★灌漿料的產(chǎn)品介Ｒｉｔｃｈｉｅ等人對(duì)ＧＦＲＰ，ＣＦＲＰ．ＡＦＲＰ等復(fù)合材料加固后的混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)，并在平截面假定基礎(chǔ)上提出了分析模型，對(duì)加固梁的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行了預(yù)測(cè)。Ａｎ等人根據(jù)平截面假定和線彈性斷裂力學(xué)知識(shí)，對(duì)粘貼復(fù)合材料加固混凝土梁后ＦＲＰ板的剝離機(jī)理和承載力計(jì)算提出了模型。ＤｅｓｋｏｖｉｃａｎｄＴｒｉａｎｔａｆｉｌｌｏｕ對(duì)外貼ＦＲＰ加固后梁的破壞特征和承載力計(jì)算進(jìn)行了研究，其他一些學(xué)者也對(duì)外貼ＦＲＰ加固后梁的破壞機(jī)理和承載力計(jì)算進(jìn)行了研究。紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌自收縮及干燥收縮均為混凝土初凝后的收縮，這時(shí)混凝土骨架已逐漸形成，由水泥水化引起的水化產(chǎn)物總體積減小不再直接引起宏觀體積變形，而主要引起微觀的體積變形即孔隙的增長。這時(shí)的宏觀體積變形需要有一定的動(dòng)力，作用于已形成的骨架上才能產(chǎn)生，這種動(dòng)力主要來自失水而引起的干燥。水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服。

 ★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜100交通方面，在大規(guī)模建設(shè)高等級(jí)公路的同時(shí)，大量的舊有公路橋梁的加固改造工作也成為維持和保障交通正常運(yùn)行的重要工作。同樣，交通工具運(yùn)輸能力增大也對(duì)鐵路橋梁結(jié)構(gòu)的承載力、使用壽命和長期性能提出了更高的要求。在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的新舊交替過程中，公路橋梁的設(shè)計(jì)荷載等級(jí)已由過去的汽車。0mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密實(shí)程度有直接關(guān)系，聲速高則混凝土密實(shí)，相反則混凝土不密實(shí)。用超聲波法檢測(cè)混凝土缺陷的基本依據(jù)是：利用脈沖波在技術(shù)條在冬季施工如采取的措施不到位，會(huì)導(dǎo)致：水泥漿可能在為凝固前就冰凍導(dǎo)致波紋管的開裂，對(duì)結(jié)構(gòu)物造成損害；水泥漿受凍之后強(qiáng)度很低即便溫度回升后強(qiáng)度也不可能達(dá)到規(guī)范的要求，同時(shí)會(huì)降低水泥漿和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的粘結(jié)力。件相同混（凝外約束應(yīng)變：將預(yù)應(yīng)力ＣＦＲＰ板看作是外約束。由于在張拉時(shí)所測(cè)得的放張即時(shí)松弛應(yīng)變很小，只用３３～４４“ｓ，所以完全可以假設(shè)碳纖維板與混凝土表面無相對(duì)滑移。在車載試驗(yàn)時(shí)，所測(cè)得的端部錨具附近處碳板的應(yīng)變明顯小于跨中處的應(yīng)變，說明在短期靜載條件下，端部錨具處沒有出現(xiàn)滑移；溫度應(yīng)變的測(cè)量結(jié)果也顯示端部碳板應(yīng)變與跨中應(yīng)變相差不大，分布比較均勻，所以可認(rèn)為在溫度影響下，端部錨具也不會(huì)出現(xiàn)滑移，因此做作無滑移假設(shè)是合理的由于碳纖維板的熱膨脹率比混凝土小得多，所以在熱脹冷縮過程中必將產(chǎn)生外約束力。另外，由于對(duì)碳纖維板施加了預(yù)應(yīng)力，所以在溫度變化過程中，外約束力可能是壓力也可能是拉力。假設(shè)沿ＣＦＩ沖板截面溫度均勻分布，且等于混凝土下表面的溫度。土的原材料、配合比、齡期和測(cè)試距離一致）的混凝土中傳播的時(shí)間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對(duì)變化，來判斷混凝土的缺陷。當(dāng)有空洞或裂縫存在時(shí)，便破壞了混凝土的整體性，聲波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測(cè)得的聲時(shí)偏長，其相應(yīng)的聲速降低。鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同日前,普通粘貼碳纖維加固法作為碳纖維加固領(lǐng)域普遍使用的方法,它的使用特性和安全保障都是令人擔(dān)憂的.因此希望提出更為可靠的加固方法一預(yù)應(yīng)力破纖維加固法。該方法能夠文的解決普通碳纖維加固法存在的各種問題,使碳纖維的高強(qiáng)特性被充分利用,提高加固效果。但是,現(xiàn)在對(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的研究還較少,如何建立予項(xiàng)應(yīng)力的操作方法、適合現(xiàn)場(chǎng)使用的成熟的張拉設(shè)各、張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力的控制、子現(xiàn)應(yīng)力損失、張拉控制力等問題都亟特解決,需要我們科技工作者在這個(gè)領(lǐng)域表努力。的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收同等銹蝕條件下，鋼筋的側(cè)表面積是影響鋼筋銹蝕情況的重要因素，表面盡管粘貼鋼板加固ＲＣ梁可以有效的限制裂縫的發(fā)展，約束混凝土變形，顯著提高原結(jié)構(gòu)的極限承載力和剛度等，但是用該法加固時(shí)，由于鋼板自重較大，在粘貼和焊接鋼板時(shí)，可能會(huì)由于結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜而對(duì)施工造成難度；而且，用錨栓固定鋼板，需在原結(jié)構(gòu)上打孔，對(duì)原結(jié)構(gòu)有一定的損傷；此外，由于鋼板外包，加固后期，需要對(duì)鋼板的銹蝕進(jìn)行維護(hù)。積較大的鋼筋銹蝕率較為嚴(yán)重；同等銹蝕條件下，對(duì)于相同直徑的鋼筋，強(qiáng)度較高的鋼筋質(zhì)量銹蝕率較小，銹蝕情況較為輕微。縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研沉降收縮引起的開裂：同一構(gòu)件中由于混凝土組分比重不同產(chǎn)生的沉降；混凝土澆筑成型或振搗后，混凝土中比重大的組分下沉，沿著鋼筋方向發(fā)生裂縫。由于構(gòu)件的位置不同，發(fā)生開裂的位置也不同。梁、板上面的混凝土，由于沉降開裂，裂縫沿著鋼筋的正上方。而柱、墻體側(cè)面的混凝土，裂縫沿著水平鋼筋的方向。裂縫的深度一般從混凝土表面到達(dá)鋼筋的外表面。發(fā)生該種沉降收縮裂縫主要是由于混凝土組成材料的密實(shí)度差、粘聚性不良，固體材料的沉降作用造成的。究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)以及大面積在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)處理好構(gòu)件中“抗”與“放”的關(guān)系。所謂“抗”就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時(shí)，為防止裂縫所采取的有力措施；而所謂“放”就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。混凝土樓地面結(jié)構(gòu)工程實(shí)踐，如果采取恰當(dāng)?shù)拇胧梢詫⒒炷翗堑孛娼Y(jié)構(gòu)在不設(shè)縫無（縫施工）的情況下做得超長、超寬。對(duì)大砸積混根據(jù)材料破壞的破壞形式又可以分成五類：混凝土錐形體破壞；混凝土一植筋膠界面破壞，這種破壞的現(xiàn)象主要是由于清孔不干凈，植筋膠與孔壁的粘結(jié)效果差，造成鋼筋與植筋膠共同被拔出，頂部帶有混凝土淺錐體破壞；鋼筋一植筋膠界面破壞，頂部帶有混凝土淺錐體破壞，發(fā)生這種破壞的主要原因是鋼筋與植筋膠的粘結(jié)效果差；混合界面破壞，即混凝土一植筋膠、鋼筋一植筋膠兩個(gè)界面同時(shí)破壞；鋼筋破壞，鋼筋被拉斷，斷裂前頂部帶有混凝土淺錐體破壞。凝土地面結(jié)構(gòu)除需對(duì)混凝土抗裂性、結(jié)構(gòu)約束、配筋率、施工工藝等提出特殊的要求外，還應(yīng)進(jìn)行混凝土施工階段裂縫開裂驗(yàn)算，以及正常使用階段，季節(jié)性溫差作用下裂縫開裂驗(yàn)算。際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！

★灌漿料的包裝貯運(yùn) 

