恒美百特 于娜 13791102652  2017-9-7發布

投資木屑燃料顆粒設備到底賺錢么？說一定賺錢的，那也是空口說白話，投資有風險，做木屑顆粒燃料，是環保產業，受國家政策的扶持，有利于減輕霧霾，所以市場是很大的，現在的市場行情是，顆粒的要求供不應求。
我所說的并不代表進入這一行就能賺錢。我恒美百特公司能源行業呆了5年根據自己的經驗，總結幾點，向你們介紹一下，希望能對想要進入這一行業的人有所幫助，力爭穩妥前進。

1、木屑顆粒機-投資大，風險是有的，這可不是幾千，幾萬元就能干起來的項目。光機器最少的投資就需要二三十萬這還是時產1-1.5噸的產量，也是最低要求，還有廠房，人工，電費，機器磨損，原料。詳細的賬單，可以打電話給我，我可以根據你的情況一一道來，也希望能幫助到你。

2、木屑顆粒機-原料問題。原料一定要充足，最好能穩定供應。原料的范圍倒是很廣，各種木屑，鋸末，下腳料，玉米秸稈，都可以。但是要賺錢，還是要選木屑這一類，秸稈熱值低一般就3000-3500大卡，做出的顆粒賣不上價去。可以賺錢的最小型的顆粒機，一天也能出10噸的顆粒。想做這個行業首先考察好原料，就在周圍收，你要是超過了200公里，原料不要錢，你也收不起！

3、木屑顆粒設備質量不穩定的多。就算有錢，有原料，但是還有個大坑。就是木屑燃料顆粒設備，中國做這個的就1萬多家。肯定參差不齊，要是買到劣質產品，生產起來，三天生產兩天修，想賺錢，不可能。

山東恒美百特新能源環保設備有限公司，全國首先推出買顆粒機 分期付款這項對客戶有利的業務，讓客戶買的放心，用的安心。

客戶的信賴是對我們最大的支持----聯系電話：13791102652

時產1-1.5噸560木屑顆粒機詳細技術參數：

環模直徑：560(mm)
電機功率：90+3+0.37kw
加工規格：4-12mm
物料產量：1-1.5噸/小時（粗纖維）
顆粒水分：15-18%
機器重量：6.1噸
顆粒成形率：≥95% 顆粒粉化率：≤12%
顆粒水中穩定性：≥20min 噪聲：≤90分貝
機器尺寸：長寬高 2.6×1.3×2.3（米） 壓模工作溫度：≤85℃

時產2.5-3噸850木屑顆粒機詳細技術參數：

產量：2.5-3噸主機功率：220KW
定量輸送器：1.5KW
環模內徑：Φ850mm
顆粒規格：Φ8、Φ10和Φ12mm
壓輥個數：2個
顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%
顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）
環模工作溫度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm） 制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%



4、做木屑顆粒利潤薄。木屑顆粒的利潤空間并不大。好在需求量比較大，上千噸的要貨。
具體的還有很多，了解更多就打電話給我，真心希望能幫組到你。做任何項目都有風險，有機遇，雖然上面說了很多風險，但是這一行如果您準備好了，前景是非常好的，別的不說就單憑低碳環保這一點，就是一個潛力股，就不用這么猶豫不決了。


設備性能、參數描述山東恒美百特新能源環保設備有限公司生產的木屑顆粒機熱銷國內外，在市場中占有相當大的比重，那么關于木屑顆粒機的優勢都有哪些呢？下面我們將為您一一進行詳解：

優勢一：顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。

優勢二：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，最大限度降低了生產成本。

優勢三：主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

優勢四：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

優勢五：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

優勢六：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

優勢七：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。

優勢八：新一代生物質耀木屑制粒機是由美國著名資深設計師研發設計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產基地，該環模560#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，最終確定的最穩定、最可靠、最高效、最安全、最經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉。

立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別：
1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。
我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設備運行：
環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知。