硅質(zhì)耐火磚價格焦爐專用硅質(zhì)耐火磚生產(chǎn)廠家-潤泰

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硅質(zhì)耐火磚可以檢測以下項目

首先對于耐火材料來講，耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料。耐火材料的耐火性能和耐火等級是判定耐火材料是否符合耐火標準的一項中藥指標。對于硅質(zhì)耐火材料，，其硅磚的組成部分是：（按%）

化學(xué)組成：SiO2:93~98Al2O3：0.5~2.5Fe2O3：0.3~2.5CaO：0.2~2.7R2O：1.0~1.5礦物組成：鱗石英：3~70方石英：20~80石英：3~15玻璃相：4~10

那么對于硅質(zhì)耐火磚我們可以檢測的項目有哪一些呢？

氣孔率，體積密度，吸水率，透氣度，氣孔孔徑分布，顆粒體積密度，真密度，耐壓強度，現(xiàn)膨脹率，現(xiàn)收縮率，粒度，防火等級，熱導(dǎo)率，比熱，熱容，導(dǎo)溫系數(shù)，沖擊強度，耐磨性，粘結(jié)強度，彈性模量，熔融指數(shù)，抗熱震性，抗酸性，抗堿性，抗氧化性等等。

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硅質(zhì)耐火材料綜述

說明：本文主要介紹了硅質(zhì)耐火材料、生產(chǎn)硅磚的原料及其主要成分不同變體

之間的轉(zhuǎn)變及工藝流程，并詳細介紹了生產(chǎn)硅磚的機械設(shè)備及它們的工作原理和硅磚在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用。

主要應(yīng)用：焦爐、玻璃熔爐、酸性煉鋼爐、及其它熱共設(shè)備。

1.硅質(zhì)耐火材料

硅磚的礦物組成主要是鱗石英、方石英、少量的殘余石英與玻璃相。二氧化硅含量93%～98%，真密度一般為2.37～2.40g/cm3，具有抗酸性渣侵蝕性能，荷重軟化溫度在1640～1680℃之間，同時具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)。當溫度高于600℃時，其抗熱震性也很好。因而，它用作高爐熱風爐及焦爐的砌筑材料。在還原氣氛下經(jīng)1350～1430℃緩慢燒成，加熱到1450℃時約有1.5～2.2%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會使切縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強度。硅磚主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯、耐火硅磚材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。而且硅磚抗硅酸鹽玻璃成分侵蝕的能力較好，因而也可以用于玻璃熔窯上。硅磚的主要缺點是，當溫度低于600℃時，由于氧化硅的多晶轉(zhuǎn)變導(dǎo)致較大的體積變化，使其在600℃以下的抗熱震性差。因此，使用硅磚的爐子不宜冷卻至600℃以下。

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硅磚以二氧化硅含量不小于96%的硅石為原料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑（如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液），經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。

2.SiO2的同質(zhì)多晶轉(zhuǎn)變

二氧化硅在常壓下有7個變體和1個非晶體，各變體間的轉(zhuǎn)變可分為兩類：第一類是高溫型轉(zhuǎn)變，即石英、鱗石英、方石英之間的轉(zhuǎn)變，即圖中水平方向的轉(zhuǎn)變。由于他們在晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)方面差別較大，因此轉(zhuǎn)變所需的活化能大，轉(zhuǎn)變溫度高而緩慢，并伴隨有較大的體積效應(yīng)。第二類是低溫型轉(zhuǎn)變，即石英、鱗石英、方石英本身的α、β、γ型的轉(zhuǎn)變，即圖中垂直方向的轉(zhuǎn)變。由于他們在晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)方面差別很小，因此轉(zhuǎn)變溫度低，轉(zhuǎn)變速度快，且轉(zhuǎn)變是可逆的，所伴隨的體積效應(yīng)也比高溫型的小。

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