★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. <應(yīng)用阻銹劑能夠阻止或延緩氯離子對(duì)鋼筋鈍化膜的破壞。阻銹劑是鋼筋銹蝕長(zhǎng)期防護(hù)的有效措施之一，在我國(guó)已有明確的《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》（YBT923198）。采用阻銹劑同時(shí)應(yīng)使用低滲透性混凝土，以防止阻銹劑流失。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部結(jié)果表明，摻入杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對(duì)混凝土塊的抗壓強(qiáng)度有提高，最高可以提高９－３％，當(dāng)纖維超過(guò)ｌＩ（ｇ／ｍ３后有下降的趨勢(shì)。對(duì)杜拉纖維和改性聚丙烯纖維來(lái)說(shuō)，摻量都不宜超過(guò)１Ｋｇ／ｍ３混凝土；隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量增加，杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的摻入對(duì)鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出，未摻入纖維的混凝土塊中，鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它加入了杜拉纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位接近２００ｍＶ。在杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量不大于１Ｋｇ／ｍ３時(shí)，隨纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位增加，當(dāng)大于ＩＫｇ／ｍ３時(shí)鋼筋的半電全國(guó)交通基礎(chǔ)設(shè)施“十一五”規(guī)劃指出,未來(lái)我國(guó)公路建設(shè)將采取“新建”與改造”并舉的方針,路網(wǎng)改造與橋梁加固將是未來(lái)公路建設(shè)的一大部分。國(guó)外統(tǒng)計(jì)資料也表明:西方主要發(fā)達(dá)國(guó)家已有建筑物的改造和加固工程投資與新建工程投資之間已經(jīng)基本持平。池電位有下降的趨勢(shì)。空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用孔道壓漿試驗(yàn)：承包商應(yīng)根據(jù)合同對(duì)孔道安裝、檢驗(yàn)、壓漿及有關(guān)的要求,同時(shí)考慮上述第5節(jié)(計(jì)量及拌漿)的要求,對(duì)壓漿拌制及同實(shí)際將要進(jìn)行的壓漿過(guò)程進(jìn)行模擬試驗(yàn)。壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提近幾年來(lái)，隨著建設(shè)業(yè)的飛速發(fā)展，因預(yù)制空心樓板較現(xiàn)澆板成本低、施工速度快而被廣泛使用 。 然而預(yù)制空心樓板灌縫部位出現(xiàn)難以消除的順板裂縫的質(zhì)量通病一直是一個(gè)迫切需要解決的技術(shù)難題。雖然從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求等方面來(lái)看，不存在結(jié)構(gòu)安全隱患，但在有裂縫的房屋里工作或生活，人們會(huì)產(chǎn)生裂縫恐懼感，且樓板裂縫已不同程度抗剪承載力的影響因素，除了傳統(tǒng)的原梁本身混凝土強(qiáng)度、配箍率、剪跨比之外，粘貼角度、粘貼鋼板的形式、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對(duì)加固梁抗剪承載力影響較大。侵害了消費(fèi)者的權(quán)益。所以對(duì)裂縫的防治是至關(guān)重要。 本文將從裂縫成因及在施工材料選用、施工方法、施工管理等方面存在的施工問(wèn)題來(lái)分析灌縫混凝土的裂縫是如何出現(xiàn)的，然后提出了具體的防治措施。高。<利用經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)、加工的混凝土收縮試驗(yàn)裝置（該裝置在混凝土初凝后不須拆模即在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，構(gòu)件制作，起模，運(yùn)輸，堆放，拼裝及吊裝過(guò)程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，很容易產(chǎn)生縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的，深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向，裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有：混凝土保護(hù)層過(guò)厚，或亂踩已綁扎好的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。混凝土振搗不密實(shí)，不均勻，出現(xiàn)蜂窩，麻面，空洞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源點(diǎn)。混凝土澆筑過(guò)快，混凝土流動(dòng)性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過(guò)大，容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，即塑性收縮裂縫。可測(cè)量混凝土收縮值），進(jìn)行了系列預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下早期收縮試驗(yàn)，得到了現(xiàn)代預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下詳細(xì)的３天齡期內(nèi)試件早期收縮值，分析了相關(guān)因素的影響規(guī)律，補(bǔ)充了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中混凝土３天齡期區(qū)段內(nèi)的收縮值，對(duì)混凝土早期尤（其是混凝土澆筑后的１～３天）裂縫防治具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。/P>

