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★灌漿料的用途
(1)、混凝土結構加固和修補:
1.超細水泥對細微孔隙和裂縫有滲透性強、水化快、水化完全等優點,但也隨著水泥顆粒的細化,其流動性逐漸降低,因此若不采取措施,如要達到與普通水泥相同的流動性必須增加鋼筋混凝土整體澆筑試件進行對比。梁柱節點是鋼筋混凝土框架中梁與柱相交的結構部位,其在地震情況下為框架最易受損的部位,梁柱節點的典型破壞有以下:鋼筋錨固破壞,梁受力鋼筋錨固長度不足(鋼筋植入深度不夠),在反復荷載的作用下,鋼筋與混凝土的粘結首先破壞,鋼筋出現滑移現象;混凝土被壓碎,梁筋甩出,而此時的鋼筋混凝土梁受力鋼筋尚未達到屈服強度。核心區出現剪切破壞,在反復荷載作用下,框架出現側移,節點核心注射式植筋膠和桶裝植筋膠哪個實惠?當然是桶的實惠,但操作注射式的簡便。大體積混凝土結構的截面尺寸較大,l:1:l水泥在水化反成中釋放的水化熱所產生的溫度變化和混凝士收縮的共同的作用,會產生較大的溫度應力和收縮應力,將成為大體積混凝土結構出現裂縫的主要固素。混凝是由骨料和水泥砂業等膠結而成的復合材料。骨料的熱膨脹系數為左右,而水泥砂業熱膨脹系數為13x105/℃左右,正由于骨料和水垣砂裝的熱膨服系數不同,導致在骨料和水混砂漿截面產生了溫度應力,當溫度應力大于骨料和水混砂漿粘結強度時,就在界面產生了徴裂縫。區混凝土抗剪強度不足,產生斜向對角裂縫或交叉斜裂縫,破壞嚴重時混凝土整塊脫落,箍筋外鼓或崩斷,柱筋屈曲成燈籠狀。用水量,但是增大水灰比又會使漿液穩定性降低,影響水泥石的強度、密實性和與基體材料的粘結,增大水泥石的收對添加國內外不同摻量聚丙烯纖維的鋼筋混凝土進行一系列的鋼筋腐蝕的測定和表征試驗,目的是探索對添加國內外不同摻量聚丙烯纖維對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕的影響。同時對得出的離散數據進行多項式曲線擬合和回歸分析。建立非線性最小二乘解擬合數學模型,得到聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕影響的擬合經驗公式。縮。使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁,板,栓等構件的截面加大加固處理。
2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
3.后張預應力混凝土結構管道灌漿及封錨。
4、使用C粘貼鋼板加固技術開始于20世紀60年代,南非在1964年第一次用粘貼鋼板法加固配筋不足的建筑梁體。在70年代該加固方法被廣泛的推廣使用,尤其針對橋梁結構變形大、抗彎承載力不夠等問題。1978年英國展開粘鋼加固RC梁的試驗,得到了加固前后RC梁的撓度變化曲線;1988年日本展開了對粘貼鋼板加固后,粘結層受力的數值模擬分析,提出此加固方法粘結層破壞機理;1995年美國通過對暴露結構粘貼鋼板加固,并進行長時間的試驗研究,研究結論是加固后結構的破壞荷載相對原結構的理論破壞荷載提高約90%。GM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
