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剛性管卡

1、 舌狀&凹槽（T&G）結(jié)構(gòu)，可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接，減少管路偏轉(zhuǎn)。

2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼，減少管子轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、 舌狀&凹槽（T&G）機(jī)械裝置以半個(gè)管卡底部的輕微垂距為特色，保護(hù)墊圈不外露。

4、 T&G管卡沒有對(duì)螺栓墊有金屬對(duì)金屬對(duì)接的要求。在安裝后，兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙

礦用高壓卡箍接頭的安裝設(shè)備介紹：安裝快速卡箍必須使用溝槽機(jī)在鋼管端部開槽，開槽具體尺寸安裝國(guó)標(biāo)GB2005-1998的基本標(biāo)準(zhǔn)。正確開槽后，才能保證安裝之后不滲水不漏水。切管機(jī)是將鋼管切斷的管道安裝工具，使用方便，端面切割后毛刺少，端面垂直等優(yōu)點(diǎn)，鉆孔機(jī)是在鋼管上鉆孔，在干管上安裝支管。
溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

1、 舌狀&凹槽（T&G）結(jié)構(gòu)，可以提供機(jī)械的/有摩擦的互鎖。達(dá)到剛性連接，減少管路偏轉(zhuǎn)。

2、 管卡的內(nèi)置牙槽緊卡住溝槽的側(cè)翼，減少管子轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、 舌狀&凹槽（T&G）機(jī)械裝置以半個(gè)管卡底部的輕微垂距為特色，保護(hù)墊圈不外露。

4、 T&G管卡沒有對(duì)螺栓墊有金屬對(duì)金屬對(duì)接的要求。在安裝后，兩片卡箍之間留有1.6mm至3.2mm的間隙。

廠家咨詢熱線：139-3423-3645

   （小春經(jīng)理）

產(chǎn)品參數(shù)

溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

煤礦管道卡箍式柔性管接頭目前對(duì)于金屬材料的管道連接普遍采用以下幾種連接方式： 1. 承插式連接或卡套式連接：主要用于鑄鐵排水管道的連接。優(yōu)點(diǎn)是連接簡(jiǎn)單、快速，無(wú)須特殊設(shè)備。缺點(diǎn)是不能承壓，容易滲漏，不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化。2. 焊 接：可適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，成本較低。缺點(diǎn)是不能拆卸，對(duì)操作工人要求較高，不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，有些特殊地方（如煉油廠等）后期維修困難（不能焊）、受空間限制操作困難等。3. 法蘭連接：適用于各種鋼管的連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是不用現(xiàn)場(chǎng)焊接法蘭，可拆卸。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，法蘭（尤其是中、高壓法蘭）造價(jià)較高，對(duì)管基的安裝要求較高，密封性能一般，拆卸較難。4.螺紋連接（絲口連接）：適用于小口徑鋼管連接。剛性連接。優(yōu)點(diǎn)是成本低，安裝快。缺點(diǎn)是不能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），不能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，對(duì)管基的安裝要求較高，密封性能一般，拆卸較難。受加工設(shè)備及安裝設(shè)備等條件影響，對(duì)于大口徑（DN≥150）管道很難進(jìn)行操作。5.卡箍式管接頭連接：適用于各種鋼管連接。柔性連接。優(yōu)點(diǎn)是，密封性能好，連接管道成柔性，每一個(gè)管接頭都允許一定的伸縮量與轉(zhuǎn)角，能吸收管基的變形（位移、轉(zhuǎn)角等），能吸收溫度變化帶給管道的熱脹冷縮變化，不致使管道產(chǎn)生應(yīng)力，能消除管道震動(dòng)，降低噪音等。6.其它還有一些連接方式，但由于應(yīng)用較少，這里就不再贅述。

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溝槽式管件的優(yōu)點(diǎn)及連接方法

溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可，而且得到了國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。

溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。溝槽式管件連接作為一種新型管件連接技術(shù)具有明顯的施工方便、質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。

一、溝槽管件連接的優(yōu)點(diǎn)

