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E2594雙相不銹鋼焊條

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產品價格: 1/人民幣 
最后更新: 2017-09-06 14:27:07
產品產地: 天津
發貨地: 天津 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
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  •  
    產品詳細說明
    E2594雙相不銹鋼焊條 

    感謝您關注我們的產品,若您希望獲得進一步的了解,如耐磨焊條價格、耐磨焊條規格型號等更多信息,歡迎您隨時聯絡我們,誠邀為您提供最滿意的服務!

    E2594雙相不銹鋼焊條

    AF2594-16不銹鋼堆焊焊條說明:AF2 594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。公司采用先進的生產工藝,嚴格把控原材料的供應、加工生產、成品檢驗、售后服務的每個細節。公司生產的AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當量值或孔蝕指數)≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
     AF2594-16
    不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分(質量分數)              %

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    Cu

    S

    P

    ≤0.04

    0.50~2.00

    ≤1.00

    24.0~27.0

    8.0~10.5

    3.5~4.5

    0.20~0.30

    ≤0.75

    ≤0.03

    ≤0.04

    AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能

    試驗項目

    Rm/MPa

    A(%)

    保證值

    ≥760

    ≥15

    AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

    焊條直徑/mm

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊接電流/A

    50~80

    80~120

    120~150

    150~200

     不銹鋼焊條注意事項:
    1
    、焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時;
    2
    、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。

    E2594雙相不銹鋼焊條

     不銹鋼焊條牌號表:

     

    牌號

    型號

    GB/T

    AWS

    特征和用途

    G202

    E410-16

    E410-16

    鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條,直交流兩用。用于0Cr131Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

    G207

    E410-15

    E410-15

    低氫型的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr131Cr13不銹鋼,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

    G217

    E410-15

    E410-15

    低氫型的Cr13不銹鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件須預熱至300-350,焊后經680-760℃回火處理,焊縫金屬回火溫度即使在相變溫度下也能得到良好的力學性能。用于0Cr131Cr132 Cr13不銹鋼,如汽輪機葉片的補焊及對接,也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊

    G302

    E430-16

    E430-16

    鈦鈣型的Cr17不銹鋼焊條,直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構

    G307

    E430-16

    E430-16

    低氫型的Cr17不銹鋼焊條,直交流兩用。用于耐硝酸耐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構

    A001G15

    E308L-15

    E308L-15

    氧化鈦型耐發紅高效率不銹鋼焊條,熔敷效率為150%,具有飛濺小、脫渣容易、焊縫美觀、高效節能等特點,直流反接.用于同類型不銹鋼平焊和平角焊

    A002

    E308L-16

    E308L-16

    鈦鈣型的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,可直交流兩用,工藝性能好。用于超低碳Cr19Ni10不銹鋼和工作溫度低于300℃耐磨腐蝕的不銹鋼(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造

    A002A

    E308L-17

    E308L-17

    氧化鈦酸性超低碳耐發紅高效不銹鋼焊條,具有耐發紅、飛濺小、引弧及再引弧型號、脫渣容易、焊縫美觀等特點,可直交流兩用。用于含鈦穩定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼,焊條直徑≤3.2mm時可全位置焊,其他規格僅用于平焊和平角焊

    A012Si

    (-)

    鈦鈣型的超低碳Cr20Ni13Si4不銹鋼焊條,有很好的抗濃硝酸腐蝕性能,可直交流兩用,工藝性能好。用于抗濃硝酸腐蝕的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不銹鋼

    A002Mo

    E308Mo-16

    (-)

    鈦鈣超低碳不銹鋼焊條,具有良好的耐腐蝕性及抗裂性,可直交流兩用,工藝性能好。用于超低碳不銹鋼或0Cr18Ni9Ti鋼,如合成纖維、化肥、石油化工等設備

    A022

    E316L-16

    E316L-16

    鈦鈣型的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性,可直交流兩用,工藝性能好。用于尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼,也用于焊后不熱處理的鉻不銹鋼、復合鋼和異種鋼等