(2)、設備基礎二次灌漿 :適用于機器底座,發腳螺栓等;以及鋼結構(鋼軌,鋼架,鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽混凝土是脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右;拉伸變形也很小,短期極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104相當于溫度降低6~10℃的變形;長期加載時的極限拉伸變形也只有(1.2~2.0)×104。大體積混凝土結構斷面尺寸比較大,混凝土澆筑后,由于水泥水化熱,內部溫度急劇上升,此時彈性模量很小,徐變很大,升溫引起的應力不大。但在日后溫度逐漸降低時,彈性模量較大,徐變較小,在一定約束條件下會產生相當大的拉應力。大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和水溫的變化在大體積混凝土結構中會引起相當大的拉應力。埋 :
地鐵,隧道,地下等工程逆打法施工縫總結出的國內外有關超厚墻體混凝土溫度裂縫及其控制方法的研究成果,包括有些混凝土裂縫的防治只需要混凝土提供方和施工單位采取措施即可,并不需要設計方的參與,如混太原選煤廠同的鋼結構構件的銹性原因,由于可設備工作主要是,水作業,并設各用水常含有酸性的藥劑,且在年司沖流過程中,有大量煤塵隨水流在可鋼柱根部,長期作用導致損失嚴重。世界最大的古代石刻佛像,四川的樂山大佛,美國的自由女神像,由于受酸雨和風吹等的影響,廣性嚴重;指的Aoropolis紀念碑和雕塑,于硫化而產生製紋和既跡。凝土內應力引起的裂縫、塑性收縮引起的裂縫、混凝土沉降收縮引起的裂縫以及混凝土其他初始微裂縫等。但有些裂縫的防治明顯需要設計方的參與,需要三方配合解決,如混凝土墻體在鋼筋內約束及柱、簡體等外約束下引起的沿墻體豎向的裂縫。超厚墻體詳細討論了使用預應力碳纖維板材加固的鋼筋混凝土構件的受彎性能,并將其與使用傳統無粘結體外預應力方式加固的構件性能做了比較。作者認為預應力碳纖維板材所產生的預應力損失較體外預應力要小,預應力碳纖維板材所產生真空壓漿優點:壓漿過程中孔道具有良好的密封性,使漿體保壓及充滿整個孔道得到保證。工藝及漿體的優化,減少漿體的離析、析水和干硬收縮,同時提高漿體的強度,使壓漿的飽滿性及強度得到保證。的預應力損失主要有立即發生的混凝土彈性變形、混凝土的長期徐變,沒有摩擦損失。另一方面,粘結的纖維板材會承受環氧膠粘劑層的剪切變形所產生的損失。這種剪切變形可能會使混凝土基面被拉開,為了避免這種破壞,有必要在預應力碳纖維板材的端部安裝適當的錨具。端部錨具的安裝可以減小釋放預應力時環氧膠粘劑層的剪切變形,因此減小傳遞至混凝土的剪切應力,從而避免混凝土被拉壞。混凝土溫度裂縫的具體的產生原因,影響因素;大體積混凝土溫度裂縫從設計、施工和監測三方面的控制方法:超厚墻體混凝土內外溫度變化趨勢:墻體中心測點最先升溫,并達到溫度較高點,但整個過程溫度變化平緩穩定。墻體表面測點升溫較慢,達到溫度最高點后降溫較快,且隨環境溫度影響較大,故溫度變化較為波動。選用水化熱小的水泥品種對超厚墻體混凝土的溫度控制至關重要。超厚墻體混凝土宜用低標號混凝土,以C20,C25為宜使孔道內空氣的稀薄,液柱在相對于空氣中的表面張力及表面能減小,使漿液更容易填充預應力筋的間隙并帶走殘存在預應力筋間隙的水分,不易形成氣泡(氣泡較多也可影響過漿面積),密實填充成孔材料空間。。的嵌固。
2.建筑物的橋梁,板柱基礎,地坪和道路的補強。
3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。
BR高強無收縮灌漿料性能特點,初始流動度大于300mm,30min后保留值為260mm,一天強度大于20Mpa,三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.