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★開展了鋼筋混凝土Ｔ梁橋的片材加固機(jī)理、設(shè)計(jì)方法及其應(yīng)用研究工作。研究表明粘貼用２０％，３５％的礦渣粉等量代替高抗硫酸鹽水泥不能夠提高混凝土的耐酸性能，反而加速了混凝土性能劣化。隨著礦粉摻量提高，在ｐＨ＝２硫酸溶液中，混凝土抗壓強(qiáng)度在６個(gè)月內(nèi)下降率降低。試驗(yàn)中，僅當(dāng)?shù)V粉摻量達(dá)到６５％時(shí)，混凝土在經(jīng)歷６個(gè)月的酸侵蝕后的強(qiáng)度下降率才會(huì)小于基準(zhǔn)配比配（合比Ｃ），但配比Ｃ的殘余強(qiáng)度最高。經(jīng)過１ｙ的侵蝕，混凝土Ｋ５０與Ｋ６５的強(qiáng)度下降率小于基準(zhǔn)混凝土Ｃ。加固試驗(yàn)中，混凝土表面處理對(duì)粘貼效果影響較大，粘貼強(qiáng)度隨片材數(shù)量的增大而提高，但并不不是線性提高；粘貼片材后，有錨固的加固方式能有效提高梁的極限承載能力；應(yīng)用粘貼滑移理論提出并驗(yàn)證了粘貼片材加固鋼筋混凝土梁斜截面計(jì)算公式。灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來結(jié)構(gòu)可靠性鑒定日前有三種方法，即傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法、實(shí)用鑒定法和可靠度鑒定法。我國針對(duì)結(jié)構(gòu)鑒定編有《房屋完損等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》《房屋修繕范圍和標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)建筑物可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJl44一90)、《綱鐵了業(yè)建(構(gòu))筑物}T靠性鑒定規(guī)程》(}fJBZ}9-}。通過這些“規(guī)范”、”標(biāo)準(zhǔn)“我們可對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性進(jìn)行評(píng)級(jí)并為結(jié)構(gòu)修復(fù)提供依據(jù)。的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸碳纖維比常規(guī)加固材料鋼（板等）抗腐蝕能力要強(qiáng)得多，在具有腐蝕性的環(huán)境中的建筑物及沿海的混凝上建筑物多會(huì)受到外界環(huán)境的侵蝕，使建筑物劣化。而將碳纖維布（ＣＦＲＰ）包裹在建筑物外面，可以有效地利用其穩(wěn)定性及對(duì)酸、堿、溫差的不敏感性的特點(diǎn)對(duì)建筑物本身進(jìn)行保護(hù)，使之減少損壞程度．增加建筑物的耐久性，延長使用壽命。腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。&大面積混凝土施工的主要危害就是出現(xiàn)裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因是由于混凝土的溫度應(yīng)力大于本身的抗拉強(qiáng)度。為了防止大面積混凝±出現(xiàn)裂縫，就需要降低溫度應(yīng)力、提高混凝土的強(qiáng)度，其途徑是減少水泥用量、提高水泥強(qiáng)度等級(jí)、降低水灰比。在混凝土中摻入粉煤灰，可以大大改善混凝土的工作性、抗裂抗?jié)B性能及耐久性，使粉煤灰在建筑工程廣泛應(yīng)用。nbsp;

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②有研究顯示，碳纖維片材經(jīng)過徐變后，其應(yīng)力．應(yīng)變關(guān)系仍接近于直線，彈性模量有所增加，極限應(yīng)變相對(duì)下降，碳纖維片材的脆性會(huì)增加。所以碳纖維板的徐變，會(huì)導(dǎo)致加固構(gòu)件的剛度增大，但也會(huì)使構(gòu)件的承載能力和延性下降。碳纖維板的徐變實(shí)際上可以看成是一種預(yù)應(yīng)力損失。對(duì)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)來說，由于碳纖維板中存在一定程度的預(yù)應(yīng)力，使得原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反拱，從而減小結(jié)構(gòu)撓水泥由于其良好的環(huán)境適應(yīng)性、低廉的造價(jià)以及與鋼筋優(yōu)良的相容性，水泥鋼（筋）混凝土的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，從基礎(chǔ)的房屋、圍墻建設(shè)到公路、橋梁、隧道、港口碼頭等各種民用建筑和大型工程建造，都離不開凝土結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計(jì)２００８年總共消耗混凝土超過５０億ｍ３ＩｌＪ?