    A022Si

    E316L-16

    (-)

    鈦鈣型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不銹鋼焊條,具有良好的抗應力腐蝕和點腐蝕性,可直交流兩用,工藝性能極佳。用于焊接冶金設備中的襯板或管材

    A022L

    E316L-16 E316L-16

    鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐蝕、抗裂性,可直交流兩用,工藝性能好。用于核安全一級鉻捏奧氏體不銹鋼管道和容器構件及尿素、合成纖維等設備和焊后不熱處理的鉻不銹鋼、異種鋼等

    A032

    E317MoCuL-16(-)

    鈦鈣型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不銹鋼焊條,直交流兩用,焊縫中含有鉬和銅,在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性。用于在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼,如合成纖維等設備,也可焊接Cr13Si3耐酸鋼。

    A042

    E309MoL-16 E309MoL-16

    鈦鈣型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,直交流兩用,焊縫中加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等

    A042Si

    (-)

    相當于瑞典AVESTA P5超低碳不銹鋼焊條,直交流兩用,具有良好的焊接工藝性能,加入適量的鉬,提高了焊縫金屬的抗裂性及耐蝕性。用于相同類型的超低碳不銹鋼及異種鋼等

    A042Mn

    (-)

    相當于荷蘭Philips BM310 MoL超低碳不銹鋼焊條,直交流兩用,具有良好的抗腐蝕性。用于尿素設備,如Cr25Ni22Mo2型不銹鋼

    A052

    (-)

    鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A107A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能,可直交流兩用。用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。

    A062

    E309L-16

    E309L-16

    鈦鈣型超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可直交流兩用,在不含鈮、鈦等穩定化元素時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。用于不銹鋼、復合鋼和異種鋼等,如合成纖維、石油化工等設備,也用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件。

    A072

    (-)

    鈦鈣型的超低碳不銹鋼焊條,可直交流兩用,焊縫在65%硝酸沸騰介質中有良好的耐蝕性。用于00Cr25Ni20Nb不銹鋼,如核燃料設備等

    A082

    (-)

    鈦酸型耐濃硝酸腐蝕用超低碳不銹鋼焊條,焊接工藝性能好,焊條藥皮具有良好的抗發紅開裂性能,可直交流兩用。用于00Cr17Ni15Si4Nb00Cr14Ni114Si4等耐濃硝酸腐蝕的不銹鋼焊接和補焊

    A101

    E308-17

    E308-17

    鈦型Cr19Ni10不銹鋼焊條,施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,特別適于薄板焊。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不銹鋼結構

    A102

    E308-16

    E308-16

    鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,可直交流兩用,操作性能極好。用于焊接在高溫條件下的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里,異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

    A102T

    E307-16

    E308-16

    用低碳鋼焊芯、藥皮過渡鉻鎳等合金元素而獲得高效率的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷效率可達130%-150%,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,工藝性能優異,直交流兩用交流穩弧性好,藥皮無發紅開裂現象,適于平焊和平角焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不銹鋼焊接及表面層堆焊。

    A102A

    E308-17

    E308-17

    鈦酸型超低碳不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,具有耐發紅、熔化速度快等特點,直交流兩用,工藝性能好。用于工作溫度低于300℃耐蝕的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不銹鋼結構

    A107

    E308-15

    E308-15

    低氫型Cr19Ni10不銹鋼焊條,具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊

    A112

    (-)

    鈦鈣型Cr19Ni9不銹鋼焊條,由于焊縫含碳量較高,晶間腐蝕敏感性大,焊后經1050-1100℃水淬處理可獲得較好的抗晶間腐蝕性,直交流兩用,工藝性能優異,特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的Cr19Ni9不銹鋼

    A117

    (-)

    低氫型Cr18Ni9不銹鋼焊條,由地焊縫含碳量較高,晶間腐蝕敏感性大,焊后經1050-1100℃水淬處理,可獲得較好的抗晶間腐蝕性,直交流兩用,工藝性能優異,特別適于薄板平焊。用于焊接一般腐蝕性要求不高的的Cr18Ni9不銹鋼

