葵花籽榨油機(jī)結(jié)構(gòu)
葵花籽榨油機(jī)主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。葵花籽榨油機(jī)的榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；葵花籽榨油機(jī)配電、真空、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，葵花籽榨油機(jī)優(yōu)化機(jī)器配置；葵花籽榨油機(jī)表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
葵花籽榨油機(jī)工作時(shí)，將處理好的油葵從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在葵花籽榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
葵花籽榨油機(jī)正在壓榨
另一方面，由于葵花籽榨油機(jī)榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái)，因而提高了葵花籽榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來(lái)，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
1、葵花籽榨油機(jī)壓榨的油質(zhì)純正，味道醇香，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
2、葵花籽榨油機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高。
3、葵花籽榨油機(jī)占地小，油坊僅需10－20平方米便能滿(mǎn)足使用。
葵花籽榨油機(jī)的日常操作注意事項(xiàng)：
第一、葵花籽榨油機(jī)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查其潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，葵花籽榨油機(jī)榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
第二、葵花籽榨油機(jī)的各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查葵花籽榨油機(jī)減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
第三、當(dāng)葵花籽榨油機(jī)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
第四、每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除葵花籽榨油機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
第五、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后要長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將葵花籽榨油機(jī)的榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
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