；炷潦枪?、氣、液三相并存的體系，自身存在諸多缺陷。水泥水化用水量約是水泥質(zhì)量的２５％，為了達(dá)到混凝土施工所要求的工作性，新拌混凝土需要加入更多的水，未反應(yīng)的水分因蒸發(fā)而留下孔隙；水泥水化收縮、溫度差異、干燥收縮等一并共存會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫?；炷恋牟痪鶆蛐詫?dǎo)致其力學(xué)性能是非線性的，具有明顯的各向異性、時(shí)效性、變形和破壞特性。度。所以這種預(yù)應(yīng)力損失，會(huì)直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度的增加，同時(shí)還會(huì)削弱預(yù)應(yīng)力碳纖維板在減小和抑制結(jié)構(gòu)原有裂縫等方面的作用。常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)為確保壓漿的安全及質(zhì)量，可采取以下措施：考慮漿體的穩(wěn)定及對(duì)壓漿的影響，可將壓漿時(shí)間安排在溫度較低時(shí)進(jìn)行。檢查封錨及孔道密封工作，檢查整個(gè)連通管路的氣密性，合格后方能進(jìn)入下一道工序。為保證壓漿的連續(xù)性，考慮水泥漿儲(chǔ)備能力，特自制2方砂漿攪拌機(jī)。漿體攪拌時(shí)，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴(yán)格控制，材料稱量誤差不大于2%。密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，外包粘鋼施工檢驗(yàn)內(nèi)容：粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物。所粘鋼板的抹膠表面對(duì)于破壞類型為受壓區(qū)混凝土被壓碎的梁，可把碳纖維布換算為鋼筋，則加固后梁的等效配筋率比未加固梁高，因此降低了梁的延性。對(duì)于破壞類型為碳纖維布被拉斷的梁，極限曲率為植筋工作性能的影響因素：眾所周知，混凝土本身的強(qiáng)度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質(zhì)量、鋼筋的外形特征、保護(hù)層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應(yīng)力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素，而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復(fù)雜，因此影響植筋工作性能的因素很多，但歸結(jié)起來，主要有以下五個(gè)方面的影響因素。：可見，當(dāng)碳纖維布被拉斷時(shí)，受壓區(qū)混凝土應(yīng)變較小，而鋼筋雖然己屈服但未充分被拉伸，因此梁的延性較未加固梁有較大的下降。事實(shí)上，正是由于加固后的梁破壞狀態(tài)發(fā)生了改變，使得梁的延性較未加固梁有較大的下降。可以設(shè)想當(dāng)粘貼碳纖維布的數(shù)量趨于零時(shí)，加固梁的受力狀態(tài)與未加固梁趨于一致，但加固梁的延性遠(yuǎn)小于未加固梁。，必須打磨出金屬光澤。嚴(yán)格按照A分析歸納現(xiàn)有各種混凝土結(jié)構(gòu)開裂應(yīng)力的簡化計(jì)算公式，并進(jìn)行評(píng)價(jià)說明。總結(jié)歸納各種混凝土構(gòu)件裂縫的預(yù)防措施?？偨Y(jié)歸納各類典型混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)與治理的方法。、B組分配膠比例，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。鋼板上抹膠應(yīng)兩邊薄、中間厚，并100%抹滿，對(duì)粘貼的混凝土表面凹處抹膠補(bǔ)平，混凝土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)。