DGS30/127L（A）礦用隔爆型LED燈技術參數

DGS30/127L（A）礦用隔爆型LED燈光源參數

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈產品特點 :

◇DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈是選用LED光源設計制造的一種綠色環保型巷道燈。該燈具有體積小、重量輕、壽命長、無污染、免維護、節能和安全性高等優點。 

◇該巷道燈采用高流明大功率LED光源，發光效率高，使用壽命長，在巷道燈使用壽命期內無需更換光源。 

◇該巷道燈采用高壓壓鑄鋁成型殼體，表面粉末靜電噴涂，選用耐高溫、耐老化性能優異的橡膠密封件和鋼化透光玻璃，一體化設計。 

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈產品執行標準:

MT221-2005《煤礦用防爆燈具》和GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電器設備》。 

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈主要用途和適用范圍: 

礦用隔爆型LED巷道燈適用于有甲烷、煤塵等爆炸性混合物氣體的煤礦井下巷道及峒室內作固定式局部照明用，嚴禁用于采掘工作面。 

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈使用環境: 

在下列情況應能正常工作 

a)環境氣壓86～110Kpa； 

b)環境溫度-20～+40°； 

c)空氣相對濕度不大于98%(+25°C時)； 

d)具有甲烷爆炸性混合物的煤礦井下； 

e)無顯著搖動和劇烈沖擊振動的環境。 

◇DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈產品結構:

礦用隔爆型LED巷道燈由三部分組成：光源組件（含LED光源，反光部件及電子組件板部分等）、防爆殼體（含壓鑄鋁殼、鋼化透光玻璃罩、橡膠密封件等）、防護罩。  

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈安裝使用與操作:

安裝前預先做好懸掛燈具的掛鉤，必須牢固可靠。每兩盞燈間距≤30m，若電源線撓度過大，則應該增加中間掛鉤。 

必須使用有地線的三芯阻燃電纜線。旋開接線腔兩端的壓緊螺母，拆卸其上電源線壓板，打開上蓋，輕拿輕放，不要損及防爆面。將壓緊螺母、墊圈、密封圈依次套在電源線上，將電纜線伸入接線腔。 

電源的零線、火線接在銅螺柱上（無極性要求），地線接在腔體的相應位置上，用套筒扳手及螺絲批擰裝緊固螺母及地線螺釘，連接必須可靠。 

調整接線腔內電纜松緊適宜后，用扳手將壓緊螺母扭緊，注意不要造電纜線自身旋轉。壓緊螺母一定要將密封圈壓緊，以防止水滲入腔內，導致短路或損壞電源。裝好電源線壓板，緊固兩端螺釘。 

仔細安裝上蓋，檢查上蓋防水密封圈，將上蓋輕輕旋入接線腔，對正連接孔，安裝旋緊螺栓。如果采用級聯方式安裝燈具，級聯末端的燈具電源進線口一頭必須使用堵板。 

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈LED燈究竟是如何散熱呢？

有很多人認為LED路燈是不怎么發熱的，不需要特別的散熱系統。其實這是錯誤的。我們一般LED射燈有三種散熱方式： 

第一種：常規散熱方式。這種常規的方式就是利用我們經常用的導熱片來給LED路燈散發熱量。不過就如它所用的是普通的導熱片所以導熱性能一般般，這種LED射燈的散熱不是那么給力。 

第二種：液體導熱方式。這是廣東省一所半導體研究院研究出來沒多久的一種散熱方式。板式換熱機組介紹這種方式為解決了LED路燈大功率小體積LED的散熱問題有非常大的貢獻。 

第三種：用熱管散熱的方式。這種用熱管給LED路燈散熱的方式就類似于我們電腦CPU散熱。但是這樣LED的體積就會變得比較大，比較笨重。 

DGS30/127L(A)礦用隔爆型LED巷道燈設計特點；

•1 .接線腔、光源腔開蓋鉸鏈設計，維修十分方便、簡潔

•2 .固定螺釘采用防脫設計，減少安裝維護時間。

五：訂貨須知：

1.請說明產品的型號、名稱、額定電壓；

2.發貨期限、物流運費；

3.數量；

4.如有特殊要求請與我公司協商解決！

根據隔爆型電氣設備的防爆原理，我們知道隔爆外殼應具有耐爆和隔爆性能。所謂耐爆就是外殼能承受殼內爆炸性混合物爆炸時所產生的爆炸壓力，而本身不產生破壞和危險變形的能力。所謂隔爆性能就是外殼內爆炸性混合物爆炸時噴出的火焰，不會引起殼外可燃性混合物爆炸的性能。為了實現隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材質、容積、結構等均有特殊的要求。

DGS30/127L30w巷道燈DGS30/127L企業生產工藝流程生產工藝、產品性能及產品使用壽命說明

要求：

1、敘述產品生產能力和生產流程；

2、對產品各環節的工藝進行詳細說明；
3、敘述產品各生產環節質量保證措施；
4、對產品生產環節所需的生產和檢驗檢測設備、檢驗檢測方法、質檢部門、質檢人員情況、檢驗檔案管理情況進行說明。
公司采用先進設備，無塵車間，嚴格把控生產每一個環節。年產能力每年20萬盞。確保每一個訂單及時高效完成。

生產流程：
訂單-計劃生產-準備材料-材料加工-裝配-調試-檢驗-出廠

產品各環節工藝及質量保證措施：
訂單：根據客戶要求做產品明細表。銷售部開具銷售訂單，生產部經理審核訂單，生產跟單員跟蹤訂單生產至產品出庫。訂單通過兩次審核，生產過程全程跟蹤，確保每一環節準確完成。

計劃生產：根據客戶訂單要求，安排計劃，準備生產。
生產部人員接到訂單后，開始安排計劃，做產品生產計劃書，產品計劃書遞交生產部經理審核，審核合格后，返回生產部開始生產。

準備材料：準備燈具裝配所需的所有原材料。
根據產品計劃書開始備料，對材料先進行檢測再投入生產部加工，確保加工件質量。

材料加工：對所需原材料進行加工。
把準備好的原材料進行機械加工，對加工的零件檢測，合格品則放入裝配車間，不合格品做廢料處理。

裝配：把配件裝成成品。
待所有配件準備完成后，把配件擺入整齊，按著生產裝配圖紙，裝備成成品。

調試：對成品燈進行測試，調節。
產品組裝成成品后，在測試架上對每盞燈進行測試。先做電流波動試驗，再做電壓波動試驗。測試合格后進入老化車間檢驗。

檢驗：對產品成老化測試，檢驗，為最后出廠做準備。
產品調試成功后，進入老化車間，老化時間72小時。老化完成后，達標則準予出庫。

出廠：燈具包裝，出庫。
把燈具貼好標簽，貼上合格標志，打包入箱，裝配出庫。