信宜壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選

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最后更新：	2017-09-09 10:09:25
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

信宜壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。鋼絞線張拉伸長值計(jì)算鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)計(jì)控制張拉力，是指預(yù)應(yīng)力張拉完成后鋼絞線在錨夾具前的拉力。因此，在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長量計(jì)算時(shí)，應(yīng)以鋼絞線兩頭錨固點(diǎn)之間的距離作為鋼絞線的計(jì)算長度，但在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的，故為控制和計(jì)算方便，一般以鋼絞線兩頭錨固點(diǎn)之間的距離，再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度，作為鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長量的計(jì)算長度。壓漿料廠家
管道壓漿劑公路標(biāo)準(zhǔn)和鐵路標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
檢測方法的不同：*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

以下為公路管道壓漿劑的檢測方法：
就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認(rèn)所購買的水泥與壓漿劑的相容性，進(jìn)行流動度的檢測，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對流動度的測定進(jìn)行詳述。
1. 漿體制備方法：*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定，又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測技術(shù)的規(guī)定。建議檢測方法：將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機(jī)器，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘為宜；將預(yù)混好的壓漿料3000克，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，立即控制好壓漿工藝。①壓漿應(yīng)均勻、緩慢、連續(xù)地進(jìn)行；②壓漿壓力應(yīng)適宜，壓漿的最大壓力一般為０．５～０．７ＭＰａ，當(dāng)輸漿管道較長時(shí)，可適當(dāng)加大壓力，豎向預(yù)應(yīng)力孔道的大跨ＰＣ箱梁橋有著廣闊的應(yīng)用前景，預(yù)計(jì)在未來的十年內(nèi)會有很快的發(fā)展。自二十世紀(jì)八十年代末以來，梁式橋在我國迅速發(fā)展，呈現(xiàn)出一片大好形式。諸如１９９７年５月竣工的虎門大橋輔航道橋主跨２７０ｍ，曾經(jīng)為世界最大跨徑的梁橋之一，主跨也已經(jīng)達(dá)到了２５０ｍ的重慶黃花園大橋于１９９９年建成通車。由不完全統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知，在全球己建成跨徑大于２４０ｍ的ＰＣ梁橋ｌ７座，有７座位于我國境內(nèi)。壓漿最大壓力可控制在0．３～０．４ＭＰａ③每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)保持一定的穩(wěn)壓時(shí)間；④壓漿飽滿的標(biāo)志是，壓漿達(dá)到孔道的另一端并出漿，每個排氣孔排出與規(guī)定稠度的水泥漿相同；⑤采用多個壓漿孔壓注進(jìn)行，如預(yù)留孔道較長，可留有多個壓漿孔和排氣孔，壓漿孔宜布置在孔道每個節(jié)段的最低點(diǎn)，排氣孔應(yīng)布置在孔道每個節(jié)段的最高點(diǎn)。壓漿管道堵塞，可采用開膛方法處理。先向孔道內(nèi)注水，根據(jù)注水量找出孔道堵塞的大體位置，然后按鋼束座標(biāo)找出孔道堵塞的具體位置。啟動快速攪拌，連續(xù)攪拌3分鐘（此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，即可。
另一種檢測方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機(jī)器，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘；將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，然后，再將2700克水泥，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，連續(xù)快速攪拌3分鐘（此時(shí)漿體應(yīng)當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后及時(shí)用抹子進(jìn)行抹平，采用水平尺量測，保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度；在砼初凝前用鋼抹再次收抹以減少砼的收縮裂縫。頂板砼初凝后、終凝前，使用鋼刷進(jìn)行刷毛，將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。刷毛的梁頂面應(yīng)平整粗糙、石料應(yīng)露出三分之一。變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水控制好壓漿工藝。①壓漿應(yīng)均勻、緩慢、連續(xù)地進(jìn)行；②壓漿壓力應(yīng)適宜，壓漿的最大壓力一般為０．５～０．７ＭＰａ，當(dāng)輸漿管道較長時(shí)，可適當(dāng)加大壓力，豎向預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿最大壓力可控制在0．３～０．４ＭＰａ③每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)保持一定的穩(wěn)壓時(shí)間；④壓漿飽滿的標(biāo)志是，壓漿達(dá)到孔道的另一端并出漿，每個排氣孔排出與規(guī)定稠度的水泥漿相同；⑤采用多個壓漿孔壓注進(jìn)行，如預(yù)留孔道較長，可留有多個壓漿孔和排氣孔，壓漿孔宜布置在孔道每個節(jié)段的最低點(diǎn)，排氣孔應(yīng)布置在孔道每個節(jié)段的最高點(diǎn)。壓漿管道堵塞，可采用開膛方法處理。先向孔道內(nèi)注水，根據(jù)注水量找出孔道堵塞的大體位置，然后按鋼束座標(biāo)找出孔道堵塞的具體位置。加入攪拌鍋內(nèi)，再連續(xù)攪拌2分鐘，即可。注：本方法的制漿工藝與實(shí)際工程有同工之處，也是可取的。*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
2. 流動度測試儀的校準(zhǔn)：*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標(biāo)出水面的位置；啟動秒表與手離開出口同時(shí)進(jìn)行，待出口出現(xiàn)孔洞時(shí)，停止計(jì)時(shí)；當(dāng)測得水的流動度（即水流出的時(shí)間）在8.0秒±0.2秒時(shí)，確認(rèn)儀器符合測定的要求。 3. 漿體流動度的測定：
將攪拌好的漿液倒入儀器，在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，進(jìn)行流動度的計(jì)時(shí)；當(dāng)出口處出現(xiàn)漿液的空洞，即為計(jì)時(shí)的結(jié)束。因制漿時(shí)選取的加水量為最大值，按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求，初始流動度應(yīng)滿足10秒~17秒，為合格。若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動度檢測，應(yīng)在同一個試樣漿液中進(jìn)行，其每一次測試完畢，必須及時(shí)將漿液置于攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的毛巾覆蓋，防止水分的流失。在進(jìn)行下一次的檢測前，應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速攪拌，而后進(jìn)行流動度的檢測。*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

