潮州壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價(jià)格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-10 12:37:13
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
發(fā)貨地：	就近發(fā)貨 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
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地址江西省南昌市小蘭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山一路297號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)說明

潮州壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。壓漿時(shí)的檢查: 壓漿應(yīng)緩慢、均勻，不得中斷，壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，壓漿的最大壓力宜控制在0.5~0.7MPa，當(dāng)孔道較長(zhǎng)時(shí)，最大壓力宜為1Mpa；壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入，最高點(diǎn)排氣和泌水，壓漿宜先壓注下層孔道；采用純水泥漿時(shí)，孔道應(yīng)兩端先后各壓漿一次，間隔時(shí)間一般為30~45min；鄰近孔道壓漿要連續(xù)進(jìn)行，一次完成；壓漿應(yīng)達(dá)到另一端出漿飽和，并且排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；壓漿時(shí)及壓漿后的48小時(shí)內(nèi)，混凝土溫度不得低于5℃，否則應(yīng)有保溫措施，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，應(yīng)采取降溫措施或在夜間壓漿。壓漿料廠家
管道壓漿劑公路標(biāo)準(zhǔn)和鐵路標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
檢測(cè)方法的不同：*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

以下為公路管道壓漿劑的檢測(cè)方法：
就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認(rèn)所購買的水泥與壓漿劑的相容性，進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè)，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對(duì)流動(dòng)度的測(cè)定進(jìn)行詳述。
1. 漿體制備方法：*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定，又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定。建議檢測(cè)方法：將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘為宜；將預(yù)混好的壓漿料3000克，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤(rùn)后，立即啟動(dòng)快速攪拌，連續(xù)攪拌3分鐘（此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，即可。
另一種檢測(cè)方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘；將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，然后，再將2700克水泥，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤(rùn)后，連續(xù)快速攪拌3分鐘（此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，再連續(xù)攪拌2分鐘，即可。注：本方法的制漿工藝與實(shí)際工程有同工之處，也是可取的。*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
2. 流動(dòng)度測(cè)試儀的校準(zhǔn)：*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標(biāo)出水面的位置；啟動(dòng)秒表與手離開出口同時(shí)進(jìn)行，待出口出現(xiàn)孔洞時(shí)，停止計(jì)時(shí)；當(dāng)測(cè)得水的流動(dòng)度（即水流出的時(shí)間）在8.0秒±0.2秒時(shí)，確認(rèn)儀器符合測(cè)定的要求。 3. 漿體流動(dòng)度的測(cè)定：
將攪拌好的漿液倒入儀器，在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，進(jìn)行流動(dòng)度的計(jì)時(shí)；當(dāng)出口處出現(xiàn)漿進(jìn)行試抽真空度和試加壓試驗(yàn)。關(guān)閉壓端閥門，在抽真空端接上抽真空機(jī)接上，抽去管道內(nèi)的空氣，當(dāng)管道內(nèi)的真空度能達(dá)到工藝要求時(shí)，可以為管道系統(tǒng)密封可靠，否則應(yīng)找到泄漏位置并進(jìn)行處理，直到真空度達(dá)到工藝要求。液的空洞，即為計(jì)時(shí)的結(jié)束。因制漿時(shí)選取的加水量為最大值，按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求，初始流動(dòng)度應(yīng)滿足10秒~17秒，為合格。若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動(dòng)度檢測(cè)，應(yīng)在同一個(gè)試樣漿液中進(jìn)行，其每一次測(cè)試完畢，必須及時(shí)將漿液置于攪拌鍋溫度控制。BS規(guī)范規(guī)定,水泥漿自拌和至壓入孔道的過程中,其溫度控制在最小5℃、最大32℃的范圍中。由于帕克西所處的地理環(huán)境,最小溫度并非控制溫度。而在夏季,當(dāng)?shù)刈罡邭鉁乜蛇_(dá)45℃,為保證壓漿工作在高溫環(huán)境下順利進(jìn)行,將壓漿用水通過混凝土攪拌站冷水機(jī)組冷卻至10℃左右再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用儲(chǔ)水容器儲(chǔ)存,并于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定新拌水泥漿溫度,如超過32℃,不得用于結(jié)構(gòu)中。內(nèi)，并用潮濕的毛巾覆蓋，防止水分的流失。布置波紋管時(shí)首先用鋼筋加工井字梁作為波紋管的定位架，縱向間距為1米，橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的坐標(biāo)定位波紋管中穿有內(nèi)襯管，在波紋管接口用小錘整平以防引起波紋管翻卷導(dǎo)致管道堵塞；澆筑混凝土前檢查接頭處是否用膠帶封好在錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其他東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)波紋管成錨孔內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r盡量避免振搗棒直接接觸波紋管以防漏漿渡孔。在進(jìn)行下一次的檢測(cè)前，應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速攪拌，而后進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè)。*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