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。<已有試驗(yàn)顯示：粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)，在加截狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)１　２年的耐久性試驗(yàn)，界面粘結(jié)良好，并且界面粘結(jié)強(qiáng)度還有所提高。另外，在潮濕和腐蝕環(huán)境中的試驗(yàn)證明：ｌ０年時(shí)間的暴露后，粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)承載力沒(méi)有降低，只是鋼板的表面有些銹蝕。傳統(tǒng)壓漿工藝難以保證孔道壓漿的飽滿，常出現(xiàn)貫穿空洞、蜂窩。漿體凝結(jié)后，密實(shí)性差，并有脫落顆粒，在高點(diǎn)處的壓漿效果明顯差于低點(diǎn)的壓漿效果。傳統(tǒng)的壓漿工藝難以滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。VSL真空輔助壓漿改進(jìn)漿體的設(shè)計(jì)，在負(fù)壓的狀態(tài)下，將稠漿對(duì)于超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu),由于水泥水化熱引起混凝士澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,是導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫的主要原因。為防止其產(chǎn)生溫度裂縫,除需按照上述方法進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,做到事先心中有數(shù)之外,在施工之前和施工過(guò)程中采取有效的技術(shù)措施,亦有重大意義。平衡壓入孔道。此壓漿工藝保證孔道壓漿的飽滿度的漿體凝結(jié)的的密實(shí)性，能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。任何工藝的操作，對(duì)人員要進(jìn)行必要的培訓(xùn)，操作人員要持證上崗，定崗；VSL真空輔助壓漿技術(shù)從工藝實(shí)現(xiàn)上要求了高素質(zhì)的操作人員。因此粘鋼加固技術(shù)是一種有效的、耐久的，比較成熟的加固方法，值得推廣應(yīng)用。/SPAN>

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：早期強(qiáng)度偏低，這是因?yàn)榉勖夯业亩嗡从骋话阍诨炷翝仓保矗浜蟛砰_始進(jìn)混凝土的溫度變形是由混凝土的溫度變化引起。在旖工期混凝土構(gòu)件可能經(jīng)歷由于水泥水化熱、日夜溫差、季節(jié)溫差、寒潮侵襲等原因造成的溫度變化與溫度變形，而在施工期以水泥水化熱造成的溫度變形危害最大，因此本文主要講述水泥水化熱造成的溫度變形。混凝土拌合后，混凝土中的水泥與水發(fā)生水化反映，水化反映過(guò)程中將產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥大約可釋放出５０．２ｌ（Ｊ熱量。若每立方米混凝土中的水泥用量以３００ｋｇ計(jì)，則放出的熱量高達(dá)１５０００ｋＪ，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高。根據(jù)混凝土配合比、構(gòu)件的尺寸、外界環(huán)境條件的不同，普通工業(yè)與民用混凝土構(gòu)件通常在澆筑后（１８－５０）ｈ開始出現(xiàn)溫度峰值，隨后由于水泥水化速度的變緩，放熱量減小，在與外界環(huán)境熱交換下構(gòu)件溫度開始下降。一般情況下，混凝土內(nèi)部的溫度可達(dá)７０℃左右，大體積混凝土內(nèi)部的溫度可高達(dá)９５℃。行，在溫度較低時(shí)發(fā)生二次反映所需要的時(shí)間更長(zhǎng)；加上由于粉煤灰取代了部分水泥，降低了混凝土中水泥的濃度，也必然降低混凝土的早期強(qiáng)度，同時(shí)延長(zhǎng)了混凝土的凝結(jié)時(shí)間。因此，在確定粉煤灰的摻量時(shí)，既要保證相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)符合要求，同時(shí)還要滿足施工的需要。試驗(yàn)結(jié)果表明，這些弊端可以通過(guò)采用減水劑與改性劑雙摻的方法加以解決。隨著粉煤灰含量的增加，混凝土的彈性模量有一定的降低，但彈性模量／強(qiáng)度的比還有一定的提高，這表明在強(qiáng)度接近時(shí)，粉煤灰混凝土的彈性模量要高于普通混凝土。隨著粉煤灰含量的增加混凝土中的堿性下降易發(fā)生碳化。保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于關(guān)于配筋對(duì)混凝土極限拉伸的影響，在國(guó)內(nèi)外是一個(gè)有爭(zhēng)議的問(wèn)題。一種觀點(diǎn)認(rèn)為，配筋對(duì)混凝土的極限拉伸沒(méi)有影響；另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，配筋可以提高混凝土的極限拉伸。但雙方共同觀點(diǎn)是，鋼筋能起到控制裂縫擴(kuò)展，減少裂縫寬度。混凝土材料是非勻質(zhì)的，承受拉力作用時(shí)，截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的，有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn)，這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限，引起了局部塑性變形，如鋼筋，繼續(xù)受力，便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫。如進(jìn)行適當(dāng)配筋，鋼筋將約束混凝土的塑性變形，從而分擔(dān)混凝土的內(nèi)應(yīng)力，推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)，亦即提高了混凝士極限拉伸。大量工程實(shí)踐證明，適當(dāng)配筋能夠提高混凝土的極限拉伸，無(wú)論對(duì)于溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力，都能提高結(jié)構(gòu)的抗裂性。6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》算得的錨固長(zhǎng)度，當(dāng)鋼筋直徑較小時(shí)，錨固長(zhǎng)鋼絞線伸長(zhǎng)量實(shí)時(shí)校核智能系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集鋼絞線伸長(zhǎng)量，自動(dòng)計(jì)算伸長(zhǎng)量，及時(shí)校核實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值偏差是否在±6%范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力與伸長(zhǎng)量同步“雙控”。度基本接近，當(dāng)植筋鋼筋直徑較大時(shí)，錨固長(zhǎng)度過(guò)大，增加了施工鉆孔難度且造混凝土結(jié)構(gòu)植筋工作性能的數(shù)值模擬分析成材料浪費(fèi)。高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的在植筋邊距較小的情況下，植筋周圍混凝土?xí)l(fā)生劈裂破壞。強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模 需要膠接的構(gòu)件在實(shí)施膠接前，均需要進(jìn)行膠接方　案的確定。如某構(gòu)件因強(qiáng)度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進(jìn)行膠接加固時(shí)，首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因：是設(shè)計(jì)時(shí)配筋不夠；是施工質(zhì)量造成，還是因年久失修或鋼筋銹蝕，或　是超負(fù)荷使用等。根據(jù)其造成強(qiáng)度不夠的原因再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方案的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)前要對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)等進(jìn)行測(cè)試。這項(xiàng)設(shè)計(jì)應(yīng)在原來(lái)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，考慮當(dāng)前的使用要求，確定出加固的形式、補(bǔ)配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力，并最終計(jì)算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)設(shè)計(jì)出膠接接頭形式等。目前雖無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可作依據(jù)，但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考，膠接方案的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。只有進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)并繪制出施工藍(lán)圖，才能進(jìn)行膠接施工。板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）<大量的研究結(jié)果表明，在混凝土保護(hù)層銹脹開裂以前，鋼筋的銹蝕率一般較小，不大于５％，此時(shí)鋼筋與混凝土之間能保持較好的粘結(jié)力，甚至有所提高。但在混凝土保護(hù)層銹蝕開裂以后，由于腐蝕介質(zhì)更易達(dá)到鋼筋表面，使鋼筋銹蝕速度明顯加快，鋼筋銹蝕率加大，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能退化較大，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載力降低，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與可靠性產(chǎn)生較大的影響。/SPAN>

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)用抽氣機(jī)對(duì)管道抽空看是否達(dá)到0.08MP,主要就是為了檢查管道是否密實(shí)，特別是端頭部位是否漏氣，抽空結(jié)束后建議先打開閥門聽聽是否有抽氣的聲音,這樣可以檢查另一端是否堵塞。可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日自收縮及干燥收縮均為混凝土初凝后的收縮，這時(shí)混凝土骨架已逐漸形成，由水泥水化引起的水化產(chǎn)物總體積減小不再混凝土中銹蝕干燥收縮是指混凝土停止養(yǎng)護(hù)后，在不飽和的空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠中的水而發(fā)生的收縮。干燥收縮機(jī)理與混凝土中水份與水泥漿體內(nèi)部孔隙有關(guān)。硬化后水泥漿體又稱水泥石，是一非均質(zhì)的多相體系，由未水化水泥顆粒、Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠、結(jié)晶水化物、孔隙和存在于各種孔隙中以及吸附于膠體表面的水等組成。其中的未水化水泥顆粒、結(jié)晶水化物包括Ｃａ（ＯＨ）２和ＡＦｔ為抑制收縮相，而小孔及Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠在干燥時(shí)發(fā)生收縮。