★灌漿料的八大特點
1、微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
2、灌漿料<粘結鋼板加固法,若主梁承載力不夠,或縱向主筋發生銹蝕,或板梁橋的主梁產生較大橫裂縫,可用粘結劑和錨栓將鋼板粘貼錨固在混凝土構件的受拉區或薄弱部位,使其與構件形成整體受力,以鋼板起到增設的增強鋼筋的作用,改善橋梁的承載能力。該法特點是受力可靠、操作簡單方便,施工周期短,所占空間小,不影響被加固結構外觀。主要適用于環境溫度在-20°C~60°C范圍內,相對濕度不大于70%及無化學腐蝕地區。/SPAN>的自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、抗CFRP材料在結構加固修復中,利用粘其早在二十年代,歐美諸國就廣泛采用電阻探頭檢測混凝土結構中的鋼筋腐蝕。通常是在澆筑混凝土結構時就預先埋設這種探頭。這種方法比較適用于均勻腐蝕場合。對于以局部腐蝕為特征的鋼筋,并不能定量檢測鋼筋腐蝕速度。他加固法:如增設支文件資料檢查:設計施工圖紙及相關文件、錨固膠的出廠質量保證書(或檢驗證明,其中應有主要組成及性能指標、生產日期、產品標準號等)、鋼筋、錨桿的質量合格證書(含鋼號、尺寸規格等)、施工工藝記錄及操作規程和施工自檢人員的檢查結果等文件。撐體系和剪力墻等,以增加結構的整體剛度,改變構件約剛度比值,調整原結構內力,改善結構和構件的受力狀況,提高結構抗水平荷載的能力,以及裂縫修補和處理等。結材料將CFRP粘貼于混凝土表面,形成復合材料體,通過它與混凝土之l間的共同工作,達到對結構或構件的加固補強及改善結構受力性能的目的。因此,如果粘結材料不能保證破纖維與混凝土之間的良好粘結性能,破纖維的加分析了碳纖維布對加固梁的抗彎承載力、剛度、裂縫及鋼筋應變等的影響;驗證了無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁平截面假設仍然成立;探討了混凝土強度等級、碳纖維布層數、配筋率等參數對加固效果的影響。試驗結果表明,用無機膠粘貼碳纖維布可有效提高梁的屈服荷載,而對極限荷載提高程度較小。固優勢無從談起。通常,用于土木建筑結構修復用的粘貼樹脂是環氧基的。離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
4、綠色環保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不 爆,可按一般貨物運輸。
5、灌漿料的早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、灌漿料的抗開裂能力:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
8、耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料灌漿的準備
1、檢查管道出氣孔,有凝義時,選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。
2、灌漿設備、抽真空設備,灌漿泵的壓力鋼筋腐蝕已成為水工鋼筋混凝土建筑物耐久性的主要問題之一。目前,應用最廣泛、最有效的鋼筋阻銹劑仍然是亞硝酸鹽類阻銹劑,國內市場的鋼筋阻銹劑產品基本都含有亞硝酸鹽,由于其存在用量不足時會加速腐蝕,并對環境和人體健鋼筋銹蝕劑通過影響鋼筋和電介質之間的電化學反應,可以有效地阻止鋼筋銹蝕發生。因為阻銹劑的作用可以自發地在鋼筋表面上形成,只要有致鈍環境,即使鈍化膜破壞也可以自行再生,自動維持,這不僅優于任何認為涂層,而且經濟、簡便。實踐證明,拌制混凝土時摻加阻銹劑也是預防惡劣環境中鋼筋銹蝕的一種經濟有效的補充措施,亞硝酸鹽是近20多年來已經大規模應用的鋼筋阻銹劑。康有負面影響,傳統的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑產品面臨挑戰。因此,對非亞硝酸鹽系列的影響混凝土中鋼筋銹蝕的因素很多,理論上說凡是影響鋼筋電化學腐蝕反應過程的因素都會對鋼筋的銹蝕產生影響,這些因素主要有:Cl濃度的影響。進入混凝土中Cl只有一部分溶解于孔隙液中成為游離的Cl,另一部分則被吸附固化。鋼筋表面孔隙液中游離Cl濃度越高,則對鈍化膜的破壞作用越大,鋼筋的活性越大,銹蝕速度也越大。由于鋼筋的活性還受pH值(OH濃度)的影響,當OH濃度高時,鈍化膜穩定性好,破壞鈍化膜所需的Cl濃度越高。因此,用Cl/OH來表征鋼筋的活性比用Cl濃度更合理。Cl/OH具有臨界值,Cl/OH小于這個臨界值時銹蝕不會發生。復合型鋼筋阻銹劑進行研究具有重要的意義。:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空壓力:—0.1Mpa.
