黑龍江牡丹江隧道小導管專用沖孔機特點介紹

我公司專業研發、生產、銷售隧道施工設備十余年

主營設備：工字鋼冷彎機 八字筋成型機 注漿機 噴漿機

超前小導管成型機 小導管尖頭機 小導管加工機

小導管縮尖機 小導管沖孔機 小導管打眼機 小導管打孔機

小導管沖孔機按照自動化程度可分為半自動沖孔機、數控沖孔機、全自動上下料數控沖孔機等。本公司所生產的自動打孔機廣泛用于管材沖孔加工成形方面，不銹鋼防盜窗管材沖孔，鋅鋼護欄沖孔，超市貨架和展示架管材沖孔，鋁型材沖孔等行業。

該機為自動化一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業中安全性能、先進性最強的沖孔設備。根據客戶的需求，可設計2M到6米管材長度，可生產定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機。我們的亮點是程序高度智能化，人性化，孔距精度絕對保證±0.1mm.模具經久耐用。熱線電話：

【隧道支護注漿專用小導管沖孔機】產品效率

1 一般采用直徑42~50mm的無縫鋼管制作。

2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。

3 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔
4 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
5 孔距精度：±10C。
6 最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
7 操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
8 送料方式:采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控制送料。

【隧道支護注漿專用小導管沖孔機】產品特點

小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。

超前小導管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性，有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定，不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。對于隧道不良地質地段可適用于小導管支護施工工藝進行超前支護進行預加固。一般情況下隧道洞身Ⅴ級圍巖地段可采用小導管超前支護。

沖孔機主要使用場合：

應用領域：超前小導管沖孔，建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。 運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便 壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，最大限度延長設備使用壽命。

小導管沖孔機工作原理：

小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。注漿材料應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應簡單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應根據工程條件，經試驗確定。注漿施工期應監測地下水是否受污染，應該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。

小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品，主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優點，是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型！小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。

小導管尖頭機技術參數

優勢明顯：

可代替5-8名工人，提高產量；

不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；

加工的成品標準統一，符合技術標準

我們鄭重承諾：詳情請致電咨詢13935142597

安裝調試及售后服務承諾：

（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；

（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；

（3）合同簽訂之日起7日內,賣方向買方提供設備安裝所需技術參數；

（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；

（5）設備到達現場后, 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升高部分賣方負擔；

（7）賣方長期提供免費咨詢服務及設備的售后服務；

現場培訓計劃

從設備到位一直到安裝、調試結束，賣方在安裝現場對有關運行維護人員進行有關的操作，排除一般故障技能的訓練，使買方有關人員掌握使用的必備的基礎技能，同時提供有關產品及系統所配置的重要元器件的操作手冊。

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