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★灌漿料的產品特點
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. <應用阻銹劑能夠阻止或延緩氯離子對鋼筋鈍化膜的破壞。阻銹劑是鋼筋銹蝕長期防護的有效措施之一,在我國已有明確的《鋼筋阻銹劑使用技術規程》(YBT923198)。采用阻銹劑同時應使用低滲透性混凝土,以防止阻銹劑流失。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部結果表明,摻入杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對混凝土塊的抗壓強度有提高,最高可以提高9-3%,當纖維超過lI(g/m3后有下降的趨勢。對杜拉纖維和改性聚丙烯纖維來說,摻量都不宜超過1Kg/m3混凝土;隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量增加,杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的摻入對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出,未摻入纖維的混凝土塊中,鋼筋腐蝕的半電池電位較小,而其它加入了杜拉纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位接近200mV。在杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量不大于1Kg/m3時,隨纖維摻量的增加,鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位增加,當大于IKg/m3時鋼筋的半電全國交通基礎設施“十一五”規劃指出,未來我國公路建設將采取“新建”與改造”并舉的方針,路網改造與橋梁加固將是未來公路建設的一大部分。國外統計資料也表明:西方主要發達國家已有建筑物的改造和加固工程投資與新建工程投資之間已經基本持平。池電位有下降的趨勢。空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用孔道壓漿試驗:承包商應根據合同對孔道安裝、檢驗、壓漿及有關的要求,同時考慮上述第5節(計量及拌漿)的要求,對壓漿拌制及同實際將要進行的壓漿過程進行模擬試驗。壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提近幾年來,隨著建設業的飛速發展,因預制空心樓板較現澆板成本低、施工速度快而被廣泛使用 。 然而預制空心樓板灌縫部位出現難以消除的順板裂縫的質量通病一直是一個迫切需要解決的技術難題。雖然從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求等方面來看,不存在結構安全隱患,但在有裂縫的房屋里工作或生活,人們會產生裂縫恐懼感,且樓板裂縫已不同程度抗剪承載力的影響因素,除了傳統的原梁本身混凝土強度、配箍率、剪跨比之外,粘貼角度、粘貼鋼板的形式、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力影響較大。侵害了消費者的權益。所以對裂縫的防治是至關重要。 本文將從裂縫成因及在施工材料選用、施工方法、施工管理等方面存在的施工問題來分析灌縫混凝土的裂縫是如何出現的,然后提出了具體的防治措施。高。<利用經過改進設計、加工的混凝土收縮試驗裝置(該裝置在混凝土初凝后不須拆模即在混凝土結構澆筑,構件制作,起模,運輸,堆放,拼裝及吊裝過程中,若施工工藝不合理,施工質量低劣,很容易產生縱向的,橫向的,斜向的,豎向的,水平的,表面的,深進的和貫穿的各種裂縫,特別是細長薄壁結構更容易出現。裂縫出現的部位和走向,裂縫寬度因產生的原因而異,比較典型常見的有:混凝土保護層過厚,或亂踩已綁扎好的上層鋼筋,使承受負彎矩的受力筋保護層加厚,導致構件的有效高度減小,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。混凝土振搗不密實,不均勻,出現蜂窩,麻面,空洞,導致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源點。混凝土澆筑過快,混凝土流動性較低,在硬化前因混凝土沉實不足,硬化后沉實過大,容易在澆筑數小時后發生裂縫,即塑性收縮裂縫。可測量混凝土收縮值),進行了系列預拌混凝土標準試驗條件下早期收縮試驗,得到了現代預拌混凝土標準試驗條件下詳細的3天齡期內試件早期收縮值,分析了相關因素的影響規律,補充了國家標準中混凝土3天齡期區段內的收縮值,對混凝土早期尤(其是混凝土澆筑后的1~3天)裂縫防治具有重要的現實意義。/P>
