★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸選擇混凝土原材料,優(yōu)化混凝土配合比的目的是使混凝土具有較強(qiáng)的抗裂能力,具體說,就是要求混凝土的絕熱溫升較小、抗拉強(qiáng)度較大、極限拉伸變形能力較大、熱量比較小、線膨脹系數(shù)較小,自生體積變形最好是微膨,至少是低收縮。，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 灌漿料的可冬隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，橋梁建設(shè)工作重點(diǎn)將逐步轉(zhuǎn)移到橋梁的維修養(yǎng)護(hù)方面，截至目前為止我國公路行業(yè)中尚無這一專業(yè)工作的技術(shù)規(guī)范，亦無暫行技術(shù)規(guī)程，加固設(shè)計(jì)、施工主要參照部頒各種新建橋梁的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及相關(guān)行業(yè)的加固技術(shù)規(guī)范。在加固實(shí)踐中誕生了很多切實(shí)可行的加固技術(shù)，較好的滿足了我國公路橋梁養(yǎng)護(hù)發(fā)展的需要，發(fā)揮了積極的作用但由于公路橋梁加固工程的特殊性、高風(fēng)險性，不能滿足公路行業(yè)橋梁加固工程設(shè)計(jì)、施工的需要，缺乏統(tǒng)一、權(quán)威的技術(shù)準(zhǔn)則。因此，有待于進(jìn)一步完善和總結(jié)計(jì)算理論和方法。季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料由于橫板與斜板有一夾角，橫板表面必然受有水平向的粘結(jié)應(yīng)力。梁底部混凝土處于受拉區(qū)，混凝土表面的水平粘結(jié)應(yīng)力分力使混凝土受拉，易造成開裂，且更易貫通梁底面。橫板與混凝土表面粘結(jié)應(yīng)力并非均勻分布，隨著荷載的增加，應(yīng)力峰值逐漸向兩端移動，底部與橫板粘結(jié)部分混凝土的裂縫也逐漸沿橫板方向延伸，并由梁底兩邊緣向梁底中部發(fā)展，與橫向的彎剪裂縫相交，將底部混凝土分割為幾塊。采用下端焊接水平橫板，雖能提高抗剪承載力，但因受力特性發(fā)生變化，使混凝土梁破壞更具脆性和突然性。由于加固鋼板未能形成一個“箍”，中斷了橫截面剪力的傳遞路徑，剪力不能有效流動而２００４年，黃慷對水底盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的耐久性問題進(jìn)行了研究，并提出了對策。２００５年，杜應(yīng)吉討論了“雙摻混凝土”對地鐵結(jié)構(gòu)耐久性的影響，并運(yùn)用模糊多屬性決策理論對多因素下混凝土耐久壽命進(jìn)行了預(yù)測。２００５年，潘洪科和李文卿對地鐵車站地下連續(xù)墻耐久性規(guī)律進(jìn)行了研究，提出多因素交互影響的碳化模型。２００６年，孫鈞對海底隧道耐久性及服務(wù)壽命設(shè)計(jì)預(yù)測進(jìn)行了研究，提出了進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)和試驗(yàn)的新方法。形成“剪力流”，因此加固鋼板下端不宜采用這種方式。有不同的型號，比如CGM灌漿料,精貼二層布時,u型箍發(fā)生縱向碳纖維割高碳壞,而x型推發(fā)生的是局部縱向碳纖維拉斷碳壞。情況與粘貼一層的梁類似,U型描的割高碳壞是連續(xù)的,現(xiàn)象非常明顯。而X型箍則只是在最后即將碳壞時才表現(xiàn)出郵」高的跡象,隨后局部級向碳纖維拉斷。DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！！

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋遷移型阻銹劑的國外銷售商描述其阻銹劑在混凝土中的作用機(jī)理收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，在建筑設(shè)計(jì)中，一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。如建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時又沒有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，從而造成板開裂。板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長設(shè)置，致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，雙向板由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生450斜裂縫。如下：ＭＣＩ分子在混凝土中通過孔結(jié)構(gòu)中氣相和液相擴(kuò)散至鋼筋表面，即而將鋼筋表面吸附的水分子和氯離子排擠出去，形成物理一化學(xué)結(jié)合的表面吸附膜，對鋼筋起到保護(hù)作用。所形成的吸附膜，阻礙了金屬離子、腐蝕介質(zhì)、水和氧氣向金屬表面的滲透，從而起到阻銹效果。混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板分析可知，硝酸溶液，質(zhì)量損失在一定程度上能夠反映砂漿性能的變化趨勢，在酸性強(qiáng)的溶液中與抗壓強(qiáng)度有相同的變化趨勢；但是酸性弱的硝酸環(huán)境中，與抗壓強(qiáng)度結(jié)果相反。因?yàn)橘|(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小，而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化。抗壓強(qiáng)度是砂漿內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏觀世界的表現(xiàn)，基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強(qiáng)度直接且敏感的反應(yīng)，所以應(yīng)用抗壓強(qiáng)度表征砂漿或者混凝土性能變化更適合。如果想準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來，需要考慮試驗(yàn)過程中，砂漿截面積以及表面砂漿裸露造成劈裂等不利因素對抗壓強(qiáng)度結(jié)果帶來的影響。及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

1灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，隨著時間的推移，由于徐變和收縮等時效因素將導(dǎo)致加固梁截面應(yīng)力應(yīng)變分布的重分配。關(guān)于徐變和收縮的分析方法有多種，本章選用由Ｂｒｅｓｌｅｒ和Ｓｅｌｎａ提出的松弛法來分析和計(jì)算預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固梁的截面應(yīng)力重分配。在長期荷載作用下，隨著混凝土徐變、收縮和ＣＦＲＰ徐變的逐漸增加，截面上各材料應(yīng)變應(yīng)力都會發(fā)生變化。對于簡支梁來說，截面內(nèi)力不隨時間改變，但各材料之間會發(fā)生應(yīng)力重分配。假定每個時段總應(yīng)變保持不變，隨著截面混凝土和ＣＦｌ沖板的徐變、收縮應(yīng)變的產(chǎn)生，為保持總的應(yīng)變不變，則必須在截面上追加一個軸力△Ｎ和彎距△Ｍ進(jìn)行約束。軸力△Ｎ和彎距△Ｍ的大小可通過徐變和收縮引起的應(yīng)變以及彈模變化求得。但實(shí)際上截面外力并未發(fā)生變化，因此需在截面上再施加軸力．△Ｎ和彎距．△Ｍ用來抵消前面的外力約束，這樣截面變形會產(chǎn)生相應(yīng)的變化，截面上的外力也恢復(fù)了平衡。另外，混凝土收縮徐變一般會導(dǎo)致截面中性軸向下移動，混凝土的有效面積隨中性軸的改變而改變，假設(shè)混凝土的有效面積不會改變。從而斜板下端采用螺栓連接時，螺栓加力的大小對錨固效果產(chǎn)生影響，且不易控制。較松時錨固得不到保證，膠層易拉脫；較緊時，梁破壞時膠層與混凝土面層依然開裂，只是不向外崩脫。這種連接的試驗(yàn)梁抗剪承載力比對比梁有所提高，但效果不很顯著。另外，采用螺栓加力錨固，實(shí)際工程中很難應(yīng)用，因?yàn)樾闭充摪逍枭斐隽旱撞拍茔@孔加穿螺栓，會相應(yīng)降低建筑物的凈空，影響外觀，螺栓的加工需有相應(yīng)的設(shè)備，且加工費(fèi)用較高，因此不宜采用。推遲但是采用穿墻拉結(jié)鋼筋的做法存在以下缺點(diǎn)：（１）由于砌體材料的強(qiáng)度較低，在鉆穿墻孑Ｌ時，在墻體的另一側(cè)會發(fā)生大塊砌體的鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。崩裂，對原結(jié)構(gòu)造成較大損傷；（２）施工復(fù)雜，當(dāng)墻體較厚時，鉆孔和孔洞的灌漿都難以操作；（３）當(dāng)室內(nèi)有貴重的裝飾，或者墻體強(qiáng)度提高幅度不大的情況下，通常采用單面加固。磚混隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)圖集（０３ＳＧ６１１）采用如圖１．２所示的橫墻單面加固方法，除了設(shè)置垂直于墻體的拉結(jié)筋以外，還在墻體內(nèi)設(shè)置了豎向拉結(jié)筋，此種方法不僅對原墻體破壞較大，而且所需的材料較多，墻體強(qiáng)度提高幅度不大的。（４）在建筑外墻的角部，穿墻拉結(jié)鋼筋也不方便使用，或者施工難度大。因此在植筋法新老混凝土剪切面抗剪研究基礎(chǔ)上提出了砌體中無機(jī)植筋抗研究。在復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)條帶加固砌體中早期，大多數(shù)斜拉橋都是采用鋼結(jié)構(gòu)主梁，雙箱或單箱配以正交異性板。１９９２年委內(nèi)瑞拉建成的馬應(yīng)用碳纖維片材進(jìn)行加固主要是利用碳纖維抗拉強(qiáng)度高的特性，將碳纖維片材粘貼我國在鋼筋防腐的研究起步較晚，雖然取得了一定的研究成果，但目前尚無系統(tǒng)的、綜合的研究成果可以利用，一些相關(guān)技術(shù)尚處于起步和發(fā)展階段，提高對附加防護(hù)措施必要性的認(rèn)識非常重要。但鋼筋腐蝕已受到工程界與學(xué)術(shù)界的關(guān)注。在混凝土構(gòu)件的表面使之與混凝土共同承受荷載，以提高構(gòu)件的承載力，從而達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用。根據(jù)其受力狀況可分為：抗粘鋼加固中，鋼板與構(gòu)件的結(jié)合性能是保證加固效果的關(guān)鍵。因此，鋼板一與構(gòu)件之間的粘結(jié)錨固性能，加固構(gòu)件的錨固破壞機(jī)理以及如何采取措施避免盡管目前大面積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度收縮應(yīng)力理論分析、設(shè)計(jì)方法和施工工藝不完善，但隨著對混凝土收縮認(rèn)識的加深.，溫度收縮對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響的理論研究，以及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，對大面積混凝土的無縫施工中的裂縫控制也形成一些措施。錨固破壞等是工程技術(shù)人員非常關(guān)心的問題。通過研究發(fā)現(xiàn)，對受彎構(gòu)件，足夠的鋼板錨固長度基本上可以保證鋼板充分發(fā)揮作用，但在構(gòu)件受力的后期，單靠這一措施是不夠的，因此，必須采取一些附加的錨固措施。彎加固；抗剪加固；抗壓加固。根據(jù)加固目的可分為：承載力加固和抗腐蝕加固。