30分鐘和60分鐘的流動度檢測，其目的是判斷漿液中水泥的水化速度的快慢，是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性，它與凝結(jié)時(shí)間的技術(shù)要求有密切的關(guān)聯(lián)。管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 *廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

壓漿劑（料）產(chǎn)品的技術(shù)性能，必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對于壓漿材料中氯離子的含量以及三氧化硫的含量的控制，這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會造成氯離子的含量和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外，壓漿材料的顆粒組成，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足規(guī)定的要求。這就是說，水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊，所供應(yīng)的壓漿劑必須保證不受潮，才能有效地滿足顆粒細(xì)度。公路新標(biāo)孔道壓漿料性能指標(biāo)*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
檢測項(xiàng)目鋼筋阻銹劑指標(biāo)
氯離子含量,% ≤0.04
凝結(jié)時(shí)間,h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度,s 出機(jī)壓漿開始前,其準(zhǔn)備工作包括:①對于懸臂拼裝段孔道,先在壓漿孔、出不同的漿體類型在泌水率方面存在較大的差異，而注漿體的流動性主要由水灰比來控制。試驗(yàn)比較成功，得到了預(yù)期的實(shí)驗(yàn)結(jié)論，但是也存在一定的不足，主要是試驗(yàn)中沒有任何關(guān)于灌漿壓力以及灌漿速度的試驗(yàn)研究和理論分析。漿孔安裝塑料軟管并引出到橋面,錨環(huán)等金屬外露部分刷環(huán)氧樹脂后澆筑封錨混凝土(尾部多余鋼絞線已切除);對于合龍段孔道,切除尾部多余鋼絞線后,在壓漿孔、出漿口安裝管閥,錨環(huán)等金屬外露部分刷環(huán)氧樹脂,安裝堵頭罩,在排氣孔位置安裝塑料軟管。②設(shè)備到位,布置壓漿管路,并對壓漿設(shè)備進(jìn)行有效檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。③孔道通風(fēng)清孔。清孔時(shí)首先在壓漿孔接上壓風(fēng)機(jī),打開所有的排氣孔以及出漿孔,然后通風(fēng),對孔口逐一檢查,如發(fā)現(xiàn)堵孔、串孔等異常現(xiàn)象應(yīng)立即檢查分析,并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。流動度 10~17
30min流動度 10~20
泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對鋼筋銹蝕作用無銹蝕
必須使用1000轉(zhuǎn)以上的高速制漿機(jī)，料：水=1：0.26-0.28（重量比）
配比如下：水泥900公斤、微膨脹劑80公斤、減水增強(qiáng)劑10公斤，
防腐阻銹劑5公斤、其他5公斤。
老標(biāo)準(zhǔn)孔道壓漿料性能指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T3192-2008，水料比：料：水=1：0.30-0.3（重量比），水泥（冀東po42.5）：91-92%，膨脹劑5.5-6%，減水劑1-1.5%，其他0.5-1%
檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測結(jié)果
初凝時(shí)間（h）初凝 ≥4 9
終凝 ≤24 22
流動度（S）出機(jī)流動度 18±4 12
30min流動度 ≤30 15
泌水率（%）
24h自由泌水率 0 0
3h毛細(xì)泌水率 ≤0.1 0.05
壓力泌水率（%）
0.22Mpa（當(dāng)管道垂直高度≤1.8m時(shí)）
≤3.5
3.0
0.36 Mpa（當(dāng)管道垂直高度＞1.8m時(shí)）
充盈度合格合格
7d強(qiáng)度（Mpa）抗折 ≥6.5 6.8
抗壓 ≥35 38
28強(qiáng)度（Mpa）抗折 ≥10 10.5
抗壓 ≥50 68.5
24h自由收縮率（%）無收縮無收縮
對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕
含氣量 1--3% 合格
氯離子含量 0.06% 0.045

包裝儲存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋具有跨越能力大、受力合理、行車平順、施工方便、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，已成為我國大、中跨徑橋梁的主要橋型。但預(yù)應(yīng)力損失對該類橋梁內(nèi)力好變形的影響較大，因此對該問題進(jìn)行深入細(xì)致的研究對保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全具有非常重要的意義。信宜壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。

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