鋼筋力學(xué)性能及粘結(jié)性能的研究現(xiàn)狀簡(jiǎn)述如下：銹蝕鋼筋力學(xué)性能的研究關(guān)于光圓鋼筋和變形鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能，國(guó)內(nèi)外均有學(xué)者進(jìn)行過(guò)研究，但關(guān)于鋼絞線銹蝕后的力學(xué)性能的研究卻甚少，至今可見的參考文獻(xiàn)不多。直接引起宏觀體積變形，而主要引起微觀的體積變形即孔隙的增長(zhǎng)。這時(shí)的宏觀體積變形需要有一定的動(dòng)力，作用于已形成的骨架上才能產(chǎn)生，這種動(dòng)力主要來(lái)自失水而引起的干燥。平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.<將粘結(jié)劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度(l-3mm)，中間厚邊緣薄，并立即iJ定，注意適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示己粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備在純彎區(qū)，導(dǎo)致剝離的因素為粘結(jié)剪應(yīng)力和法向剝離應(yīng)力。當(dāng)法向剝離應(yīng)力超過(guò)碳纖維布與混凝土界面正拉粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生剝離破壞；當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力大于碳纖維與混凝土之間的拉剪粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)破壞，當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生近似水平的裂縫，當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力大于碳纖維層間粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生斜裂縫，這與試驗(yàn)中觀察到的在純彎區(qū)產(chǎn)生試驗(yàn)時(shí)間，對(duì)重要構(gòu)件不得少于９０ｄ：對(duì)一般構(gòu)件不得少于６０ｄ。然后在常溫條件下進(jìn)行鋼．鋼拉伸抗剪試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低的百分率應(yīng)符合要求：對(duì)Ａ級(jí)膠不得大于１０％；對(duì)色級(jí)膠不得大于１５％。混凝土結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑在進(jìn)入市場(chǎng)前必須通過(guò)毒性檢驗(yàn)。對(duì)完全固化的膠粘劑，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合實(shí)際無(wú)毒衛(wèi)生等級(jí)的要求。寒冷地區(qū)加固混凝土結(jié)構(gòu)使用的膠粘劑，應(yīng)具有耐凍融性能試驗(yàn)合格的證書。凍融環(huán)境溫度應(yīng)為－２５℃～３５℃（允許偏差＿０℃；＋２℃），循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于５０次，每一次循環(huán)時(shí)間為８ｈ。試驗(yàn)結(jié)束后，試件在常溫條件下測(cè)得的強(qiáng)度降低百分率不應(yīng)大于５％。一些近于水平的裂縫是一致的。碳纖維剝離后，粘結(jié)應(yīng)力喪失，從而導(dǎo)致剩余錨固部分碳纖維應(yīng)力梯度增大，粘結(jié)剪應(yīng)力進(jìn)一步增長(zhǎng)，反過(guò)來(lái)又加速了剝離。底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包由于植筋深度的增加，抗拔承載力有明顯的提高。對(duì)于不同的砂漿強(qiáng)度等級(jí)Ｍ２．５、Ｍ５和Ｍ１０，植筋深度為８ｄ相對(duì)于植筋深度５ｄ的拉拔力分別提高了４７．７％，３０％和６５．０％；植筋深度為１０ｄ相對(duì)與植筋深度為８ｄ的拉拔力分別提高了４７．１％，２９．１％和２．Ｏ％，在砂漿強(qiáng)度等級(jí)為Ｍ１０時(shí)提高并不多，主要原因是普通磚強(qiáng)度的離散性較大，對(duì)拉拔力有一定的影響。從上述數(shù)據(jù)可知，植筋深度是影響抗拔力的主要因素。裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥碳纖維片是用抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維絲單向排列， 經(jīng)特殊工藝編制而成。 使用時(shí)， 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結(jié)材料將其粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)部位， 膠結(jié)材料作為它們之間的剪力連接媒介， 形成新的復(fù)合體， 共同工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力， 增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力， 并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展； 必要時(shí)也可交叉粘貼單向碳纖維片材。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與原結(jié)構(gòu)形成整體。基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施彈性階段鋼筋均勻伸長(zhǎng)，截面面積無(wú)明顯變化，未銹鋼筋的彈性階段較長(zhǎng)，彈性極限荷載值較大；屈服階段在荷載增加較少的情況下，鋼筋的變形增加顯著，未銹鋼筋屈服階段較長(zhǎng)，且鋸齒形屈服平臺(tái)非常明顯。工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。