560顆粒機(jī)，850顆粒機(jī)，免黃油一體機(jī)，央視推薦大品牌值得信賴

恒美百特李順新    186-1555-9319                                           6.21

山東恒美百特長期供應(yīng)生物質(zhì)顆粒機(jī)，560顆粒機(jī)，850顆粒機(jī)，免黃油一體機(jī)。大型移動建筑垃圾破碎站，飼料有機(jī)肥造粒機(jī)，廠家直銷可分期付款，央視推薦大品牌值得信賴。

品質(zhì)生活 源于恒美百特！

安 全 警 告

1、經(jīng)檢查，各傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，各連接處緊固可靠，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入喂料口部位和傳動部分

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開各觀察門

4、電機(jī)接線柱部位當(dāng)心觸電并安裝接地線，以避免發(fā)生意外事故

5、添加潤滑脂時必須是停機(jī)狀態(tài)

6、機(jī)器安裝現(xiàn)場，設(shè)備應(yīng)重復(fù)接地

7、注意電機(jī)旋向與標(biāo)識相同

8、工作時，如發(fā)生悶車、劇烈振動、碰撞異響、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障

9、請按說明書操作和維修

一、產(chǎn) 品 簡 介

本公司生產(chǎn)的HMY 系列離心高效一體制粒機(jī)，該機(jī)吸取國外制粒機(jī)之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，主軸承室與減速機(jī)一體機(jī)油潤滑，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長、免打黃油等特點(diǎn)，。

該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農(nóng)作物秸稈；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險、最理想的壓縮致密成型設(shè)備。

二、主要特點(diǎn)及與同類產(chǎn)品的區(qū)別

A、八大特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，不易堵塞；

2、模具立式靜止安裝；雙層上下兩用，降本增效；

3、壓輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，使物料分布均勻；

4、壓輪：采用德國最新技術(shù)一體式封裝，壓輪生命周期內(nèi)，無需注油和更換軸承；

5、主軸軸承：采用減速機(jī)自身機(jī)油潤滑，即達(dá)到輪滑效果又能降低主軸溫度；

6、齒輪箱：采用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動強(qiáng)度是常規(guī)減

速機(jī)的3-5 倍；7、動力輸入：采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動平穩(wěn)，動力節(jié)能。8、主軸強(qiáng)化；主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損

B、三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)

出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理

（一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

本機(jī)由減速機(jī)箱（齒輪箱）、軸承室、出料部分、電動機(jī)、壓輥總成、模具等構(gòu)成。

（二）工作原理：

電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)直接與減速機(jī)軸聯(lián)接，立式電機(jī)傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輥

碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

工作時物料由圖示進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具

內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)

表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物

料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長直到被均布模具

四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口（圖

示），顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

注：本機(jī)器所有部件的安裝面均采用機(jī)床加工，裝配精度優(yōu)良、機(jī)器性能卓越。

顆粒機(jī)廠家直銷服務(wù)：
售前服務(wù)：為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。
售中服務(wù)：陪您一起完成對設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程。
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