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陽江壓漿料材料廠家 壓漿料放心首選

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產(chǎn)品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-09-09 09:56:35
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    陽江壓漿料材料廠家 壓漿料放心首選。后張法孔道壓漿用的水泥漿在自重作用下流動的性能。表示水泥漿可灌性的一個指標(biāo)。流錐時間:一定體積的水泥漿從一個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的流錐中流出的時間。流錐是一錐形漏斗壯容器。體積為1725ml。測定時,通過測量水泥漿從錐形漏斗中流出起至流完為止所需時間作為水泥漿的流錐時間。壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
    1主要用途廠家直銷熱線:【18807008363】何先生


    用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

    適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件現(xiàn)場施工管理方面,項目部不停留于簡單的表面文章,將創(chuàng)新思維作為推進(jìn)箱梁施工現(xiàn)場管理的重要手段,在施工管理過程中,項目部著力打造四大特色類型:創(chuàng)新型、環(huán)保型、科技型和管理型四大特色。孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時間可控即適中。

    2技術(shù)要點

    1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;

    2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;

    3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

    施工設(shè)備

    4、施工設(shè)備

    (1)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

    (2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

    (3)儲料罐帶有攪拌功能。

    (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

    (5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。

    攪拌工藝技術(shù) 質(zhì)量保證措施:賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利,以充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師和技術(shù)人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用,遵循質(zhì)量控制程序,應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗,對原材料到工程施工過程都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。實行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎罰制度。在施工過程中,根據(jù)工序的重要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度,實行重獎、重罰,利用經(jīng)濟(jì)手段以保證工程質(zhì)量。要求

    5、攪拌工藝技術(shù)要求

    (1)清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水,攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

    (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊預(yù)應(yīng)力張拉是一端張拉還是兩端張拉,規(guī)范有明確規(guī)定,但隨著預(yù)應(yīng)力施工工藝的改進(jìn),施工水平的提高,實際施工中對于一端張拉還是兩端張拉,已有新發(fā)展。長度30m以內(nèi)、三跨以內(nèi)連續(xù)梁可采用一端張拉;長度60m以內(nèi)、五跨以內(nèi)的連續(xù)梁可采用兩端張拉;超過60m時應(yīng)分段,位置布置在框架柱處,以便于布置張拉端。 張拉的原則:遵循對稱張拉的原則,同一樓面的預(yù)應(yīng)力張拉要對稱;同一根梁的預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)對稱;同一束預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)對稱,即“三對稱”原則。攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。

    (3)流動度試驗:每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測,其流動度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐,漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性。

    (4)一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

    壓漿工藝技術(shù)要求

    6、壓漿工藝技術(shù)要求

    (1)壓漿前,清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

    (2)壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓各截面按照彎矩變化的幅度來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束筋的布置,即最大正、負(fù)彎矩的絕對值之和,是PC梁橋設(shè)計中的一個特點。PC梁橋在支點負(fù)彎矩區(qū)域,梁項面可能會產(chǎn)生裂縫,從而影響運營壽命,為了克服這個問題,在支點負(fù)彎矩區(qū)段內(nèi)布置一些預(yù)應(yīng)力鋼筋,來承受支座負(fù)彎矩。漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時,方可開始壓入梁體孔道。

    (3)壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

    (4)對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補漿時,讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不密實,應(yīng)及時補灌,以保證孔道完全密實。

    (5)如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

    (6)壓漿順序:先下后上,同一管道控制好壓漿工藝。①壓漿應(yīng)均勻、緩慢、連續(xù)地進(jìn)行;②壓漿壓力應(yīng)適宜,壓漿的最大壓力一般為0.5~0.7MPa,當(dāng)輸漿管道較長時,可適當(dāng)加大壓力,豎向預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿最大壓力可控制在0.3~0.4MPa③每個孔道壓漿至最大壓力后,應(yīng)保持一定的穩(wěn)壓時間;④壓漿飽滿的標(biāo)志是,壓漿達(dá)到孔道的另一端并出漿,每個排氣孔排出與規(guī)定稠度的水泥漿相同;⑤采用多個壓漿孔壓注進(jìn)行,如預(yù)留孔道較長,可留有多個壓漿孔和排氣孔,壓漿孔宜布置在孔道每個節(jié)段的最低點,排氣孔應(yīng)布置在孔道每個節(jié)段的最高點。壓漿管道堵塞,可采用開膛方法處理。先向孔道內(nèi)注水,根據(jù)注水量找出孔道堵塞的大體位置,然后按鋼束座標(biāo)找出孔道堵塞的具體位置。壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min。

    (7)壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強度和抗折強度試驗,對壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。

    管道壓漿時限及技術(shù)要求

    7、管道壓漿時限及技術(shù)要求

    (1)終張拉完備,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

    (2)壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強度達(dá)到規(guī)定值。

    8、梁體、漿體及環(huán)境溫度

    壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時,應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時,應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。

    發(fā)展歷程
    在國內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時,采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制。現(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;
    壓漿料試塊的抗壓強度不低于50MPa。現(xiàn)場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題,造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問題:
    (1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快,體積穩(wěn)定性汪良;(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動性不好,凝結(jié)時間不適中,漿體壓漿時往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;(3)硬化后漿體不密實,氣泡、針隙類空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實,漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
    國內(nèi)對現(xiàn)場配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制,有效解決現(xiàn)場各種外加劑兼容性不良的問題,但由于我國地緣遼闊,各個地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。
    在國外,孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料,預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事先通過試驗設(shè)計,然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
    于2011年8月1日國內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》[1]  的實施對壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高,現(xiàn)場預(yù)拌根本就不能再符合要求,最終被淘汰。以重慶博銳達(dá)建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步占領(lǐng)市場。顯然國內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié),保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用。

    橋梁孔道灌漿料,管道灌漿劑,孔道壓漿料,橋梁支座灌漿料
    無收縮防腐蝕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,鐵路橋梁管道灌漿料,無收縮灌漿料,支座灌漿料

    壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成,具有優(yōu)異的流動性,漿體穩(wěn)定,充盈度好,凝結(jié)時間可調(diào),無收縮、微膨脹,強度高,不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。


    3壓漿劑(料)儲運及包裝廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

    1、包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。

    2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。

    3、生產(chǎn)日期和批號,于出廠合格證注明。

    4、保質(zhì)期:出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下,壓漿料保質(zhì)期90天,壓漿劑保質(zhì)期為180天。

    5、保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲,防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。
    所有設(shè)備在壓漿作業(yè)完成后都應(yīng)徹底清洗,如蓋帽、壓漿機內(nèi)外、壓漿軟管、真空管、三通、排氣管以及結(jié)構(gòu)上的殘留水泥漿均應(yīng)清洗干凈,壓漿管和排氣管上的閥門在清洗干凈后還應(yīng)涂抹黃油以備迫后用。
    6、運輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。
    錨具、夾具、硬度在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T14370 - 93中沒有做硬性規(guī)定,應(yīng)向供方索要產(chǎn)品硬度標(biāo)準(zhǔn)和權(quán)威的認(rèn)可證明,如設(shè)計文件有規(guī)定,應(yīng)按設(shè)計執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場前還要核對預(yù)應(yīng)力筋是否與錨具匹配。陽江壓漿料材料廠家 壓漿料放心首選。

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