30分鐘和60分鐘的流動(dòng)度檢測(cè)，其目的是判斷漿液中水泥的水化速度的快慢，是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性，它與凝結(jié)時(shí)間的技術(shù)要求有密切的關(guān)聯(lián)。管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 *廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

壓漿劑（料）產(chǎn)品的技術(shù)性能，必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對(duì)于壓漿材料中氯離子的含量以及三氧化硫的含量的控制，這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會(huì)造成氯離子的含量和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外，壓漿材料的顆粒組成，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足規(guī)定的要求。這就是說，水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊，所供應(yīng)的壓漿劑必須保證不受潮，才能有效地滿足顆粒細(xì)度。公路新標(biāo)孔道壓漿料性能指標(biāo)*廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋阻銹劑指標(biāo)
氯離子含量,% ≤0.04
凝結(jié)時(shí)間,h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度,s 出機(jī)流動(dòng)度 10~17
30min流動(dòng)度 10~20
泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
0.36 水泥漿經(jīng)檢測(cè)并判定合格后，開啟真空機(jī)，抽取管道內(nèi)的空氣。確認(rèn)管道內(nèi)真空度達(dá)到預(yù)期要求后，方可開啟壓漿機(jī)進(jìn)行壓漿作業(yè)。MPa ≤1
抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40
2使用橡膠抽拔管成孔注意事項(xiàng)：制孔材料及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和過程檢查，否則易造成質(zhì)量和安全隱患。抽拔操作宜緩慢，同時(shí)注意觀察膠管收縮情況，切忌硬拔硬抽，抽拔橡膠管時(shí)不要回力，要一直抽拔，直到全部拔出。抽拔時(shí)應(yīng)注意施工人員的安全，做好防護(hù)，特別是橡膠管快被完全抽出時(shí)。關(guān)于抽拔橡膠管抽拔時(shí)間應(yīng)選擇合適的時(shí)間，若過早抽拔易造成坍孔、縮孔的事故，同時(shí)過早抽拔孔道強(qiáng)度低、表面粗糙、易粘有浮漿，孔道摩阻偏大，影響預(yù)應(yīng)力施作效果。過遲則抽拔困難，甚至?xí)螖嗄z管。8d ≥50
抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕
必須使用1000轉(zhuǎn)以上的高速制漿機(jī)，料：水=1：0.26-0.28（重量比）
配比如下：水泥900公斤、微膨脹劑80公斤、減水增強(qiáng)劑10公斤，
防腐阻銹劑5公斤、其他5公斤。
老標(biāo)準(zhǔn)孔道壓漿料性能指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T3192-2008，水料比：料：水=1：0.30-0.3（重量比），水泥（冀東po42.5）：91-92%，膨脹劑5.5-6%，減水劑1-1.5%，其他0.5-1%
檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)結(jié)果
初凝時(shí)間（h）初凝 ≥4 9
終凝 ≤24 22
流動(dòng)度（S）出機(jī)流動(dòng)度 18±4 12
30min流動(dòng)度 ≤30 15
泌水率（%）
24h自由泌水率 0 0
3h毛細(xì)泌水率 ≤0.1 0.05
壓力泌水率（%）
0.22Mpa（當(dāng)管道垂直高度≤1.8m時(shí)）
≤3.5
3.0
0.36 Mpa（當(dāng)管道垂直高度＞1.8m時(shí)）
充盈度合格合格
7d強(qiáng)度（Mpa）抗折 ≥6.5 6.8
抗壓 ≥35 38
28強(qiáng)度（Mpa）抗折 ≥10 10.5
抗壓 ≥50 68.5
24h自由收縮率（%）無收縮無收縮
對(duì)鋼筋的銹蝕作用無銹蝕無銹蝕
含氣量 1--3% 合格
氯離子含量 0.06% 0.045

包裝儲(chǔ)存
雙層復(fù)合袋包裝，凈當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4MP-0.7MP之間,而且關(guān)閉壓漿機(jī)也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提高關(guān)內(nèi)密實(shí)性增加管內(nèi)漿體強(qiáng)度,注意持壓時(shí)壓力表讀數(shù)要小于1MP以免暴管現(xiàn)象。重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
保持鋼絞線的潔凈.如有油垢、砂漿等雜物必須清除并清洗；用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨鋼絞線表面，以防銹蝕層、砂漿影響錨固性能。潮州壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。

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