★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之后期粉煤灰的繼續(xù)水化使水泥石內(nèi)部白干燥程度提高，但是此時混凝土已有較高的彈性模量和很低的徐變系數(shù)，因此在相同白干燥程度下產(chǎn)生的自收縮同早期相比小的多。粉煤灰的這種作用可稱為“能量滯后釋放效應(yīng)”。另外，摻入粉煤灰，會與混凝土中的Ｃａ（ＯＨ）２發(fā)生二次水化反映。翁家瑞通過環(huán)境掃描電鏡試驗(yàn)得出以下結(jié)論：隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土的柱狀ＡＦｔ和針狀的ＡＦｔ開始出現(xiàn)，并且數(shù)量也逐漸增加，由于ＡＦｔ會產(chǎn)生微膨脹，所以ＡＦｔ數(shù)量的增加可以有效地減少混凝土的自收縮和干燥收縮，增加混凝土的強(qiáng)度。可見，摻入粉煤灰對早期自收縮的降低作用顯著，這將有利于防止或減輕混凝土早期開裂。間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物不同于以往常規(guī)阻銹劑的氧化鈍化機(jī)理，遷移型阻銹劑的作用機(jī)理可由第五主族元素的螯合機(jī)理發(fā)展而來。在鋼筋銹蝕對其力學(xué)性能的兩種觀點(diǎn):其一是銹性對鋼筋的實(shí)際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度無明顯影響,極限延伸率下降;在銹蝕率較小時(通常裁面銹蝕率在5%以內(nèi)),鋼筋銹蝕較均勻,銹蝕對鋼筋的力學(xué)性能影響不大,當(dāng)銹蝕率較大時,鋼筋為不均勻銹蝕,鋼筋銹蝕后實(shí)際屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度下1972年在英格蘭島中部環(huán)線快車道上建造的11座混凝土高架橋，建造費(fèi)為2800萬英鎊，建成2年后就發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕造成的混凝土順筋裂縫，1974~1989年的15年間，其修補(bǔ)費(fèi)用已高達(dá)4500萬英鎊，為初始造價的1.6倍；如今，英國每年用于修復(fù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的費(fèi)用達(dá)200億英鎊；日本目前每年僅用于房屋結(jié)構(gòu)維修的費(fèi)用就達(dá)400億日元，其中約21.4%為因鋼筋銹蝕引起損壞的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在我國，據(jù)估計(jì)1999年一年內(nèi)由腐蝕造成的鋼筋銹蝕后，鋼筋表面會產(chǎn)生一層鐵銹，鐵銹體積會產(chǎn)生膨脹，是原來的幾倍，會對銹蝕鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，膨脹應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)拉應(yīng)變達(dá)到混凝土極限拉應(yīng)變時，混凝土出現(xiàn)沿鋼筋的順筋裂縫。從銹蝕裂縫的形成機(jī)理來看，鋼筋銹蝕程度與混凝土表面裂縫的寬度和形態(tài)存在著某種必然的聯(lián)系。損失約1800~3600億元，其中鋼筋銹蝕占40%，約為720~1440億元。降,極限延伸率也下降。有機(jī)胺類的分子結(jié)構(gòu)中，氮原子對鐵原子的螯合作用是阻銹作用的機(jī)理。有機(jī)胺類通過氮原子較強(qiáng)的螯合作用而吸附于鋼筋表面，其另一端分子結(jié)構(gòu)則形成有機(jī)保護(hù)膜從而阻隔氯離子和氧離子的侵蝕從而起到保護(hù)作用。因此，研制ＭＣＩ．Ａ的技術(shù)關(guān)鍵是尋找或制造分子端具有有機(jī)胺官能團(tuán)結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固預(yù)拌混凝土裂縫按其出現(xiàn)時間，施工期間早期裂縫主要指其中的“澆筑完成后至終凝、硬化”和“終凝、硬化后至正常使用前”兩個時預(yù)拌混凝土施工期間早期裂縫主要由間接作用引起，但也有其他原因引起的，由于水泥的非正常凝結(jié)引起的裂縫，一般發(fā)生在施工早期，裂縫短且不規(guī)則。攪拌時間過短混凝土拌合不均勻，強(qiáng)度和和易性均不好；攪拌時間過長，混凝土和易性會重新降低，且容易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫。改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3混凝土和鋼筋物理力學(xué)性能不同有差異。鋼筋的抗拉困際上許多國家都有專門的科研機(jī)構(gòu)從事制筋混凝士在荷裁作用下裂縫的研究工作,編-制了規(guī)范,在工程設(shè)計(jì)中發(fā)揮作用。