全自動榨油機

 

全自動榨油機雖然是機器，但是也需要我們使用者去愛護，這樣全自動榨油機不但可以提高其出油了被還能為您服務的更久。接下來我們和大家一起聊一聊全自動榨油機故障解決的相關情況!

1.全自動榨油機故障解決——安全閥失靈

檢修全自動榨油機時，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應清洗全自動榨油機的安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合。若屬彈簧失去彈性不能承受高壓，應更換新彈簧。若屬調節螺釘松動，導致未到規定壓力就跳閥，應重新調節螺釘，使壓力達到規定壓力時才跳閥。若屬經常超壓作業，導致鋼球將閥門碰傷，應重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規程操作。

2.全自動榨油機故障解決——全自動榨油機不出餅怎么辦?

全自動榨油機出餅不順或者不出餅，也不進料，發生此現象的主要原因是全自動榨油機榨螺、榨膛未磨合光滑。有時屬于回油現象，也有的屬于料斗中加入油料太多，形成堵塞造成撥料桿螺旋葉片上翻，變形導致不進料。

全自動榨油機在壓榨花生的過程中會出現出油率偏低的現象。全自動榨油機出油率低的主要原因是油料太濕，或者油料含油率低，因地區不同，土質不同的農作物含油率也有所區別。另外，采用熟榨方法時，烘炒的溫度，水分和料胚的出鍋顏色不符合說明書要求。

全自動榨油機壓榨時出現回油現象，即向料斗方向回油，壓榨大豆時很少出現回油現象，回油的主要原因是料斗內加入油渣太多，全自動榨油機壓榨油渣的的方法是：干餅中加入20%左右的油渣拌均勻后進行壓榨。

全自動榨油機有時出的餅會很碎，是因為油料太干了，所以應該適當的加下水分;如果油餅成大塊的，那是因為油料太濕了，所以應該注意水分的減少。總的來說，全自動榨油機壓榨時應該根據不同的作物加入不同的水分，還有南北差異，同一作物加入水分也是不一樣的，所以客戶要特別注意。

有時全自動榨油機不出餅時，可以拆裝下機器零部件，在安裝上，清理下機器也會比較好的!

3.全自動榨油機故障解決——油泵不吸油

全自動榨油機檢修時，若屬污物堵塞濾油網，應拆洗濾油網。若屬油液使用過久，因沉淀物附著在進油活門上而致使活門不密合，應更換新油或放出舊油過濾并清洗進油活門。若屬全自動榨油機油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。

4.全自動榨油機故障解決——油泵壓力不足

檢修全自動榨油機時，若屬活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬全自動榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬全自動榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油，可研磨全自動榨油機上進油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過大，應更換新泵。

5.全自動榨油機故障解決——油缸與活塞漏油

檢修全自動榨油機時，若屬碗口向上裝錯所致，應按正確方法重新裝。若屬破裂損壞，應更換新。

6.全自動榨油機故障解決——全自動榨油機漏渣怎么辦

①檢查全自動榨油機圓排或條排是否裝好；解決辦法：重新安裝圓排和條排;

②油料水分過高或者水分過低；

判斷辦法：全自動榨油機運轉時如果出餅碎如渣，說明原料中所含水分過少，相反地如果發現餅發熱一致散發蒸汽成大片狀，則是因為水分太高，這時用戶應及時進行調節原料中水分含量。

解決辦法：水分過高的出渣會發白，甚至餅干不成型。水分過低的出渣，是深褐色的粉狀。所以我們把握油料水分。

③全自動榨油機榨圈爛了有裂縫；解決辦法：更換榨圈;

④全自動榨油機螺絲沒壓緊；解決辦法：把螺絲壓緊;

⑤油線沒有開好；解決辦法：把油線重新開一下;

⑥全自動榨油機條排出渣時呈細碎狀，說明水分高，成粉狀說明水分低，圓排渣過多說明緊固螺母沒有壓緊。在水分適中的情況下條排不出渣或者是少出渣，圓排出少量渣是榨油機所允許的。

⑦全自動榨油機榨油過程中漏渣過多。一般情況都會存在少量漏渣的現象，但漏渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應按全自動榨油機說明書的要求，對餅的厚度進行適當的調整。可能由油料塑性不好，出餅困難，增加了全自動榨油機機膛壓力造成。這種情況可加入適當的水，運行機器，提高全自動榨油機的溫度，從而使油料塑性得到提高。

可能由全自動榨油機榨條間隙過大或個別榨條彎曲造成。應進行檢查，如果是因為全自動榨油機榨條間隙過大，應及時調整全自動榨油機榨條間隙;如果是因為全自動榨油機榨條彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調直榨條，之后重新安裝。

⑧全自動榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大全自動榨油機出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數過多，這種比較好解決，減少壓榨次數就行了，零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現象，可以適當提高水分。