    A122

    (-)

    鈦鈣型Cr22Ni9雙相不銹鋼焊條,直交兩用,由于焊縫含含有較多的鐵素體,故具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性。用于工作溫度低于300℃、要求抗裂及耐蝕性較高的Cr22Ni9雙相不銹鋼。

    A132

    E347-16

     E347-16

    鈦鈣型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性,直交兩用,工藝性優異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。

    A132A

    E347-17

    E347-17

    鈦型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性,藥皮耐發紅,融化速度快,直交兩用,工藝性能優異。用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。

    A137

    E347-17

    E304-17

    低氫型含鈮Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗裂性及晶間腐蝕性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蝕含鈦穩定化元素的0Cr19Ni11Ti不銹鋼。

    A146

    (-)

    低氫型含鈮Cr20Ni10Mn不銹鋼焊條,直交兩用,可全位置焊,熔敷金屬具有良好的力學性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼。

    A172

    E307-16

     E307-16

    鈦鈣型不銹鋼焊條,直交兩用,具有優良的抗裂性。用于ASTM307鋼及其他異種鋼焊接,也用于耐沖擊、腐蝕鋼和過渡層的堆焊,如高錳鋼、猝硬鋼。

    E2594雙相不銹鋼焊條

     

    F53UNSS32750,S327502507

    F53S32750UNSS32750,2507產品主要有圓棒,車光棒,鍛件(環件,異形環件,套筒),法蘭或按來圖加工。

    1)化學成分

    UNSS32750,F53S327502507鋼的化學成分見表5-53。當Cr當量和Ni當量控制適當且熱處理正確時,此鋼的相比例α/γ約為60/40

                                       

    C

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    Si

    Mn

    S

    P

    ≤0.03

    24-26

    6-7

     3-5.0

    0.24-0.32

    ≤0.8

    ≤1.20

    ≤0.020

    ≤0.035

     

    2F53S327502507,UNSS32750力學性能

    бb,MPa

    б0.2,MPa

    δ,%

    HRB

    彎曲R=2t,180°

    αk,105J/m2

    813.4

    607.6

    31

    100

    ≥24.5

     

    3F53S32750UNSS32750,2507耐腐蝕性能mm/a

    鋼號

    HCl(70)

    H2SO4(40)

     H3PO4(沸騰)

    HNO3(沸騰)

     

    0.5%

    1.0%

    1.5%

    20%

    40%

    80%

    20%

    40%

    20%

    40%

     

    F53

    ≤0.1

    ≤0.1

    ≤0.1

    ≤0.1

    ≤0.1

    ≤0.1

    ≤0.10

    ≤0.10

    ≤0.10

    ≤0.10

     

    00Cr17Ni14Mo2

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤0.10

    ≤1.0

     

     

    4)冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能

       F53 雙相不銹鋼的冷、熱加工性較前述18-5型、22-5型雙相不銹鋼為差。,F53 鋼合適的熱加工溫度為9001100℃。

    此鋼由于α相占60%,故其冷加工硬化特性與鐵素體不銹鋼相近。此鋼的熱處理工藝為10501100℃加熱后快冷。處理

    溫度低時,由于б(χ)相的存在,將顯著降低此鋼的塑、韌性。,F53 鋼可焊性良好,焊接熱裂傾向很小。可用鎢極氬弧焊

    或手工電弧焊焊接。填充材料可用與母材同成分的焊絲或焊條。焊后焊接接頭有足夠的強度和良好的冷彎性能。但是,焊

    縫處的硬度較母材為高,而韌性較母材稍低。

    5)物理性能

     F53 鋼的物理性能為:密度ρ7.8×103Kg/m3

    熱導率λ100500℃時,14W/m.K

    線膨脹系數:100℃時,12×10-6K-1

    400℃時,14.2×10-6K-1 彈性模量E:20℃時,196000MPa

     


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