但這些機(jī)構(gòu)要是針對由荷載引起的裂縫做出的研究,而對溫度裂縫提及甚少。對于大體積混凝土的澆筑溫度,美國規(guī)定不超過32℃;日本士木工程學(xué)會施工規(guī)范規(guī)定不超過3o℃;日本建筑學(xué)會規(guī)范規(guī)定不超過35℃;原那聯(lián)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)澆筑表面系數(shù)大于3的結(jié)構(gòu)時,混凝土從攪拌站運(yùn)出時的溫度不超過30~35℃。在我國,?水工混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收范?(SDJ207-82)和?混凝士結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝澆筑溫度不目超過28℃。我同電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定不超過30℃對于內(nèi)外溫差,?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝土內(nèi)外溫差不宣超過25℃。目前,關(guān)于大體積混凝_-l:溫度控制的研究還不是很多,井且在建設(shè)實(shí)踐中很多概念較混亂。但是科技工作者也正在對這個問題作積極努力的探索,從材料、機(jī)理、施工、監(jiān)測等各個方面進(jìn)行研究。性能較高,而混凝土是一種人工加工石料,抵抗壓力性能好,而抵抗拉力的性能差,混凝土的抗拉強(qiáng)度大概等于抗壓強(qiáng)度的1/1o。構(gòu)件在彎矩作用下,產(chǎn)生受拉區(qū)范圍和受壓區(qū)范圍。由于混凝土抗拉強(qiáng)度很低,在相對較小拉應(yīng)力作用下,受拉區(qū)在較小彎矩作用下就會大于許可范圍的拉應(yīng)力,構(gòu)件就會以受拉區(qū)混凝土拉斷裂在現(xiàn)澆混凝土樓板的混凝土澆筑過程中，不應(yīng)集中布料，應(yīng)采用分散布料。然后將混凝土基本摟平，接著進(jìn)行梅花式振搗。振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間，應(yīng)相距４００ｍｍ左右，振搗時間不宣超過１５ｓ，并以觀察粗骨料在混凝土的各個層面上能均布為基準(zhǔn)。混凝土振搗質(zhì)量直接影響到混凝土成型后密實(shí)度以及混凝土表面質(zhì)量，充分恰當(dāng)?shù)恼駬v可較大程度地提高混凝土抗裂能力，對大面積混凝土澆筑，應(yīng)遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時重點(diǎn)控制兩尖，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。破壞,但是受壓區(qū)混凝土壓應(yīng)力較其許可范圍壓應(yīng)力還很小。-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基在混凝土中摻膨脹劑,混凝土在硬化過程中產(chǎn)生體積膨脹,這部分膨服可以部分或全部補(bǔ)償硬化過程中冷1縮和干結(jié)。減少或避免混凝土的開裂。現(xiàn)在商品混凝土中的水有以下四種：自由水一又稱游離水，存在于粗大孔隙內(nèi)，當(dāng)空氣相對濕度小于１００％時，開始蒸發(fā)，但這種失水不引起收縮：毛細(xì)孔水一存在于毛細(xì)孔中，當(dāng)空氣相對濕度低于９８％時開始蒸發(fā)，引起收縮；凝膠水一存在于膠體中的水稱為膠孔水，存在于凝膠之間的水稱為層間水，吸附于凝膠粒表面的水稱為吸附水，當(dāng)空氣相對濕度低于４０％，這些水都可蒸發(fā)，層間水和吸附水的蒸發(fā)引起收縮；（４）水化水一存在于水化物晶體中，是不可蒸發(fā)的，不參與混凝土與外界濕度交換作用，不引起收縮與膨脹變形。由此可見，能引起混凝土收縮的可蒸發(fā)水是毛細(xì)孔水、吸附水和層間水。膨服劑有uEA膨服劑,FH復(fù)合膨月長劑,FN-M明a、L石膨脹劑;PG硫鋁酸鹽型膨月長劑等等。其中uEA膨脹劑應(yīng)用較多,在混凝一土_中摻入10%~12%,其限制膨脹率為0.02%~0.04%,可在混凝中建立0.2~0.7MPa預(yù)圧力,從而抵摘混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的全部或部分拉應(yīng)力。礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)隨著公路工程建設(shè)規(guī)模迅猛發(fā)展，橋梁結(jié)構(gòu)形式日趨大型化、復(fù)雜化，質(zhì)量要求日趨嚴(yán)格。橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫問題成為具有相當(dāng)普遍性的技術(shù)難題。