一、主機部分結構簡介如下：
1、主機架
采用壁厚6—10mm、150*150mm的方管制作而成，方管均采用濟鋼或萊鋼等定點單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，以保證材質(zhì)穩(wěn)定，焊接性能良好。
2、模具
采用45#鋼，高頻淬火，淬火溫度875±5度，硬度52±2度，焊接時在水箱中焊接，焊縫離水面5—8毫米，以確保模具焊接過程中不退火，保證了模具的強度、硬度和耐磨性。
3、振動箱
殼體采用鑄鋼件，前后軸承座一次鏜孔而成，保證了前后軸承座的同心度；兩轉子間由同步齒輪配合，以保證兩轉子同步，水平方向平衡，上下產(chǎn)生振動；軸承采用哈瓦洛軸承廠P5等級的優(yōu)質(zhì)軸承。
4、振動箱電機
采用博山電機集團的頻繁啟動電機，該電機為特種電機，其保護等級為IP44級，轉子為不銹鋼材質(zhì)，抗沖擊負荷的性能較好，適用頻繁啟動作業(yè)。
5、PLC液壓及控制系統(tǒng)
采用變頻調(diào)速和比例閥，實現(xiàn)“低頻喂料，高頻成型”，采用比例閥，壓力和速度可以無級變化，以最大程度地滿足設備的工藝要求。液壓系統(tǒng)配以水冷卻器降溫系統(tǒng)，使油溫不超過45度，有效地保證液壓系統(tǒng)油封件及活塞環(huán)的使用壽命。
砌塊成型以液壓為主，機械為輔，振動加壓完成。所生產(chǎn)的制品抗拉強度可達15Mpa以上，密實度高；抗凍、抗?jié)B性能好；隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良；外型尺寸精確。
該磚機適用于大型磚廠或開發(fā)商使用。該機因其自動化程度比較高，性能穩(wěn)定，操作維修方便，自九六年投放市場以來，深受廣大用戶的親睞。
二、生產(chǎn)工藝流程
將原料按比例倒在攪拌機斗內(nèi)，攪拌機自動上料到攪拌倉內(nèi)，經(jīng)強制攪拌均勻后經(jīng)輸送機送到磚機出料斗上，經(jīng)喂料小車送到底模上，上振下壓后成型，成品由液壓缸送到拉板車上。
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