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一、工藝原理如下：
1、利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。有機(jī)性氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運(yùn)用高能紫外線光束及臭氧對(duì)有機(jī)（異味）氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。
2、高能離子空氣凈化系采用正負(fù)雙極電離技術(shù)。在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正負(fù)氧離子。正氧離子具有很強(qiáng)的氧化性，能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)后最終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無(wú)害的小分子。同時(shí)氧離子能破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)細(xì)菌濃度。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來(lái)，從而清除空氣中懸浮膠體達(dá)到凈化空氣的目的
2、催化劑（二氧化鈦）在受到紫外線光照射時(shí)生成化學(xué)活潑性很強(qiáng)的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機(jī)物，達(dá)到降解有機(jī)物的作用。二氧化鈦屬于非溶出型材料，在徹底分解有機(jī)污染物和殺滅菌的同時(shí)，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。
二、 產(chǎn)品性能綜述
一、高效降解有機(jī)化學(xué)物：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99.9%以上，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．
二、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同有機(jī)化學(xué)氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
四、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.1度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
五、無(wú)需預(yù)處理：廢氣無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件。
3.仔細(xì)檢查設(shè)備的通風(fēng)口，通風(fēng)口風(fēng)速過(guò)大或者過(guò)小，還有底風(fēng)不均勻等都有會(huì)造成生物質(zhì)燃燒機(jī)的燃料率降低，經(jīng)過(guò)檢查如果發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況按照操作規(guī)范將通風(fēng)率調(diào)試到一個(gè)正確的范 圍采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒 機(jī)、電加熱等較佳的替代品； 9、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形 式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的 水質(zhì)二次污染； 10、加熱溫度高：本技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正 常流化運(yùn)行管理: 1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，最快不超過(guò)100速度，最慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣 情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn); 2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約; 3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行; 4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量; 5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門