根據(jù)大量的工程實(shí)踐和近年來對工程材料的細(xì)致研究，橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，但其有害程度是可以控制。有害與無害的界限是由施工階段和使用階段要求確定的，對于某些工程還要考慮美觀的要求。材預(yù)應(yīng)力CFRP片材的損失研究雖己大體明確有明些項(xiàng)目,但各項(xiàng)的損失大小估算還需進(jìn)一步量化,以準(zhǔn)確算;預(yù)應(yīng)力CFRP片材使用階段極限應(yīng)力的計(jì)算是世界難題,還需要進(jìn)一步的試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和理論分析研究,必要時可以借助有限元計(jì)算機(jī)輔助分析;本次試驗(yàn)承前啟后,試驗(yàn)結(jié)果對以后的相關(guān)研究有一定參考價值,但更深入的還需要不斷的后續(xù)研究。料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。混凝土表面裂縫一般是在干縮變形和混凝土自身溫度場變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表層混凝土冷卻受內(nèi)部熱混凝土的約束而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，當(dāng)它們大于混凝土同齡期的抗拉強(qiáng)度時裂縫就會發(fā)生。如果不受其它因素的影響，一般不會形成深層或貫穿裂縫。內(nèi)部裂縫是在澆筑塊頂面上出現(xiàn)表面裂縫后，再在其上澆筑新混凝土，則原來的表面裂縫就變成了內(nèi)部裂縫。深層裂縫是出現(xiàn)在溫產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，當(dāng)其大于同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度時就產(chǎn)生裂縫。基礎(chǔ)貫穿裂縫是混凝土變形受外界約束而發(fā)生的，它的整個斷面均受拉應(yīng)力，只要產(chǎn)生裂縫，就會形成貫穿裂縫。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采配筋能否控制或者延遲裂縫的產(chǎn)生曾經(jīng)是一個比較有爭議的問題。一種觀點(diǎn)認(rèn)為，配筋對混凝土的極限拉伸沒有影響，反而加大了混凝土的自約束應(yīng)力；另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為，配筋可以提高混凝土的極限拉伸，在配筋率較低的情況下，配筋引起的自約束應(yīng)力是很小的，可以忽略不計(jì)。所以，問題的關(guān)鍵是，配筋能否提高混凝土的極限拉伸；另一方面是配筋是否會引起一個過大的自約束應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂縫的過早出現(xiàn)。取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降基于實(shí)橋調(diào)查的經(jīng)驗(yàn)方法：對橋梁進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，評估其現(xiàn)有橋梁狀況，確定舊橋檢算系數(shù)，按照設(shè)計(jì)規(guī)范對橋梁進(jìn)行承載力的評定。特點(diǎn)是應(yīng)用簡單，但其可信度不高，精確程度依賴于評定者的工作經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，較為粗略。經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法：以橋梁原有設(shè)計(jì)荷載等級為基礎(chǔ)，同時考慮損傷程度、材料老化程度、橋面行駛條件、實(shí)際交通情況、橋梁建造使用年限等因素，折算求出橋梁承載能力的方法。此法各種系數(shù)較難確定，實(shí)際較少采用。溫措施，與水泥　ＣＦＲＰ和ＧＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能沒有顯著差異，但其他種類ＦＲＰ防腐效果間的差異有待進(jìn)一步深入研究；纖維布從２層增加到３層時，ＣＦＲＰ的防腐效果幾乎相同，ＦＲＰ層數(shù)由１層增加到２層時，影響到銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。纖維的方向也影響銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能，ＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱時，纖維方向沿環(huán)向粘貼防腐效果較好，４５度方向次之，軸向最差。