碳纖維布加固后混凝土構(gòu)件受力狀態(tài)屬于二次受力，加固后再破壞特征較為復(fù)雜，主要可分為：受壓區(qū)混凝土被壓碎；碳拆除固定、支撐鋼筋銹蝕實(shí)驗(yàn)和鋼筋拉伸試驗(yàn)。先對各類型各直徑鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕，觀察不同直徑不同類型鋼筋的銹蝕情況，并通過實(shí)驗(yàn)對相同銹蝕條件下，同徑異類鋼筋的銹蝕情況進(jìn)行比較分析。對不同銹蝕程度的鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，觀察鋼筋銹蝕前后拉伸實(shí)驗(yàn)曲線的差異，并對拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。設(shè)備后，采用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果。要求錨固區(qū)枯結(jié)面積不少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于70%,否則應(yīng)進(jìn)。纖維布被拉斷；貼碳纖維布的混凝土被拉下；混凝土一膠界面剝離破壞。最終破壞形式與加固構(gòu)件的配筋率、混凝土強(qiáng)度、外包纖維布厚度等因素有關(guān)。拉開波橋是世界上第一座現(xiàn)代混凝土斜拉橋，以此為起點(diǎn)，揭開了混凝土斜拉橋建設(shè)的序幕。進(jìn)入２０世紀(jì)７０年代以后，預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋大量興起，如１９７７年法國建成的普魯東（Ｂｒｏｔｏｎｎｅ）橋，西班牙建成的ｌｕｎａ斜拉橋。我國從１９７５年開始修建斜拉橋，即以混凝土斜拉橋?yàn)橹鳎袢珖崩瓨颍梗埃ヒ陨辖詾榛炷恋摹?/strong>采用植剪切銷釘來代替穿墻拉結(jié)筋，由于砌體強(qiáng)度較低，采用無機(jī)植筋膠作為植筋料，減小了施工難度，大量節(jié)約了成本。但是目前國內(nèi)外對于砌體植筋研究很少，主要原因是砌體強(qiáng)度等級較低，鋼筋強(qiáng)度較高，在拉拔試驗(yàn)中植筋破壞以砌體材料本身破壞為主，很難發(fā)生鋼筋屈服破壞。或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時期，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來混養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，把試驗(yàn)梁架設(shè)到位（一定要幾何對中），把電線和應(yīng)變片焊接好并與靜態(tài)電阻應(yīng)變儀連接。將鋼筋補(bǔ)償片和混凝土補(bǔ)償片分別連接在連接鋼筋應(yīng)變片和連接混凝土應(yīng)變片的靜態(tài)數(shù)字電阻應(yīng)變儀上以實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償。在梁上架好分配梁，分配梁上放好螺旋千斤頂，千斤頂上再放上兩個拉壓力傳感器。下面的６００ｋＮ傳感器與動態(tài)應(yīng)變儀相連；上面的５００ｋＮ傳感器與靜態(tài)應(yīng)變儀相連用以控制加載。在粱兩端頂部裝上機(jī)械百分表，在粱跨中下部裝上機(jī)電百分表并與動態(tài)應(yīng)變儀相連用以繪制荷載一撓度曲線。預(yù)先加載試驗(yàn)梁，檢驗(yàn)應(yīng)變片及各儀器工作是否正常。凝土澆筑后４．６小時內(nèi)可能在表面上出現(xiàn)塑性裂縫，為了防止這類裂縫的產(chǎn)生，在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，混凝土經(jīng)振動器振搗密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿時，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，再用木抹子連續(xù)搓平，以閉合混凝土表面裂縫，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生，同時加以覆蓋養(yǎng)護(hù)的危害性表面裂縫，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，從而排除了混凝土內(nèi)部顆粒不均勻沉降而引起。混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。<侵蝕溶液的狀態(tài)也會影響混凝土的耐久性，比如流動的侵蝕溶液要比靜態(tài)的侵蝕溶液對混凝土侵蝕嚴(yán)重。流動的侵蝕介質(zhì)能夠沖掉表面的腐蝕層，使內(nèi)部的未腐蝕部分直接暴露在侵蝕性介質(zhì)中，且的侵蝕性離子的濃度不發(fā)生變化，使侵蝕加重。而靜態(tài)侵蝕環(huán)境下，腐蝕發(fā)生后，溶液與混凝土表層存在濃度差異，靠近表面處濃度要低于環(huán)境中侵蝕離子的濃度，混凝土的腐相對較慢。o:p>

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)

1，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。

    高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。