環氧樹脂防腐鋼管管道絕緣層能夠隔開管道和土壤，加大兩者之間的電阻，進而達到減少腐蝕電流的防腐目的。埋地燃氣鋼管主要的防腐絕緣層材料包括：煤瀝青、石油瀝青、和環氧煤瀝青、塑料薄膜以及聚氯乙烯的包扎帶等。在我國，埋地鋼管的防腐層主要采取的是環氧煤瀝青。它在管道施工中有嚴格要求，首先必須要清除鋼管表面的油脂、毛刺、污垢及焊渣等附著物。其次進行除銹，使其達規范等級。除銹方法可選用噴射除銹或機械除銹。然后，要處理好鋼管表面顯示出的缺陷，清除表面磨料及灰塵，保持鋼管表面的干凈、干燥。若是出現了表面污染和返銹的情況，就應該重新處理表面。zui后，涂刷底漆的時候應均勻，且沒有凝塊、漏涂或者流掛之類的缺陷。底漆干了以后，進行膠帶纏繞，要求纏繞緊密且表面平整沒有空鼓或褶皺問題。 

飲水用環氧樹脂防腐鋼管

該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完，以免膠結浪費。配比如下： ??底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工） ??面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）*一道漆涂刷后，zui好待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下，就會出現嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。防腐鋼管外壁選用外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環氧粉末,一層粘膠劑,zui后一層聚乙烯纏繞.內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內壁防腐標準達到了食品級.TPEP防腐鋼管，產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的zuii佳選擇。 

 環氧樹脂，其通水后的粗糙系數還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。

  水泥砂漿襯里在輸水鋼管內壁防腐中的應用已有近百年歷史，我國20世紀30年代初期使用水泥砂漿襯里施工的管道至今仍運行良好。水泥砂漿襯里的施工方法技術成熟，包括風送法、離心法、噴涂法等，不僅有專業的施工單位，也有除銹涂敷、檢測的專用設備和工具，檢測控制技術上做文章測，近期內，國內行業對鋼管水泥砂漿防腐的需求量可能以每年20％以上的速度繼續增長，特別由于我國不斷加快現代化城市建設步伐，加強城市污水資源化處理，在城建給排水系統，城市建筑采暖系統，供水、排污管，燃氣、采暖管道，大口徑地埋管等等的應用，努力研發高端產品，通過自主技術創新，工藝革新，設備改進和自主設計，推出一批具有自主知識產權的新產品、新技術、新裝備，敢于叫板韓國、歐洲技術，這樣我們的快速發展才有根本保障，才能使我國的鋼管水泥砂漿防腐行業步入健康發展的快車道。據預前景異常廣闊，因而，鋼管水泥砂漿防腐生產企業要抓住機遇，不斷開拓新的應用領域，重點發展硬鋼管水泥砂漿防腐（U-PVC）、鋼管水泥砂漿防腐（PE）、和三型聚丙烯（PP-R），加強鋼管水泥砂漿防腐的配套管件生產技術、專用樹脂材料生產技術、各類鋼管水泥砂漿防腐所需的檢測技術和設備改進，從而真正推動我國鋼管水泥砂漿防腐生產持續穩定地發展。