飲水管道用8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品價(jià)格：	8/人民幣
最后更新：	2017-09-10 10:29:03
產(chǎn)品產(chǎn)地：	滄州鹽山
發(fā)貨地：	滄州興昊公司場(chǎng)內(nèi) (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
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有效期：	長(zhǎng)期有效
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公司基本資料信息

滄州興昊管道有限公司
賈瑞鋒先生
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

IPN8710防腐鋼管用涂料是無(wú)毒的防銹顏料，填料，添加劑和其他材料的改性。優(yōu)良的耐化學(xué)性，無(wú)毒，微生物的耐腐蝕性。的組成IPN8710-2飲用水管道防腐涂層：由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物和乙烯系聚合物，高品質(zhì)的顏料，添加劑，溶劑組合物。性能：該涂料為接枝互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，在室溫下引發(fā)聚合反應(yīng)，兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)可以互為補(bǔ)充，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，無(wú)毒性，高固體含量，低粘度，是一種強(qiáng)的粘合力，高強(qiáng)度，耐磨耗性的，耐水解性，耐腐蝕性和耐水性，一種新的防腐涂料的氣候是非常好的無(wú)毒IPN8710防腐螺旋鋼管廠家我公司是河北大型的防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家,我廠專業(yè)生產(chǎn)3PE防腐螺旋鋼管,環(huán)氧樹(shù)脂(綠色、灰色、白色)防腐螺旋管,IPN8710防腐螺旋鋼管,無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管,三油兩布防腐螺旋鋼管,飲用水無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管,歡迎洽談。一種無(wú)毒的水性涂料，具有良好的耐腐蝕性。抗銹，無(wú)刺激性的味道，固化后無(wú)毒。防水涂層結(jié)構(gòu)致密，透氣性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂，聚乙烯，無(wú)毒防銹顏料和填料，添加劑和其它成分，可室溫固化的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)緊湊，涂料，酸，堿，鹽，優(yōu)異的防銹性，附著力強(qiáng)的。IPN8710引物：由聚乙烯聚氨酯，改性環(huán)氧樹(shù)脂，顏料和填料，無(wú)毒防銹添加劑組合物，在室溫下固化而形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)緊湊，涂料，酸，堿，鹽，優(yōu)異的防銹性，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧樹(shù)脂，橡膠。
8710防腐鋼管

供水管線的內(nèi)壁受較多種類介質(zhì)的侵蝕，例如酸、堿、鹽、水蒸氣及氧化劑等。因此，再給鋼管內(nèi)壁防腐時(shí)，所用的涂料必需具有化學(xué)惰性、耐（酸堿鹽）腐蝕性，防水滲透性，以及涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。ipn8710無(wú)毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管生產(chǎn)廠家底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕。i pn8710無(wú)毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管生產(chǎn)廠家的防腐涂料為雙組份涂料，是由甲組基料：樹(shù)脂、引發(fā)劑；以及乙組基料：活性單體、催化劑混合而成。該涂料具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等侵蝕介質(zhì)。正是由于該產(chǎn)品屬于分雙組份包裝，所以使用前，兩種組份必需按照劃定的重要比例稱量配比，混合攪勻并熟化半小時(shí)后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)鋪張。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。飲水管道用防腐鋼管作為一項(xiàng)民生性的基礎(chǔ)設(shè)施，主要是用于為百姓生活供水。直埋鋼質(zhì)供水管主要被埋在地下，往往容易被腐蝕，從而嚴(yán)重地影響供水管道系統(tǒng)的功能。因此，往往會(huì)在直埋鋼質(zhì)供水管的管道加上一層防腐層，預(yù)防其被腐蝕遭遇損壞。而對(duì)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進(jìn)行檢測(cè)與防護(hù)，就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層是否完好或者出現(xiàn)問(wèn)題，并且能夠及時(shí)地采取防護(hù)措施。本文結(jié)合我單位實(shí)際情況，對(duì)直埋鋼管的腐蝕因素及外防腐層狀況檢測(cè)的目的、任務(wù)和主要檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行介紹，闡述了目前國(guó)內(nèi)外常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測(cè)的方法和設(shè)備，zui 后再探討如何對(duì)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進(jìn)行防護(hù)。通過(guò)對(duì)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層檢測(cè)與防護(hù)的探討，為我單位提高對(duì)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層檢測(cè)水平和采取科學(xué)、合理和有效的防護(hù)措施提供理論支持。
8710防腐鋼管廠家

IPN8710系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物, 在涂料混合固化過(guò)程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對(duì)材料表面產(chǎn)生防腐保護(hù)和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，無(wú)毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應(yīng)用。近年來(lái)已廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐.

該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6 —8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，zui hao待24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
8710防腐鋼管廠家
飲水管道用防腐鋼管的焊接內(nèi)應(yīng)力關(guān)系到鋼管的使用性能，因此消除防腐螺旋鋼管的焊接內(nèi)應(yīng)力是提高這一性能的主要措施，接下來(lái)我們來(lái)了解一下為何要消除防腐螺旋鋼管的焊接內(nèi)應(yīng)力。鋼管在焊接過(guò)程中，由于螺旋鋼管焊接高溫的作用，使焊縫和熱影響區(qū)金屬組織發(fā)生變化手粒粗化、同時(shí)還存在很大的內(nèi)應(yīng)力。綜合這些變化的結(jié)果，使炎區(qū)金屬的性能與母材（管體）產(chǎn)生很大的差別。鋼管內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服極限時(shí)，會(huì)使金屬產(chǎn)生塑性變形，引起管彎曲；內(nèi)應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限時(shí)，會(huì)使金屬發(fā)生晶界裂紋，裂紋展后使焊縫產(chǎn)生裂紋。因焊接在焊縫兩側(cè)形成的熱影響，防腐螺旋鋼管與焊縫和管體形成三個(gè)組織、晶粒大小、應(yīng)力分布完全不同領(lǐng)域。

飲水管道用8710防腐鋼管的表面要求:根據(jù)鋼管厚度、涂層規(guī)定膜厚和環(huán)氧富鋅底漆的要求，鋼管管體必須經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹處理（拋丸或噴砂），鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo)：
1、清潔度：達(dá)到gb8923—杠1988的sa2.5級(jí)，該級(jí)別的文字定義為：非常徹底的噴射清理。在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點(diǎn)狀或條紋狀輕微痕跡。
2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的zui 低處到峰的zui 高處所測(cè)定的表面輪廓高度，是表面處理等級(jí)的安全技術(shù)指標(biāo)。在sy/t0447—96標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)環(huán)氧瀝青漆有相關(guān)的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應(yīng)控制在70~90μm，屬于gb/t13288標(biāo)準(zhǔn)中的砂狀磨料的中級(jí)或丸狀磨料的初級(jí)。

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