江門壓漿料材料廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-10 12:56:47
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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產(chǎn)品詳細說明

江門壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。出氣孔的質(zhì)量控制：出氣孔的制作與安裝，為保證孔道灌漿密實不間斷，能按設(shè)計要求正確建立預(yù)應(yīng)力，須在構(gòu)件上兩端及跨中處設(shè)置出氣孔，出氣孔的一般做法時在螺紋管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與金屬螺旋管綁扎牢固，該出氣孔的缺陷是：一是弧形壓板與伸出橋面板和塑料管連接出容易脫落，造成水泥漿從此進入金屬螺旋管；二是塑料管上頭不能堵塞，灌漿時水泥漿從改出流出，可參照塑料排氣孔的做法用2mm厚鐵皮按照金屬螺旋管的弧度彎壓成弧長為/2的弧度板，在金屬螺旋管上端和弧度板對應(yīng)開可以插進D20鍍鋅管的開口，將D20鍍鋅管和弧形板焊接，D20鍍鋅管伸進弧形板內(nèi)壁長度為長度為金屬螺旋管的壁厚并在外伸口內(nèi)徑割絲，用相應(yīng)封堵堵塞。在金屬螺旋管就位牢固后，將出氣孔弧形壓板用海綿片覆蓋,用鐵絲和金屬螺旋管扎牢。壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高對１２個預(yù)應(yīng)力孔道注漿體試件進行了推出試驗研究，得出了荷載一位移曲線，分析了波紋管類型、漿體材料、灌漿內(nèi)部缺陷等參數(shù)對孔道與漿體之間粘結(jié)性能的影響。結(jié)果表明：波紋管的類型對預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)性能有顯著影響，塑料波紋管與預(yù)應(yīng)力注漿體間的粘結(jié)強度約為鐵皮波紋管粘結(jié)強度的１／４～１／３；而漿體的種類、漿體中是否存在缺陷對預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)性能沒有明顯的影響。、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。
不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞(硝)(酸)(鹽)等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

主要用途：

用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)設(shè)備的布置：在孔道壓漿一端附近并排擺放兩臺套壓漿機，要求能使操作人員能夠面對著孔道；在孔道另一端的錨座附近放置二臺套真空機。力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、
工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

一、產(chǎn)品特點：

★低水膠比：僅為0.27±0.01；

★高流動性:初始流動性15S，1h流動性18S水泥漿的檢驗：水泥漿的和易性及驗收檢驗要滿足混凝土技術(shù)協(xié)會報告47“耐久的、有粘接的后張混凝土橋”標準。

★高穩(wěn)定性：零泌水，不離析、無沉降；

★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補償；

★早強、高強：1d抗壓強度≥15MPa，28d抗壓強度≥60MPa；

★高耐久性：28d的抗凍等級＞F300，28d氯離子擴散系數(shù)＜1.壓漿機械使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。同時壓漿時對孔道的排氣孔和排水孔應(yīng)按照規(guī)范使用，漿體應(yīng)達到孔道的另一端飽滿和出漿并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不應(yīng)小于2min。5×10-12m2/s；

★高充盈性：壓漿飽滿，管道內(nèi)漿體密實無空隙；

★使用簡便，袋裝干粉料，現(xiàn)場加定量水攪拌即可使用。

三、使用方法及注意事項：
1、施工設(shè)備
（1）制漿機：攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
（2）儲漿罐：用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機：應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，可進行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進漿壓力可調(diào)功能，實際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達到0.10MPa的負壓力。

2、制漿工藝
（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準確，并嚴格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
（2）漿液攪拌的因條件限制只能使用原始壓漿法時，可采取下述方法預(yù)防孔道灌漿操作中的檢查：觀察壓漿壓力、檢查任何滲漏。穩(wěn)壓壓力、穩(wěn)壓時間檢查。取樣檢查灰漿28t標養(yǎng)抗壓強度。排氣孔、排水孔是否依次關(guān)閉。壓漿不密實：預(yù)制梁體中處在波紋管上部和下部的項板鋼筋安裝規(guī)范，鋼筋位置誤差向遠離波紋管方向控制，澆筑混凝土前將梁端頭露出模板用于搭接的頂板鋼筋分別用①２５鋼筋綁扎定位，并將定位用的中２５鋼筋電焊在預(yù)制梁端頭模板上，可有效防止梁體安裝后濕接頭部位波紋管受濕接頭鋼筋擠壓變形導(dǎo)致孔道狹窄的問題；保證預(yù)制梁段尺寸的準確，使預(yù)制段和現(xiàn)澆段的波紋管連接順暢，避免因波紋管連接成折線狀（有水平方向折線和豎直方向折線二種）而增加壓漿困難，如確已發(fā)生了較大的尺寸誤差，在安裝時也要優(yōu)先保證波紋管連接順暢，確保接頭處波紋管連接緊密，波紋管與波紋管及波紋管與錨墊板的連接應(yīng)用防水膠帶封閉，避免混凝土進入波紋管堵塞孔道。投料順序為：攪拌機中先加入全部拌和用水→開動攪拌機→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲漿罐。漿液在儲漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。

壓漿劑在孔道真空狀態(tài)下減少了由于孔道彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充滿整個孔道。江門壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。

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