2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。<已有試驗顯示:粘鋼加固的砼結構,在加截狀態下,經過1 2年的耐久性試驗,界面粘結良好,并且界面粘結強度還有所提高。另外,在潮濕和腐蝕環境中的試驗證明:l0年時間的暴露后,粘鋼加固的砼結構承載力沒有降低,只是鋼板的表面有些銹蝕。傳統壓漿工藝難以保證孔道壓漿的飽滿,常出現貫穿空洞、蜂窩。漿體凝結后,密實性差,并有脫落顆粒,在高點處的壓漿效果明顯差于低點的壓漿效果。傳統的壓漿工藝難以滿足規范和設計的要求。VSL真空輔助壓漿改進漿體的設計,在負壓的狀態下,將稠漿對于超厚墻體混凝土結構,由于水泥水化熱引起混凝士澆筑內部溫度和溫度應力劇烈變化,是導致混凝土發生裂縫的主要原因。為防止其產生溫度裂縫,除需按照上述方法進行認真計算,做到事先心中有數之外,在施工之前和施工過程中采取有效的技術措施,亦有重大意義。平衡壓入孔道。此壓漿工藝保證孔道壓漿的飽滿度的漿體凝結的的密實性,能滿足規范和設計的要求。任何工藝的操作,對人員要進行必要的培訓,操作人員要持證上崗,定崗;VSL真空輔助壓漿技術從工藝實現上要求了高素質的操作人員。因此粘鋼加固技術是一種有效的、耐久的,比較成熟的加固方法,值得推廣應用。/SPAN>
3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 微膨脹性:早期強度偏低,這是因為粉煤灰的二次水化反映一般在混凝土澆筑14d后才開始進混凝土的溫度變形是由混凝土的溫度變化引起。在旖工期混凝土構件可能經歷由于水泥水化熱、日夜溫差、季節溫差、寒潮侵襲等原因造成的溫度變化與溫度變形,而在施工期以水泥水化熱造成的溫度變形危害最大,因此本文主要講述水泥水化熱造成的溫度變形。混凝土拌合后,混凝土中的水泥與水發生水化反映,水化反映過程中將產生大量的熱量,每克水泥大約可釋放出50.2l(J熱量。若每立方米混凝土中的水泥用量以300kg計,則放出的熱量高達15000kJ,從而使混凝土內部溫度升高。根據混凝土配合比、構件的尺寸、外界環境條件的不同,普通工業與民用混凝土構件通常在澆筑后(18-50)h開始出現溫度峰值,隨后由于水泥水化速度的變緩,放熱量減小,在與外界環境熱交換下構件溫度開始下降。一般情況下,混凝土內部的溫度可達70℃左右,大體積混凝土內部的溫度可高達95℃。行,在溫度較低時發生二次反映所需要的時間更長;加上由于粉煤灰取代了部分水泥,降低了混凝土中水泥的濃度,也必然降低混凝土的早期強度,同時延長了混凝土的凝結時間。因此,在確定粉煤灰的摻量時,既要保證相關的技術指標符合要求,同時還要滿足施工的需要。試驗結果表明,這些弊端可以通過采用減水劑與改性劑雙摻的方法加以解決。隨著粉煤灰含量的增加,混凝土的彈性模量有一定的降低,但彈性模量/強度的比還有一定的提高,這表明在強度接近時,粉煤灰混凝土的彈性模量要高于普通混凝土。隨著粉煤灰含量的增加混凝土中的堿性下降易發生碳化。保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于關于配筋對混凝土極限拉伸的影響,在國內外是一個有爭議的問題。一種觀點認為,配筋對混凝土的極限拉伸沒有影響;另一種觀點認為,配筋可以提高混凝土的極限拉伸。但雙方共同觀點是,鋼筋能起到控制裂縫擴展,減少裂縫寬度。混凝土材料是非勻質的,承受拉力作用時,截面中各質點受力是不均勻的,有大量不規則的應力集中點,這些點由于應力首先達到抗拉強度極限,引起了局部塑性變形,如鋼筋,繼續受力,便在應力集中處出現裂縫。如進行適當配筋,鋼筋將約束混凝土的塑性變形,從而分擔混凝土的內應力,推遲混凝土裂縫的出現,亦即提高了混凝士極限拉伸。大量工程實踐證明,適當配筋能夠提高混凝土的極限拉伸,無論對于溫度應力或收縮應力,都能提高結構的抗裂性。6Mpa。
5. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
正是因為灌漿料的強度按《混凝土結構加固設計規范》算得的錨固長度,當鋼筋直徑較小時,錨固長鋼絞線伸長量實時校核智能系統可實時采集鋼絞線伸長量,自動計算伸長量,及時校核實際伸長量與理論伸長值偏差是否在±6%范圍內,實現應力與伸長量同步“雙控”。度基本接近,當植筋鋼筋直徑較大時,錨固長度過大,增加了施工鉆孔難度且造混凝土結構植筋工作性能的數值模擬分析成材料浪費。高,遠遠超過水泥能達到的在植筋邊距較小的情況下,植筋周圍混凝土會發生劈裂破壞。強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,模 需要膠接的構件在實施膠接前,均需要進行膠接方 案的確定。如某構件因強度或其他原因出現裂紋而需要進行膠接加固時,首先應找出裂紋產生的真正原因:是設計時配筋不夠;是施工質量造成,還是因年久失修或鋼筋銹蝕,或 是超負荷使用等。根據其造成強度不夠的原因再進行加固補強方案的設計,設計前要對混凝土標號等進行測試。這項設計應在原來設計的基礎上,考慮當前的使用要求,確定出加固的形式、補配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力,并最終計算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節點連接應設計出膠接接頭形式等。目前雖無標準可作依據,但均有一些暫行技術規范可以參考,膠接方案的設計是一個很重要的環節。只有進行正確的設計并繪制出施工藍圖,才能進行膠接施工。板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)<大量的研究結果表明,在混凝土保護層銹脹開裂以前,鋼筋的銹蝕率一般較小,不大于5%,此時鋼筋與混凝土之間能保持較好的粘結力,甚至有所提高。但在混凝土保護層銹蝕開裂以后,由于腐蝕介質更易達到鋼筋表面,使鋼筋銹蝕速度明顯加快,鋼筋銹蝕率加大,鋼筋與混凝土之間的粘結性能退化較大,從而導致結構的承載力降低,對混凝土結構的耐久性與可靠性產生較大的影響。/SPAN>
4、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時用抽氣機對管道抽空看是否達到0.08MP,主要就是為了檢查管道是否密實,特別是端頭部位是否漏氣,抽空結束后建議先打開閥門聽聽是否有抽氣的聲音,這樣可以檢查另一端是否堵塞。可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
6施工養護
常溫養護
1.2灌漿前,日自收縮及干燥收縮均為混凝土初凝后的收縮,這時混凝土骨架已逐漸形成,由水泥水化引起的水化產物總體積減小不再混凝土中銹蝕干燥收縮是指混凝土停止養護后,在不飽和的空氣中失去內部毛細孔和凝膠中的水而發生的收縮。干燥收縮機理與混凝土中水份與水泥漿體內部孔隙有關。硬化后水泥漿體又稱水泥石,是一非均質的多相體系,由未水化水泥顆粒、C.S.H凝膠、結晶水化物、孔隙和存在于各種孔隙中以及吸附于膠體表面的水等組成。其中的未水化水泥顆粒、結晶水化物包括Ca(OH)2和AFt為抑制收縮相,而小孔及C.S—H凝膠在干燥時發生收縮。鋼筋力學性能及粘結性能的研究現狀簡述如下:銹蝕鋼筋力學性能的研究關于光圓鋼筋和變形鋼筋銹蝕后的力學性能,國內外均有學者進行過研究,但關于鋼絞線銹蝕后的力學性能的研究卻甚少,至今可見的參考文獻不多。直接引起宏觀體積變形,而主要引起微觀的體積變形即孔隙的增長。這時的宏觀體積變形需要有一定的動力,作用于已形成的骨架上才能產生,這種動力主要來自失水而引起的干燥。平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