3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理,將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。
★<截面西根級筋應變平均値,可以看出梁體由于有損傷,開裂較早,鋼筋轉折點也較早,在截面開製以后,縱筋應變增長速度加快,經歷了較長的變形過程。在縱筋屈服時,截面出現製縫較多,但僅裂1縫處領l筋應變會有突然增長(混凝土未開製處受到周國混凝士的約束作用),且由于應變片位于製_繼處的概率很小,所以測到的應變有停滯現象,這不代表縱筋屈服后應變不增長,只是應變的增長不易測量到。另外在縱筋屈服后,CFRP承擔了以后大部分荷載的彎曲應力增量,因此,荷載仍然可以靠CFRP的不斷増長的拉應力來維持。/B>灌漿料的操作
1、灌漿完成后,應防止漿體從管道流失。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始,以恒定的速度連續進行灌漿,灌滿為止,在波紋管中應適當放慢灌漿速度。
封錨
1、對需要封錨的錨具,在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設置鋼筋網,在錨頭外加裝錨罩,用灌漿材料將錨頭封死,最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。
2、當漿體硬化時,所有開孔,灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入;
注:1、灌漿層厚度δ≤150mm時,選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340);灌漿層厚30mm<δ<150mm時,選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ;灌漿層厚度δ≥30mm時,選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型;路面快速搶修,選用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
★灌漿料的包裝貯運
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止其實大體積混凝土的特點除體積較大外,更主要是出于混凝土的水泥水化熱不易散發,在外界環境或混凝土內力的約束下,極易產生溫度收縮裂縫。因此僅用混凝土的幾何尺寸大小來定義大體積混凝土,就容易忽視溫度收縮裂縫及為防止裂縫而應采取的施工要求混凝土中鋼筋銹蝕的無損檢測方法有分析法、物理法和電化學方法三大類。分析法根據現場實測的鋼筋直徑、保護層厚度、混凝土強度、有害離子的侵入深度及其含量、縱向裂縫寬度等數據,綜合考慮構件所處的環境情況來推斷鋼筋銹蝕程度。。至于用混凝土結構可能出現的最高溫度與外界氣溫之差達到某規定值來定義大體積混凝土,也是不夠嚴密的,因為各種溫差只有在“約束”條件下才能產生溫度應力及隨之而來的溫度裂縫,要避免出現裂縫還需由從目前國內外的發展情況來看,碳纖維片材用于建筑加固業的研究開發及應用正.呈,積極活躍的態勢。中國擁有巨大的建筑市場,大量的例筋混凝土結構急需補強加固,碳纖維片材加固技術作為一種新興的技術含量高的加鋼板不宜過厚,否則構件剛度 突變處應力應變產生較大差異,易在此處出現裂縫。粘鋼起點應盡可能靠近支座, 以減小其主拉應力,從而減少突變破壞的概率。固方法,具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經濟效益。這種加固方法在我國也將得到廣泛的應用,它將對我國的社會主義現代化建設事業產生積極的推動作用,對該技術進行各方面的研究是十分必要的。約束力的大小來決定。當內外約束較小時,混凝土的允許溫差就大,反之則小。陽光直射。
2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
★灌漿料的配制:
1、CGM灌漿料拌和時,加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用吳勝興、吳瑾等從理論上對板采用彈性力學及有限元方法,分析了鋼筋銹蝕產物使鋼筋體積膨脹在周圍混凝土中的應力分布,提出了混凝土保護層四種破壞形式:直角破壞、楔形破壞、垂直方向順筋開裂及整層破壞,并且工程調查結果與其相一致。飲用水,使其它水源時,應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般 為1-20世紀80年代開始,美國由能源部組織開展了對核廢料及玻璃的地下掩埋場的隔離拱頂耐久性的系列研究,并在20世紀木研究火山灰、礦渣等摻加物對降低混凝土滲透性的作用及堿骨料反應影響耐久性的試驗。2002年,Lomax等發表了陰極保護系統防治氯離子腐蝕地下蓄水池鋼筋混凝土結構的研究成果。2006年首屆地下工程服務壽命國際專題研討會議召開,出版論文集《地下結構服役性能》。在地下侵蝕性環境中混凝土材料耐久性試驗方面,美、英、韓等國也做了相應的研究工作。日本曾建立雨水滲流系統對地下管線、u型溝、路基等的滲透性進行了20年的觀察研剄。國內對地下結構耐久性的研究雖然起步較晚,但也獲得一些可觀的成果。2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、現場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4<同類同徑鋼筋的銹后名義力學性能的退化規律較為類似,即隨著鋼筋質量銹蝕率的增加,各名義力學指標逐漸減小,且鋼筋的伸長率對質量銹蝕率更為敏感。直徑對同類鋼筋銹后名義力學性能退化有一定的影響,小直徑鋼筋銹后名義屈服強度和名義極限強度受鋼筋質量銹蝕率的敏感性較大,雖然小直徑鋼筋銹后伸長率的退化速率較小,但其銹后伸長率退化仍較為明顯。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、 每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時,CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。
6、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點,距離不宜過長。
參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。豐城無收縮灌漿料廠家直銷|江西灌漿料。