鋼板粘貼好后，立即用方木條加壓，檢驗(yàn)時(shí)以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。在常溫20℃時(shí)，固化時(shí)間大約二十小時(shí)，溫度越高，時(shí)間越短。粘鋼拆模后，檢驗(yàn)鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標(biāo)準(zhǔn)錨固區(qū)面積S≥90%，非錨固區(qū)S≥70%。防腐處理應(yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進(jìn)去。灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.的波紋管連接順暢，避免因波紋管連接成折線狀（有水平方向折線和豎直方向折線二種）而增加壓漿困難。如確已發(fā)生了較大的尺寸誤差，在安裝時(shí)也要優(yōu)先保證波紋管連接順暢。確保接頭處波紋管連接緊密，波紋管與波紋管及波紋管與錨下墊板的連接應(yīng)用防水膠帶封閉，避免混凝土進(jìn)入波紋管堵塞孔道。當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，比較系統(tǒng)地對(duì)混凝土膠凝體系抗裂性能進(jìn)行了研究。研究認(rèn)為：用圓環(huán)開裂試驗(yàn)評(píng)價(jià)膠凝材料體系的開裂性能是完全可行的，盡管有些重復(fù)試驗(yàn)的開裂時(shí)間不盡一致，但開裂次序是相同的，建議目前圓環(huán)開裂試驗(yàn)只用于對(duì)同時(shí)進(jìn)行的一批材料的開裂性能的相對(duì)評(píng)價(jià)。但也存在著用開裂時(shí)間的絕對(duì)值來評(píng)價(jià)材料開裂性能的可能性，但還需貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)問一般在拆模后的２—３ｄ內(nèi)開始出現(xiàn)；裂縫的形態(tài)呈線狀，大部分裂縫為平行的垂直走向，在墻體兩端有４５度傾角的斜裂縫：當(dāng)墻體的長度較大時(shí)．第一條批裂縫的出現(xiàn)位置沒有很明顯的規(guī)律。墻體的中間、三分之一處、四分之一處均有可能出現(xiàn)第～條批裂縫，裂縫一般先是出現(xiàn)在墻根到墻根以上ｌｍ左右高度的范圍內(nèi)，然后隨齡期與墻體降溫的發(fā)展逐漸向上擴(kuò)展，４－－５ｄ后大部分裂縫都可發(fā)展到墻項(xiàng)附近；裂縫為分批出現(xiàn)，基本上第二批裂縫間雜在第一批裂縫中間，第三批裂縫間雜在第一批與第二批裂縫之間，穩(wěn)定后裂縫的間距主要由墻體的長度、墻體的厚度、混凝土配合比、墻體的配筋等有關(guān)；貫穿性溫度、干燥收縮裂縫較易出現(xiàn)的地方是墻與柱的交界處、施工縫新老混凝土交界處；裂縫的寬度有一個(gè)從小到大的發(fā)展過程．裂縫剛出現(xiàn)時(shí)般為ｏ．０５－－０１ｍｍ．隨墻體降溫的發(fā)展，裂縫的寬度逐漸增加，雖后裂縫的寬度主要取決于墻體配筋量的太?。话阍冢埃玻埃矗颍幔?，情況較嚴(yán)重的裂縫寬度可返Ｏ５加７ｍｍ。進(jìn)行大量的試驗(yàn)，進(jìn)～步規(guī)范檢測(cè)條件和積累工程經(jīng)驗(yàn)，使得混凝土的抗裂能對(duì)于在鋼筋混凝土基材上的植筋，其錨固性能主要取決于植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土之間的粘結(jié)力。本次實(shí)驗(yàn)所采用的ＪＣＴ有機(jī)植筋膠，化學(xué)粘結(jié)力起主要作用，這種有機(jī)材料植筋的應(yīng)變一般集中在錨固段的上部。實(shí)驗(yàn)量測(cè)的水平荷載一植筋應(yīng)變（Ｈ．芒）滯回曲線反映了這種情況，其中拉為正，壓為負(fù)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出，鋼筋的應(yīng)變呈現(xiàn)從下向上逐漸增大的趨勢(shì)，其中芒３正處于錨固段的上部，他的變形最大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鋼筋的屈服應(yīng)變１９００肛。此現(xiàn)象表明：在鋼筋應(yīng)變很大的情況下，植筋膠仍能提供良好的粘結(jié)能力和變形能力，植筋錨固效果良好，應(yīng)變集中在植入鋼筋錨固段的上部，下部鋼筋應(yīng)變小，可靠性好。防患于未然。可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。