指標不符合要求,允許從該批產品中加倍抽取樣品復試,如復試各項目均合格則仍可判為合格,反之判為不合格。/o:p>
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
2.2.5 截錐圓模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm電流噪音的標準偏差可反映電流波動的幅度,能夠用來監測腐蝕過程的活性。電流噪音的標準偏差越高,表明腐蝕活性越高。腐蝕電流密度(k)通常反映了體系真實的腐蝕速度。同時比較電流嗓音的標準偏差和腐蝕電流密度有助于更好的理解腐蝕過程及機理。)
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表斜拉橋是一種由塔、梁、索三種基本構件組成的組合橋梁結構體系。作為一種拉索在鋼材快速腐蝕試驗的基礎上,借助無限變焦形現分析使,采集不同時鋼板腐蝕圖像,通過InfiniteFoous傳感器將其掃描到的信息傳至顯示器用戶界面,通過金面強大的分析軟件,対其進行三維參數計算和表面輪廓分析。支撐體系,斜拉橋比梁式橋有更大的跨越能力,而在技術經濟合理的跨徑范圍內,斜拉橋比懸索橋有更好的經濟性,更兼線條纖秀,構造簡潔,橋型優美。因此,盡管它的建造歷史比懸索橋短,但發展極為迅速,不到半個世紀,已經普及到世界各地。及表架
2.2.9 試模(40×40×160 mm 6組)
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
2.4.1 流動度(參見GB8077—87);
2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上,調整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻,倒入準備好的截錐圓模內,至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度,其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度(參見GB119—8);
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌(攪拌時間一般為2min)好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模(若采用機械攪拌則分兩次倒入,攪拌時間也為2min),至試模上邊緣,不得振動。高出部分應用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗;1天±2小時;3天±3小時;28天±3小時;試驗結果取一組6個試體的算術平均值。
2.4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關規定執行)
2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應抹黃油,使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃王小平,彭少民等1999年8月對漯淮線(漯河一淮陽)220千伏高壓輸電線路(總長70公里,輸電鐵塔72個,于1985年建成完工)鐵塔基礎進行了全面的檢測和分析。發現部分鐵塔混凝土基礎中存在大量裂縫。在對基礎混凝土碳化測試與評估中:一方面利用氫氧化鈣與酚酞試劑顯色反應來測定現場基礎混凝土的碳化深度,一方面在實驗室通過x射線衍射分析(XRD)和差熱一熱失重分析(DTA.TC)來定量分析基礎混凝土中Ca(OH),,CaC03的含量,以考察混凝土的碳化情況。板的另一側,使玻璃板與灌漿料對使用了15年的老化鋼筋混凝土大型屋面板進行了承載力試驗,建議對銹脹裂縫寬度按《工業建筑可靠性鑒定標準》評為d級的構件,在承載力計算時宜乘以協同工作系數O.95。在分析服役鋼筋混凝土簡支橋面板受彎承載力時,提出了用鋼筋作用系數反應粘結力退化對承載力的影響,將粘結受損的鋼筋等效為相同拉力條件下粘結完好的鋼筋,并根據混凝土保護層的破損狀念給出了鋼筋作用系數的取值。對陜西鋼廠車問使用36年的鋼筋混凝土梁進行承載力試驗。表面中的汽泡盡量排除,再用手若不慎弄到皮膚或衣物上,清洗并用大量清水沖洗。向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度,并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經常注水,以保持潮濕狀態。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始,測量裝置和試件應保持靜止不動,并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式:εn=(Hn—<配箍率對抗剪能力的影響,,當待加固梁配箍率較低時,混凝土裂縫出現較早并且以較快速度發展,鋼板投入工作較早,更有利于鋼板發揮強度,鋼板貢獻的抗力更大,從而提高承載力較明顯;而加固梁配箍率較高時,在箍筋還沒屈服時,梁已發生剪壓破壞,鋼板日照。橋面板、主梁或橋墩側面受太陽暴曬后,溫度明顯高于其他部位,溫度梯度呈非線性分布。由于受到自身約束作用,導致局部拉應力較大,出現裂縫。日照和下述驟然降溫時導致結構溫度裂縫地最常見原因。驟然降溫。突降大雨、冷空氣侵襲、日落等可導致結構外表面溫度突然下降,但因內部溫度變化相對較慢而產生溫度梯度。日照和驟然降溫內力計算時可采用設計規范或參考實橋資料進行,混凝土彈性模量不考慮折減。發揮的作用較小,從而提供的承載力相對較低。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">Ho)/H×100ε<抗老化、耐介質(酸、堿、水)性能好。/SPAN>n:第n天的膨脹率(%);Hn:第n天的高度讀數(mm);Ho:試件的初始讀數(mm);H:試件高度(H=100mm);試驗結果取一組三個試件的算術平均值,精確到10-2。
2.4.4 鋼筋粘結強度(參照YBJ222—90中的有關規定執行)準備內徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d(d為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天,再進行強度檢驗。
2.5 驗收標準