3.<將粘結劑用油灰刀均勻飽滿的涂抹在已處理的混凝土和鋼板表面中心線附近,為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面,宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍,再添抹至所需厚度(l-3mm),中間厚邊緣薄,并立即iJ定,注意適當加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為宜。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示己粘貼密實,否則應剝下鋼板補膠,重新粘貼。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
高溫養護
1.漿體入模溫度不應大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
3.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備在純彎區,導致剝離的因素為粘結剪應力和法向剝離應力。當法向剝離應力超過碳纖維布與混凝土界面正拉粘結強度時,就會發生剝離破壞;當粘結剪應力大于碳纖維與混凝土之間的拉剪粘結強度時,就會導致粘結破壞,當粘結剪應力大于混凝土抗拉強度時,導致混凝土產生近似水平的裂縫,當粘結剪應力大于碳纖維層間粘結強度時,就會產生斜裂縫,這與試驗中觀察到的在純彎區產生試驗時間,對重要構件不得少于90d:對一般構件不得少于60d。然后在常溫條件下進行鋼.鋼拉伸抗剪試驗,其強度降低的百分率應符合要求:對A級膠不得大于10%;對色級膠不得大于15%。混凝土結構加固用的膠粘劑在進入市場前必須通過毒性檢驗。對完全固化的膠粘劑,其檢驗結果應符合實際無毒衛生等級的要求。寒冷地區加固混凝土結構使用的膠粘劑,應具有耐凍融性能試驗合格的證書。凍融環境溫度應為-25℃~35℃(允許偏差_0℃;+2℃),循環次數應不少于50次,每一次循環時間為8h。試驗結束后,試件在常溫條件下測得的強度降低百分率不應大于5%。一些近于水平的裂縫是一致的。碳纖維剝離后,粘結應力喪失,從而導致剩余錨固部分碳纖維應力梯度增大,粘結剪應力進一步增長,反過來又加速了剝離。底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
★灌漿料包由于植筋深度的增加,抗拔承載力有明顯的提高。對于不同的砂漿強度等級M2.5、M5和M10,植筋深度為8d相對于植筋深度5d的拉拔力分別提高了47.7%,30%和65.0%;植筋深度為10d相對與植筋深度為8d的拉拔力分別提高了47.1%,29.1%和2.O%,在砂漿強度等級為M10時提高并不多,主要原因是普通磚強度的離散性較大,對拉拔力有一定的影響。從上述數據可知,植筋深度是影響抗拔力的主要因素。裝貯運
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3.產品包裝以實際發貨為準。
★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。
冬期養護
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
2.如環境溫度低于水泥碳纖維片是用抗拉強度極高的碳纖維絲單向排列, 經特殊工藝編制而成。 使用時, 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結材料將其粘貼在混凝土結構的補強部位, 膠結材料作為它們之間的剪力連接媒介, 形成新的復合體, 共同工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力, 增大了結構抗拉或抗剪能力, 并能有效地提高結構的強度、延性及抗裂性,控制裂縫和撓度的繼續發展; 必要時也可交叉粘貼單向碳纖維片材。整個工藝的關鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性,以保證與原結構形成整體。基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施彈性階段鋼筋均勻伸長,截面面積無明顯變化,未銹鋼筋的彈性階段較長,彈性極限荷載值較大;屈服階段在荷載增加較少的情況下,鋼筋的變形增加顯著,未銹鋼筋屈服階段較長,且鋸齒形屈服平臺非常明顯。工規程》JGJ104的有關規定。
3.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌青云譜支座灌漿料供應商|江西灌漿料價格。