基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑性收縮混凝土澆筑后４—１５ｈ左右，水泥水化激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象，引起失水收縮，此時骨科與膠合料之間也產(chǎn)生氯離子進(jìn)入混凝土后對鋼筋的銹蝕主要體現(xiàn)在：氯離子的導(dǎo)電作用。混凝土中氯離子的存在，強(qiáng)化了離子通路，降低了陰陽極之間的歐姆電阻，提高了腐蝕電池的效率，從而加速了電化學(xué)的腐蝕過程。氯離子與水泥的作用。水泥中的鋁酸三鈣，在一定條件下可與氯鹽作用生成不溶性的“復(fù)鹽’’，降低了混凝土中游離氯離子的存在。這也是為什么海洋環(huán)境中優(yōu)先選用Ｃ３Ａ含量較高的普通硅酸鹽水泥的原因。但需要注意的是，“復(fù)鹽”只有在強(qiáng)堿性環(huán)境下才生成和保持穩(wěn)定，當(dāng)混凝土的堿性降低時，“復(fù)鹽”會發(fā)生分解，重新釋放出氯離子來。不均勻的沉縮變形，都發(fā)生在混凝土終凝之前，即塑性階段，故稱為塑性收縮。塑性收縮的量級很大，可達(dá)１％左右，所以在澆筑大面積混凝土后４—１５ｈ內(nèi)，在表面上，特別在養(yǎng)護(hù)不良的部位出現(xiàn)龜裂，裂縫無規(guī)則，既寬（１＿２Ｉ姍）又密（間距５—１０ｃｍ），屬于表面裂縫。由于沉縮的作用，這些裂縫往往沿著鋼筋分布。水灰比過大，水泥用量大，外摻劑保水性差，粗骨料少，用水量大，振搗不良，環(huán)境氣溫高，表面失水大等都能導(dǎo)致塑性收縮表面開裂 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度　和硬化程度，用小錘敲擊鋼板來檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于７０％，錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于９０％。。對于梁頂板出現(xiàn)的塑性收縮裂縫，除改正上述缺點(diǎn)加以預(yù)防外，一旦出現(xiàn)，可以采取二次壓光和二次振搗等方法進(jìn)行處理。塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完“減”就是從材料選擇、設(shè)計(jì)、施工等方面采取措施，盡量減小混凝土結(jié)構(gòu)中可能發(fā)生的體積變形，具體來說包括以下幾個方面：從配合比、摻合料與外加劑選用等各方面，減小混凝土結(jié)構(gòu)中可能發(fā)生的干燥收縮、自收縮與水化熱溫度收縮。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保溫減小早期混凝土的內(nèi)外溫差與降溫速率。摻入膨脹劑、減縮劑以減少或補(bǔ)償混凝土的收縮量。選擇熱膨脹系數(shù)小的骨料，減小混凝土的線脹系數(shù)“抗”就是從材料選擇、設(shè)計(jì)、施工等方面采取措施盡量提高混凝土本身的抗裂能力。畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)體外預(yù)應(yīng)力體系。與體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋不同,體外預(yù)應(yīng)力鋼筋直接暴露于環(huán)境中,且預(yù)應(yīng)力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護(hù)不當(dāng),就容易發(fā)生腐蝕破壞,因此體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐極其重要。目前,體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:預(yù)應(yīng)力鋼筋表面涂層。常用的涂層有鍍鋅和環(huán)氧樹脂等。鍍鋅涂層兼有犧牲陽極的陰極保護(hù)作用。這種方法簡單且價格較便宜,預(yù)應(yīng)力鋼筋的更換及內(nèi)力調(diào)整比較方便。但是這種方法的缺點(diǎn)也比較多：鍍鋅鋼絞線一般采用熱鍍鋅層技術(shù),高溫會造成預(yù)應(yīng)力鋼筋強(qiáng)度降低；由于鍍鋅的犧牲陽極作用可能產(chǎn)生氫，從而引起氫脆。因此實(shí)際工程中環(huán)氧樹脂涂層預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)用較為普遍。品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工拆除固定、支撐設(shè)備后，采用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果。要求錨固區(qū)枯結(jié)面積不少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于70%,否則應(yīng)進(jìn)。,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)植筋過程中施工質(zhì)量的影響，植筋施工中鉆孔，清孔，表面處理，養(yǎng)護(hù)固化質(zhì)量控制嚴(yán)格，其植筋拉拔力越大。械設(shè)備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。