按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收,按由湖北中橋參與編寫的新橋規(JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》)關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm抗震加固是提高既有建筑抗震能力最有效的手段,對未設防的現有工程進行抗震鑒定與加固是當前我國抗震工作的重點。近幾年來,我國各省市對已有建筑物加固改造的工程規模不斷擴大,工程界的研究人員對加固改造技術的研究正處于全面起步階段,發展迅速。<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2由于碳纖維與混凝土界面之問的粘結作用有限,最終往往出現碳纖維的最高破壞,使碳纖維強度不能充分;發揮出來,大大降低預期加固效果。、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋為嚴格控制混凝土攪拌質量,減小因交通運輸造成坍落度損失,影響混凝土的均勻性,混凝土在拌制過程中應遵循以下原則:嚴格執行同一配合比,即是保證原材料不變(同產地、同規格、主要性能指標接近)、水膠比不變誤(差在允許范圍內)。控制混凝1997年王勛文、潘家英、程慶國等通過對現有各種理論的研究和比較,認為“按齡期調整的有效模量法’’是適合于PC斜拉橋分階段施工特點的收縮徐變計算理論。并根據該理論推導了新的增量形式的時變方程式,通過編程運算,可以將結構在各個階段有節點力和位移的增量在一次運算中求出。同時還對目前廣泛采用的多種收縮徐變模式進行了比較計算,認為BP.KX模式。較適合于PC斜拉橋的時變分析。1998年劉德寶利用指數函數形式對外貼碳纖維布來提高梁的抗彎承載力的補強加固方法是行之有效的。粘貼碳纖維布后,梁的受彎承載力顯著提高,其中極限受彎承載力的提高更為顯著。采取了西種錨固方式:u型箍錨固與X型箍錨固,從試驗的現象與應變分析及對承裁力提高等方面部說明了X型箍錨固作用在各忙面均優于u型箍錨固的梁。因此建議工程中采用x型箍的錨固方式。BPZ模型進行了模擬,并推導了徐變效應的遞推公式。土攪拌時間。攪拌時間長短直接關系到混凝土的強度、和易性等指標,大面積混凝土攪拌時間比普通混凝土攪拌時間延長15.20s。根據氣溫條件、澆筑時間(白天或夜間)、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時適當地對原配合比水(灰比)進行微調,以保證混凝土澆筑時的坍落度并嚴格控制在規定范圍內,混凝土不泌水、不離析,確保混凝土供應質量。鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。并非水泥用量越大砂漿的初始強度就越高,源于砂漿是一個混合體,是由水泥、水與砂共同組成,存在一個最佳搭配,能夠充分發揮各組分的功能。在pH=2的硫酸環境下,各砂漿的質量一直在減小,沒有出現像砂漿在pH=l的硫酸溶液中早期質量增加的情形,所以硫酸根離子濃度的差異使得硫酸根離子對砂漿起到不同的作用,硫酸根l972年美國杜邦公司生產出i.5t/m3,強度達3000Mpa的Aramid(阿拉米德)破纖維。碳纖維根據原料、制造方法的不同,有:PAN(聚丙烯晴)系破纖維和、湖青系碳纖維兩大類。目前在工程中應用的碳纖維是由多股連續纖維與基材(樹脂)膠合后經過“擠壓”和“拉技''成2」后制成的;連續纖維。離子濃度低時,不能夠起到暫時保護砂漿的作用。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫它是在加固梁縱向一定長度內,沿兩側梁腹表面和梁底面連續加貼一層CFRP片材(或者t同板),將已粘貼好的梁底縱向CFRP片材壓住,達到錨固的目的。為了減少剝離破壞的發生,u表面溫度收縮裂縫的出現時間一般在拆模后的ltd內出現,出現的部位一般先是現在墻根到墻根以上一米左右高度的范圍,然后隨齡期發展逐漸向上推移.但一般墻體的上半部分較少:裂縫的形態一般呈十字形狀,走向為水平與怪直走向.后隨齡期的發展各裂縫逐漸相交匯臺形成有規律的阿狀,裂縫的間距一般為5~10cm;裂縫的寬度一般從肉眼可見的003ram發展到0l加15mm。雖然在以后的繼續降溫中這些小的裂縫不再繼續擴展.并在潮濕環境中還有可能自愈,但在這些細小的網狀裂縫中有些裂縫可能在進一步的降溫作用下發展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。型箍在一定范圍內的寬度、凈問距、高度等都應設:置合理,若粘貼多層預應力碳纖維布時,U形能也應相應貼多層以增強錨固效果田。清華大學的預應力近來,在海洋條件下,在有限的范圍內,也常在鋼筋表面包覆上不銹鋼或鎳層等進行防銹。在較為惡劣的腐蝕性環境條件下,這種鋼筋防腐方法往往是經濟的。此外也可采用復合纖維塑料(FRP)等耐腐蝕性材料的力筋。CFRP片材加固試驗中部是沿加固梁級向布置了一定寬度、i爭距、層數的U形箍。環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復雜結構本文所采用的端頭膨脹螺栓錨固,有效的防止了粘鋼結合面的粘結錨固破壞,但同時山于削弱了梁的截面積而加速了梁在膨脹螺栓處的剪切破壞,使部分梁提前破壞,因此在實際工程中還應加強抗剪處理。在實際工程中對枯鋼加固構件的承載力和剛度驗算中應考慮到鋼板的應力滯后和裂縫的存在而進行折減。設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的施工
1.基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
5. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
2).灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6).灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養護
1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
★灌漿料的應用范圍
(1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
(5) 鐵路軌枕的錨固施工。
(6) 柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。景德鎮支座灌漿料價格|江西灌漿料廠家。