1、操作簡(jiǎn)單

溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的，無(wú)需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，最大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。

而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費(fèi)時(shí)，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。

另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場(chǎng)所需要的操作空間小，可真正的實(shí)現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

2、管道原有的特性不受影響

溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

3、有利于施工安全

采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。

另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

4、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便

溝槽管件連接方式具有獨(dú)特的柔性特點(diǎn)，使管路具有抗震動(dòng)、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)件的破壞。

由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來(lái)了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時(shí)，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動(dòng)、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時(shí)間和維修費(fèi)用。

5、經(jīng)濟(jì)分析

由于溝槽管件連接操作簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，因此具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。許多文章都做過經(jīng)濟(jì)分析，認(rèn)為“采用卡箍連接，雖然卡箍的單個(gè)配件價(jià)格較高，但整個(gè)管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接”。

二、溝槽管件的連接方法

A、溝槽管件的連接

1、卡箍安裝

(1)安裝密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對(duì)齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽。

(2)安裝接頭：先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。

2、機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝

先從外殼上去掉—個(gè)螺栓，松開另—螺帽直到螺栓端頭步，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線，再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通，下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。

3、法蘭片安裝

安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。

安裝密封圈：將密封圈“C”形開口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。

B、支架的設(shè)置

1、固定支架和導(dǎo)向支架

利用吊架和支架可以控制管道的自由度，彈簧吊架能使管道充分自由。

柔性接頭允許在管道中有偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這個(gè)特點(diǎn)在安裝和工程配管中有很大的優(yōu)點(diǎn)，但要慎重考慮管路中支架和吊架的間距。 末端支吊架的設(shè)計(jì)和安裝必須慎重考慮管道內(nèi)壓增加或溫度升高引起膨脹時(shí)的累積伸長(zhǎng)量。 固定支點(diǎn)可以用于防止由內(nèi)壓和膨脹而引起的管道位移。固定支點(diǎn)一般有兩種：主要固定支點(diǎn)和中間固定支點(diǎn)。

2、長(zhǎng)管路的影響

對(duì)于長(zhǎng)管系統(tǒng)，用中間固定點(diǎn)來(lái)分散由于管道熱脹和管道內(nèi)壓所產(chǎn)生的力。配管系統(tǒng)中管道和設(shè)備的重量需要支架來(lái)支撐，此外，某些支架應(yīng)該允許管道的伸縮。

3、熱脹冷縮的影響

配管系統(tǒng)中由熱變化引起的位移可以由配管方式進(jìn)行部分補(bǔ)償，柔性接頭能有效地補(bǔ)償熱脹冷縮所引起的管道位移。如果預(yù)測(cè)的位移量超過系統(tǒng)中總接頭補(bǔ)償量，必須在系統(tǒng)的相關(guān)位置安裝金屬膨脹節(jié)。

C、支吊架在長(zhǎng)立路系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況

長(zhǎng)立管系統(tǒng)主要有以下幾種形式：

(1)柔性系統(tǒng)立管一般在每層的底部或頂部安裝固定點(diǎn)，以防止管道產(chǎn)生彎曲，支管連接的立管應(yīng)有中間固定點(diǎn);或者利用增加柔性接頭的數(shù)量來(lái)提供足夠的偏轉(zhuǎn)角，以防止系統(tǒng)中的部件或支管受到破壞。

(2)剛性系統(tǒng)中的立管處理和焊接系統(tǒng)很相似，當(dāng)有熱膨脹時(shí)，要用膨脹節(jié)和軟接頭去防止系統(tǒng)中部件的損壞，在與泵連接時(shí)設(shè)計(jì)剛性接頭，這種系統(tǒng)是最有優(yōu)勢(shì)的。

(3)組合系統(tǒng)。設(shè)計(jì)組合的立管系統(tǒng)時(shí)，可以采用剛性接頭來(lái)減少導(dǎo)向支架的用量;柔性接頭可以部分補(bǔ)償熱脹冷縮引起的位移。