   高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲存過程避免第十個五年計(jì)劃中維修改造業(yè)的投資占工業(yè)建筑總投資的６５％。我國一五期間新建建筑投資占工業(yè)建筑總投資的９５．８％，而七五期間只占４６％，表明孔道壓漿料是由水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是在施工現(xiàn)場按一定比例與水均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力孔道充填的壓漿材料。今后的若干年內(nèi)，在經(jīng)歷了一段建設(shè)的高峰期后，對既有建筑檢測、鑒定、加固與改造的“建筑醫(yī)生”將會形成一個朝陽行業(yè)。將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。對于拄的加固試驗(yàn)也表明．加固后梓的抗剪承載力有明碌提高，柱的延性有根大改善Ⅲ，抗疲勞能力提高，可防止裂縫出現(xiàn)或限制斜裂縫擴(kuò)展。般受剪加乩瞳終破壞為混凝土ＣＦＲＰ界面剝離或凼為應(yīng)力集中導(dǎo)致ＣＦＲＰ破裂．而鮭大承載力出現(xiàn)在ＣＦＩＣＰ剝離后，拉斷前。影響其破壞特征的主要岡桑為枯結(jié)狀況、有效錨同Ｋ度、碳纖維市的厚度碳酸鹽集料表面能夠與水泥石中的Ｃ３Ａ反應(yīng)生成水化碳鋁酸鈣從而改變集料表面狀態(tài)，使其粘結(jié)力提高。庫西諾對硅質(zhì)巖石和白云碎石；水灰比為０．４８－４）．５０，得出白云碎石為集料的混凝土的強(qiáng)度高于硅質(zhì)巖石。骨料的級配影響混凝土的耐酸性能，骨料級配直接改變漿體．骨料界面的曲折度；而混凝土中漿體—骨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在荷裁作用下,不僅產(chǎn)生彈性變形,而且隨著時間的延長還產(chǎn)生押性變形,即徐變,徐變引起應(yīng)力松弛。徐變引起的溫度應(yīng)力松弛,對防止混凝土開裂有益,因此在計(jì)算混凝土溫度應(yīng)力時應(yīng)考豊應(yīng)力松的影響。也與加荷時混凝土的齡期有關(guān),齡期越短,徐變引起的松弛也越大,另外,還與應(yīng)力作用的時間長短有關(guān),應(yīng)力作用時間越長則松胞亦越大。料交界面是混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié)，是除了孔隙之外，外界物質(zhì)向混凝土內(nèi)部擴(kuò)散的另一主要通道。骨料的級配好，ＩＴＺ區(qū)的曲折度就大，就能夠增加有害離子擴(kuò)散難度，提高混凝土的耐腐蝕性能，延長使用壽命。及構(gòu)件的本身特征。多數(shù)情況下．實(shí)際破壞機(jī)理足由于在一定面積內(nèi)ＣＦＲＰ脫黏和斷裂。受剪加固最終破壞多有一定突然性，承載力急劇下降。研究還表明碳纖維布加固性能與碳纖維稚粘貼方向有關(guān)，當(dāng)碳纖維布粘貼方向與剪切裂縫方向垂直時，抗剪加固斂果最明顯。

.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿“９年期銹蝕鋼筋混凝土板試驗(yàn)——５年期、７年期和９年期試驗(yàn)結(jié)果對比——預(yù)測剩余承載力”為主線，對一批在海洋環(huán)境下已服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板進(jìn)行承載力試驗(yàn)，以及結(jié)合它們的破損、老化特征（裂縫寬度、長度、位置、分布形念等）探索已破損老化構(gòu)件的承載能力、變形性能以及破壞特征，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合構(gòu)件的原設(shè)計(jì)參數(shù)建立它們之問相應(yīng)的量化關(guān)系及計(jì)算模型。將試驗(yàn)結(jié)果與同環(huán)境下的５年期、７年期銹蝕鋼筋混凝土板的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對比分析，研究銹蝕板結(jié)構(gòu)性能隨時間變化的退化規(guī)律，為在役構(gòu)件可靠性鑒定以及耐久性評估提供依據(jù)。施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。